CN221190498U - 一种皮带机卸货导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机卸货导向装置，涉及皮带机技术领域，该装置包括支撑架，所述支撑架上两侧均设置有对称的支撑杆，所述支撑杆之间设置有滑动机构，所述滑动机构之间设置有连接板，所述连接板下方设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板顶端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿连接板，且与连接板螺纹转动连接，所述第一导向板顶面位于第一螺纹杆两侧设置有对称的第一伸缩杆与连接板底面固定连接，滑动机构可以调节连接板的高度，转动第一调节钮和第二调节钮可以分别单独调节第一导向板和第二导向板的高度，从而可以对皮带机卸货快速导向，并且能够在卸货的过程中进行分类。

Description

一种皮带机卸货导向装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体是一种皮带机卸货导向装置。

背景技术

皮带机是一种常用的自动化输送设备，其主要功能是将物料从一个地方运输到另一个地方，皮带机的出现，解决了传统工人搬运物料所带来的生产效率低，工作强度大，操作难度大等问题，成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。

现有皮带传送机是一种摩擦驱动以连续运输物料的机械，将物料在输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点键形成一种物料输送流程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，但是皮带在运行卸货过程中容易出现跑偏的情况，并且有些卸货导向装置不能够进行实时调节。

基于此，现在提供一种皮带机卸货导向装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带机卸货导向装置，以解决背景技术中皮带在运行卸货过程中容易出现跑偏的情况，并且有些卸货导向装置不能够进行实时调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带机卸货导向装置，包括支撑架，所述支撑架内设置有传动带，所述支撑架底端设置有若干支撑腿，所述支撑架一侧设置有电机，所述传动带通过电机传递动力，所述支撑架上两侧均设置有对称的支撑杆，所述支撑杆之间设置有滑动机构，所述滑动机构之间设置有连接板，所述连接板下端设置有第一导向机构和第二导向机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述滑动机构包括滑动板，所述支撑杆内侧设置有活动槽，所述滑动板两端位于活动槽内滑动连接，所述活动槽内底面固定连接设置有弹簧，所述弹簧顶端与滑动板固定连接。

在一种可选方案中：所述连接板位于滑动板之间，且连接板两端与滑动板固定连接，所述支撑杆顶端设置有连接杆，所述连接杆底面设置有电动推杆，所述电动推杆底端与滑动板固定连接。

在一种可选方案中：所述第一导向机构包括第一导向板，所述第一导向板顶端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿连接板，且与连接板螺纹转动连接，所述第一螺纹杆顶端设置有第一调节钮，所述第一导向板顶面位于第一螺纹杆两侧设置有对称的第一伸缩杆与连接板底面固定连接。

在一种可选方案中：所述第二导向机构包括第二导向板，所述第二导向板位于连接板下方第一导向板一侧，所述第二导向板顶面设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿连接板，且与连接板螺纹转动连接，所述第二螺纹杆顶端设置有第二调节钮，所述第二导向板顶面上位于第二螺纹杆两侧设置有对称的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与连接板底面固定连接。

在一种可选方案中：所述支撑架两侧与第一导向板和第二导向板相对应位置设置有储料箱，所述储料箱内设置有第一储料槽和第二储料槽，且第一储料槽与第二导向板位置相对应，第二储料槽与第一导向板位置相对应，所述储料箱底部设置有若干支撑柱，所述储料箱底端位于第一储料槽和第二储料槽下方均设置有出料口。

在一种可选方案中：所述第一导向板和第二导向板形状为人字形。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在支撑架上两侧均设置有对称的支撑杆，支撑杆之间设置有滑动机构，滑动机构之间设置有连接板，连接板下方设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板顶端设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿连接板，且与连接板螺纹转动连接，第一导向板顶面位于第一螺纹杆两侧设置有对称的第一伸缩杆与连接板底面固定连接，滑动机构可以调节连接板的高度，从而调节第一导向板和第二导向板的高度，转动第一调节钮和第二调节钮可以分别单独调节第一导向板和第二导向板的高度，从而可以对皮带机卸货快速导向，并且能够在卸货的过程中进行分类，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图。

图3为本实用新型的第三视角整体结构示意图。

图4为本实用新型的部分结构示意图。

附图标记注释：1、支撑架；2、传动带；3、电机；4、支撑腿；5、支撑杆；6、连接杆；7、活动槽；8、滑动板；9、弹簧；10、电动推杆；11、连接板；12、第一导向板；13、第一螺纹杆；14、第一调节钮；15、第一伸缩杆；16、第二导向板；17、第二螺纹杆；18、第二调节钮；19、第二伸缩杆；20、储料箱；21、第一储料槽；22、第二储料槽；23、支撑柱；24、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种皮带机卸货导向装置，包括支撑架1，支撑架1内设置有传动带2，支撑架1底端设置有若干支撑腿4，支撑架1一侧设置有电机3，传动带2通过电机3传递动力，支撑架1上两侧均设置有对称的支撑杆5，支撑杆5之间设置有滑动机构，滑动机构之间设置有连接板11，连接板11下端设置有第一导向机构和第二导向机构，滑动机构可以使连接板11的高度自由调节，第一导向机构和第二导向机构可以调节高度，对皮带机卸货进行导向，并且可以分类导向。

