CN217970234U - 一种真空包装机封装厚度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机封装厚度调整装置，包括放置在真空包装机的工作台上的底板、平行设置在底板上方的顶板以及设置在顶板和底板之间用于调整顶板高度的高度调整单元；所述底板放置在真空包装机的两个热封条之间，待封装的装有肉肠的包装袋放置在顶板上面。通过高度调整单元，可根据实际的封装厚度调整顶板的高度，从而使被包装的食品靠近真空包装机的热封条，从而使包装袋的空间利用率达到最大，避免了包装袋的浪费。

Description

一种真空包装机封装厚度调整装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种真空包装机封装厚度调整装置。

背景技术

双室真空包装机是一种进行食品加工的常用的封装机械，用于在食品加工末端进行食品的包装，以延长食品的保存时间。

通常的双室真空包装机为了满足各种食品(如鸡、鸭、肉、肉肠等)的包装，其真空盖的空间较大，热封条的高度较高。真空盖的空间以及热封条的高度通常按最大的包装物的尺寸进行设计，因而当用于肉肠、香肠等厚度小和厚度不同的食品时，热封条与被包装的食品之间的高度方向距离较大，且距离各部相同，从而导致封口时封口位置与食品之间的距离较大，因而不能充分利用包装袋的包装空间，造成了包装袋的浪费。而且包装后的产品尺寸大，造成产品不美观，占用空间也大，不便于储存和运输。

另外，在使用双室真空包装机进行肉肠类食品封装时，由于肉肠是并列排放的多个，因而在包装袋抽真空时，包装袋会收缩并对其内部的肉肠进行挤压，相邻的肉肠之间也会挤压，因而常常导致包装后的产品外形呈波浪形，既不美观，也不便于储存和运输。

公开号为CN207683855U的专利申请公开了一种双室真空包装机，包括机体，机体上设有台板，台板的上表面分为两部分；两部分内均设有两个下条形腔体，下条形腔体的上端开口；台板上还设有调整杆、置袋槽、下热封块和刀槽；台板上设有台盖；台盖通过连杆在台板的两部分间进行往复运动；台盖内设有上条形腔体、刀具和上热封块；该申请所公开的双室真空包装机具有自动摆袋口，并且具有剪断功能，但是不能根据被包装物品的尺寸调整台板的高度，因而不能重复利用包装袋的内部空间。

公开号为CN216003289U的专利申请公开了一种具有自动清洁功能的双室真空包装机，包括底座、放置机构和负压抽取机构，所述底座上固定连接有顶座，所述顶座的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上焊接有握杆，所述握杆远离滑块的一端固定连接有连板，所述连板的顶部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的出水端通过水管连通有喷嘴。使用该申请所公开的技术方案，可完成顶座的自动清洁，可以防止顶座上的灰尘、杂物影响真空抽取空气的效果。但是同样存在不能根据被包装物品的尺寸调整台板的高度，不能重复利用包装袋的内部空间的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空包装机封装厚度调整装置，用于解决真空包装机在封装厚度小的食品时不能充分利用包装袋的包装空间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种真空包装机封装厚度调整装置，包括放置在真空包装机的工作台上的底板、平行设置在底板上方的顶板以及设置在顶板和底板之间用于调整顶板高度的高度调整单元；所述底板放置在真空包装机的两个热封条之间，待封装的装有肉肠的包装袋放置在顶板上面。

进一步的，所述高度调整单元包括等长的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和第二连杆的铰接形成X形，所述第三连杆和第四连杆的中部铰接形成X形，所述第一连杆与第三连杆平行，所述第二连杆与第四连杆平行，所述第一连杆靠近底板的一端以及第四连杆靠近底板的一端分别与底板滑动连接，所述第一连杆靠近顶板的一端以及第四连杆靠近顶板的一端分别与顶板铰接；所述第二连杆靠近顶板的一端以及第三连杆靠近顶板的一端分别与顶板滑动连接，所述第二连杆靠近底板的一端以及第三连杆靠近底板的一端分别与底板铰接；所述顶板和底板之间还平行设有丝杠，所述丝杠上沿其轴向螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母、第一连杆和第二连杆铰接在同一处，所述第二螺母、第二连杆和第四连杆铰接在同一处，所述第一螺母和丝杠连接的螺纹以及第二螺母和丝杠连接的螺纹旋向相反。

