CN221189276U - 一种散装食品真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散装食品真空包装机，涉及散装食品包装技术领域，包括底板，底板的顶部通过L型支撑杆设有导料斗，底板的顶部设有包装组件，包装组件包括固定框、两个滑槽和导料组件，固定框设置在两个L型支撑杆之间的底部；本实用新型的有益效果是：通过包装组件中设置的电动液压缸带动滑块在滑槽内移动，滑块的移动带动避震器和弧形导热箱移动，弧形导热箱移动的同时加热丝进行加热，加热的同时弧形导热箱与包装袋49相接触，包装袋49大多为塑料材质，通过加热可以进行快速包装封口，封口的过程中通过抽气泵与连接管将包装袋内的气体抽至真空，便于自动真空包装，提高包装质量。

Description

一种散装食品真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装机，特别涉及一种散装食品真空包装机，属于散装食品包装技术领域。

背景技术

散装食品，指无预先定量包装，需称重销售的食品，包括无包装和带非定量包装的食品，散装食品不包括新鲜果蔬，以及需清洗后加工的原料、鲜冻畜禽产品和水产品等，即消费者购买后可不需清洗即可烹调加工或直接食用的食品，主要包括各类熟食、面及面制品、速冻食品等。

其中申请号为“CN201610223075.5”的一种散装食品真空包装机，能够包括机架、移动工作台、控制***和真空泵，机架顶部设有送料机构，移动工作台设置于机架内，移动工作台底部设有滚珠丝杆，移动工作台沿滚珠丝杆移动，移动工作台内设有取袋机构，移动工作台上设有开袋机构和真空封装机构，机架上部设有包装袋输出框，包装袋输出框用于存放包装袋，当移动工作台移动至取袋工位，取袋机构将包装袋从包装袋输出框中取出，开袋机构于外工作平面上将包装袋打开并固定住，送料机构将食品送入包装袋中，真空封装机构对包装袋抽取真空并封口；实现全自动包装过程，避免了人手与食品接触造成食品被污染的不必要后果，提高工作效率，减轻劳动强度，干净卫生、封装成功率高，在进一步检索发现，申请号为“CN201520525110.X”的一种散装食品包装装置，其将包括进料斗、送料装置、称重装置、传送装置、封压膜机以及用于控制上述装置的电控柜，其特征在于：所述送料装置一端连接进料斗，另一端与称重装置连接，所述称重装置由称重传感器、称体和称重显示屏组成，所述传送装置上设有均匀分布的凹槽，凹槽放置食品包装盒，且传送装置从称重装置的底部穿过封压膜机至此装置的尾部；本实用新型有益效果：该散装食品包装装置能够对于送料、称重、装盒、封膜一体化操作，使得各个工序间配合紧密，不仅结构简单，操作方便，而且降低劳动强度，大大提高了工作效率以及生产效率；此外，称重装置内壁上安装除尘装置，称体内部采用镜面不锈钢材料，使生产环境更加清洁，防止了细菌的滋生。

但是上述两种类型的包装设备在使用时还存在一定的不足，现有的散装食品不便于自动真空包装，影响包装质量，且不便于自动导料，影响包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散装食品真空包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的散装食品不便于自动真空包装，且不便于自动导料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散装食品真空包装机，包括底板，所述底板的顶部通过L型支撑杆设有导料斗，所述底板的顶部设有包装组件，所述包装组件包括固定框、两个滑槽和导料组件，所述固定框设置在两个L型支撑杆之间的底部，两个所述滑槽分别开设在固定框内壁两侧中部的一边，两个所述滑槽的内部均滑动设有滑块，两个所述滑块的一侧均设有避震器，两个所述避震器的一端均设有弧形导热箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形导热箱内壁的一侧设有加热丝，所述固定框边侧的中部设有两个电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端分别与两个滑块一侧的中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部设有放置框，所述放置框的内部放置有包装袋，其中一个所述L型支撑杆的顶部设有抽气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气泵的进口端通过连接管与包装袋的顶部连通，所述抽气泵的出口端与外界连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料组件包括舵机，所述舵机设置在另一个L型支撑杆底端的一侧，所述导料斗底端的中部开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的底部活动设有挡盘，所述舵机的舵盘通过U型杆与挡盘底端的中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板边侧的一角设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有加热丝开关、电动液压缸开关、抽气泵开关和舵机开关，两个所述加热丝均通过加热丝开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸、抽气泵和舵机分别通过电动液压缸开关、抽气泵开关和舵机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种散装食品真空包装机具有如下有益效果：

1、通过包装组件中设置的电动液压缸带动滑块在滑槽内移动，滑块的移动带动避震器和弧形导热箱移动，弧形导热箱移动的同时加热丝进行加热，加热的同时弧形导热箱与包装袋49相接触，包装袋49大多为塑料材质，通过加热可以进行快速包装封口，封口的过程中通过抽气泵与连接管将包装袋内的气体抽至真空，便于自动真空包装，提高包装质量；

2、通过导料组件中设置的舵机带动U型杆进行角度转动，U型杆的转动带动挡盘转动，挡盘转动至与出料口分离，物料导出，挡盘与出料口相接触进行挡住出料口，便于自动导料，提高包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、导料斗；3、L型支撑杆；4、包装组件；41、固定框；42、滑槽；43、滑块；44、避震器；45、弧形导热箱；46、加热丝；47、电动液压缸；48、放置框；49、包装袋；410、抽气泵；411、连接管；5、导料组件；51、舵机；52、出料口；53、U型杆；54、挡盘；6、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种散装食品真空包装机，包括底板1，底板1的顶部通过L型支撑杆3设有导料斗2，底板1的顶部设有包装组件4，包装组件4包括固定框41、两个滑槽42和导料组件5，固定框41设置在两个L型支撑杆3之间的底部，两个滑槽42分别开设在固定框41内壁两侧中部的一边，两个滑槽42的内部均滑动设有滑块43，两个滑块43的一侧均设有避震器44，两个避震器44的一端均设有弧形导热箱45；