在一个实施例中，如图1所示，滑动机构包括滑动板8，支撑杆5内侧设置有活动槽7，滑动板8两端位于活动槽7内滑动连接，活动槽7内底面固定连接设置有弹簧9，弹簧9顶端与滑动板8固定连接，滑动板8可以在活动槽7内上下滑动。

在一个实施例中，如图1所示，连接板11位于滑动板8之间，且连接板11两端与滑动板8固定连接，支撑杆5顶端设置有连接杆6，连接杆6底面设置有电动推杆10，电动推杆10底端与滑动板8固定连接，电动推杆10可以控制滑动板8的高度，从而调节连接板11的高度。

在一个实施例中，如图2和图4所示，第一导向机构包括第一导向板12，第一导向板12顶端设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13贯穿连接板11，且与连接板11螺纹转动连接，第一螺纹杆13顶端设置有第一调节钮14，第一导向板12顶面位于第一螺纹杆13两侧设置有对称的第一伸缩杆15与连接板11底面固定连接，转动第一调节钮14可以单独调节第一导向板12的高度，第一伸缩杆15具有限制作用，防止第一导向板12在升降的过程中发生转动。

在一个实施例中，如图2和图4所示，第二导向机构包括第二导向板16，第二导向板16位于连接板11下方第一导向板12一侧，第二导向板16顶面设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17贯穿连接板11，且与连接板11螺纹转动连接，第二螺纹杆17顶端设置有第二调节钮18，第二导向板16顶面上位于第二螺纹杆17两侧设置有对称的第二伸缩杆19，第二伸缩杆19与连接板11底面固定连接,转动第二调节钮18可以单独调节第二导向板16的高度，第二伸缩杆19可以限制第二导向板16在升降的过程中发生转动。

在一个实施例中，如图1所示，支撑架1两侧与第一导向板12和第二导向板16相对应位置设置有储料箱20，储料箱20内设置有第一储料槽21和第二储料槽22，且第一储料槽21与第二导向板16位置相对应，第二储料槽22与第一导向板12位置相对应，储料箱20底部设置有若干支撑柱23，储料箱20底端位于第一储料槽21和第二储料槽22下方均设置有出料口24，物料通过第一导向板12和第二导向板16进入第一储料槽21和第二储料槽22中，通过出料口24进行排出。

实施例2

在一个实施例中，如图1所示，第一导向板12和第二导向板16形状为人字形，可以使物料通过其表面顺利滑动进储料箱20内。

上述实施例公布了一种皮带机卸货导向装置，物料进行卸料时，启动电动推杆10，向下调节连接板11的高度，使得连接板11下方的第一导向板12调节至传动带2表面，物料通过第一导向板12进入储料箱20内，单独调节第一调节钮14和第二调节钮18，可以对第一导向板12和第二导向板16高度单独调节，将第一导向板12的高度调节高于第二导向板16的高度，可以使较大体积的物料通过第一导向板12进入第二储料槽22中，较小体积的物料通过第二导向板16进入第一储料槽21中，进行分类卸货。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种皮带机卸货导向装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内设置有传动带(2)，所述支撑架(1)底端设置有若干支撑腿(4)，所述支撑架(1)一侧设置有电机(3)，所述传动带(2)通过电机(3)传递动力，其特征在于，所述支撑架(1)上两侧均设置有对称的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)之间设置有滑动机构，所述滑动机构之间设置有连接板(11)，所述连接板(11)下端设置有第一导向机构和第二导向机构。

2.根据权利要求1所述的皮带机卸货导向装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑动板(8)，所述支撑杆(5)内侧设置有活动槽(7)，所述滑动板(8)两端位于活动槽(7)内滑动连接，所述活动槽(7)内底面固定连接设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端与滑动板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的皮带机卸货导向装置，其特征在于，所述连接板(11)位于滑动板(8)之间，且连接板(11)两端与滑动板(8)固定连接，所述支撑杆(5)顶端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)底面设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底端与滑动板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的皮带机卸货导向装置，其特征在于，所述第一导向机构包括第一导向板(12)，所述第一导向板(12)顶端设置有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)贯穿连接板(11)，且与连接板(11)螺纹转动连接，所述第一螺纹杆(13)顶端设置有第一调节钮(14)，所述第一导向板(12)顶面位于第一螺纹杆(13)两侧设置有对称的第一伸缩杆(15)与连接板(11)底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的皮带机卸货导向装置，其特征在于，所述第二导向机构包括第二导向板(16)，所述第二导向板(16)位于连接板(11)下方第一导向板(12)一侧，所述第二导向板(16)顶面设置有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)贯穿连接板(11)，且与连接板(11)螺纹转动连接，所述第二螺纹杆(17)顶端设置有第二调节钮(18)，所述第二导向板(16)顶面上位于第二螺纹杆(17)两侧设置有对称的第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)与连接板(11)底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的皮带机卸货导向装置，其特征在于，所述支撑架(1)两侧与第一导向板(12)和第二导向板(16)相对应位置设置有储料箱(20)，所述储料箱(20)内设置有第一储料槽(21)和第二储料槽(22)，且第一储料槽(21)与第二导向板(16)位置相对应，第二储料槽(22)与第一导向板(12)位置相对应，所述储料箱(20)底部设置有若干支撑柱(23)，所述储料箱(20)底端位于第一储料槽(21)和第二储料槽(22)下方均设置有出料口(24)。

7.根据权利要求5所述的皮带机卸货导向装置，其特征在于，所述第一导向板(12)和第二导向板(16)形状为人字形。