两个弧形导热箱45内壁的一侧设有加热丝46，固定框41边侧的中部设有两个电动液压缸47，两个电动液压缸47的输出端分别与两个滑块43一侧的中部连接，包装袋49大多为塑料材质，通过加热便于进行快速包装封口；

底板1顶端的中部设有放置框48，放置框48的内部放置有包装袋49，其中一个L型支撑杆3的顶部设有抽气泵410；

抽气泵410的进口端通过连接管411与包装袋49的顶部连通，抽气泵410的出口端与外界连通，封口的过程中通过抽气泵410与连接管411将包装袋49内的气体抽至真空；

底板1边侧的一角设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有加热丝开关、电动液压缸开关和抽气泵开关，两个加热丝46均通过加热丝开关与外接电源电性连接，电动液压缸47和抽气泵410分别通过电动液压缸开关和抽气泵开关与外接电源电性连接，分别控制使用；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，包装组件4中设置的电动液压缸47带动滑块43在滑槽42内移动，滑块43的移动带动避震器44和弧形导热箱45移动，弧形导热箱45移动的同时加热丝46进行加热，加热的同时弧形导热箱45与包装袋49相接触，包装袋49大多为塑料材质，通过加热可以进行快速包装封口，封口的过程中通过抽气泵410与连接管411将包装袋49内的气体抽至真空，便于自动真空包装，提高包装质量。

实施例2：

导料组件5包括舵机51，舵机51设置在另一个L型支撑杆3底端的一侧，导料斗2底端的中部开设有出料口52，便于导料；

出料口52的底部活动设有挡盘54，舵机51的舵盘通过U型杆53与挡盘54底端的中部连接，便于自动导料，提高包装效率；

开关面板6的表面安装有舵机开关，舵机51通过舵机开关与外接电源电性连接，便于控制使用；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，导料组件5中设置的舵机51带动U型杆53进行角度转动，U型杆53的转动带动挡盘54转动，挡盘54转动至与出料口52分离，物料导出，挡盘54与出料口52相接触进行挡住出料口52，便于自动导料，提高包装效率。

使用时，首先将包装组件4放置在相应的工作位置，然后检查导料组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将需要包装的食品导入导料斗2内，导料组件5中设置的舵机51带动U型杆53进行角度转动，U型杆53的转动带动挡盘54转动，挡盘54转动至与出料口52分离，物料导出，挡盘54与出料口52相接触进行挡住出料口52，便于自动导料，提高包装效率，包装组件4中设置的电动液压缸47带动滑块43在滑槽42内移动，滑块43的移动带动避震器44和弧形导热箱45移动，弧形导热箱45移动的同时加热丝46进行加热，加热的同时弧形导热箱45与包装袋49相接触，包装袋49大多为塑料材质，通过加热可以进行快速包装封口，封口的过程中通过抽气泵410与连接管411将包装袋49内的气体抽至真空，便于自动真空包装，提高包装质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种散装食品真空包装机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通过L型支撑杆（3）设有导料斗（2），所述底板（1）的顶部设有包装组件（4），所述包装组件（4）包括固定框（41）、两个滑槽（42）和导料组件（5），所述固定框（41）设置在两个L型支撑杆（3）之间的底部，两个所述滑槽（42）分别开设在固定框（41）内壁两侧中部的一边，两个所述滑槽（42）的内部均滑动设有滑块（43），两个所述滑块（43）的一侧均设有避震器（44），两个所述避震器（44）的一端均设有弧形导热箱（45）。

2.根据权利要求1所述的一种散装食品真空包装机，其特征在于：两个所述弧形导热箱（45）内壁的一侧设有加热丝（46），所述固定框（41）边侧的中部设有两个电动液压缸（47），两个所述电动液压缸（47）的输出端分别与两个滑块（43）一侧的中部连接。

3.根据权利要求2所述的一种散装食品真空包装机，其特征在于：所述底板（1）顶端的中部设有放置框（48），所述放置框（48）的内部放置有包装袋（49），其中一个所述L型支撑杆（3）的顶部设有抽气泵（410）。

4.根据权利要求3所述的一种散装食品真空包装机，其特征在于：所述抽气泵（410）的进口端通过连接管（411）与包装袋（49）的顶部连通，所述抽气泵（410）的出口端与外界连通。

5.根据权利要求4所述的一种散装食品真空包装机，其特征在于：所述导料组件（5）包括舵机（51），所述舵机（51）设置在另一个L型支撑杆（3）底端的一侧，所述导料斗（2）底端的中部开设有出料口（52）。

6.根据权利要求5所述的一种散装食品真空包装机，其特征在于：所述出料口（52）的底部活动设有挡盘（54），所述舵机（51）的舵盘通过U型杆（53）与挡盘（54）底端的中部连接。

7.根据权利要求5所述的一种散装食品真空包装机，其特征在于：所述底板（1）边侧的一角设有开关面板（6），所述开关面板（6）的表面分别安装有加热丝开关、电动液压缸开关、抽气泵开关和舵机开关，两个所述加热丝（46）均通过加热丝开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸（47）、抽气泵（410）和舵机（51）分别通过电动液压缸开关、抽气泵开关和舵机开关与外接电源电性连接。