进一步的，所述丝杠的端部设有旋钮。

进一步的，所述第二连杆靠近顶板的一端以及第三连杆靠近顶板的一端均铰接有滑块，所述滑块上设有燕尾槽；所述第一连杆靠近底板的一端以及第四连杆靠近底板的一端也铰接有滑块，该滑块上也设有燕尾槽，所述底板和顶板在与滑块相对应的部位均固定设置有用于和滑块滑动连接的燕尾条。

进一步的，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆均为平行设置的两根，两根第一连杆靠近顶板的一端固定连接有第一轴，两根第四连杆靠近顶板的一端固定连接有第四轴，两根第二连杆靠近底板的一端固定连接有第二轴，两根第三连杆靠近底板的一端固定连接有第三轴，所述第二轴和第三轴均与底板铰接，所述第一轴和第四轴均与顶板铰接。

进一步的，所述丝杠设置在两根第一连杆之间，所述第一螺母上固定连接有第五轴，所述第二螺母上固定连接有第六轴，所述第一连杆和第二连杆均与第五轴铰接，所述第三连杆和第四连杆均与第六轴铰接。

进一步的，所述顶板的上方设有压在包装袋上的镇压板。

本实用新型的积极效果为：

1.本实用新型设有底板、顶板和高度调整单元，所述高度调整单元包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一螺母、第二螺母和丝杠，通过调整固定连接在丝杠端部的旋钮，可根据实际的封装厚度调整顶板的高度，从而使被包装的食品靠近真空包装机的热封条，从而使包装袋的空间利用率达到最大，避免了包装袋的浪费。

2.本实用新型设有镇压板，当本实用新型用于对肉肠封装时，当包装袋被抽真空后，可防止封装后的肉肠产品外形呈波浪形，使封装后的产品美观，便于储存和运输。

附图说明

图1是实施例1和3的示意图；

图2是实施例2的示意图；

图3是传统的双室真空包装机的外形示意图；

图4图3的左视图；

图5是使用传统方法封装后的肉肠的截面视图；

图中：

1、工作台；2、热封条；3、摆臂；4、真空盖；5、拉手；6、机箱；7、包装袋； 8、肉肠；9、压杆；10、顶板；11、丝杠；12、第一连杆；13、旋钮；14、第二连杆； 15、第一螺母；16、底板；17、第四连杆；18、第二螺母；19、第三连杆；20、镇压板。

具体实施方式

如图3和图4所示，传统的双室真空包装机下部为机箱6，机箱6的上部为水平的工作台1，工作台1分为左右两个单独的工位，每个工位上均设有一对热封条2，工作台1上通过摆臂3连接有真空盖4。拉动真空盖4上的拉手5，真空盖4通过摆臂3可交替盖两个工位上。当其中一个工位进行抽真空和烫口时，另一个工位可进行准备工作，因而这种真空包装机可提高封装效率。在使用时，将肉肠8并列放入包装袋7，然后将包装袋7的封口部位夹在压杆9和热封条2之间，之后盖上真空盖4。首先，真空盖4内空气被抽出，从而使包装袋7内残余的空气被抽出，然后热封条2 对封口部位进行加热烫口，完成封装。

如图4所示，使用这种双室真空包装机进行肉肠8包装时，由于肉肠8的厚度小，因而肉肠8与包装袋7封口部位的距离大，从而造成了包装袋7的浪费，使包装袋7 内的包装空间不能充分利用。

实施例1

如图1所示，一种真空包装机封装厚度调整装置，包括放置在工作台1上的矩形的底板16、平行设置在底板16上方的矩形的顶板10以及设置在顶板10和底板16 之间用于调整顶板10高度的高度调整单元。所述底板16放置在真空包装机的两个热封条2之间，待封装的装有肉肠8的包装袋7放置在顶板10上面。

所述高度调整单元包括等长的第一连杆12、第二连杆14、第三连杆19和第四连杆17，所述第一连杆12和第二连杆14的铰接形成X形，所述第三连杆19和第四连杆17的中部铰接形成X形，所述第一连杆12与第三连杆19平行，所述第二连杆14 与第四连杆17平行。所述第二连杆14的右下端以及第三连杆19的左下端分别与底板16铰接，所述第二连杆14的左上端以及第三连杆19的右上端分别与顶板10滑动连接。

所述第一连杆12的左下端以及第四连杆17的右下端分别与底板16滑动连接，所述第一连杆12的右上端以及第四连杆17的左上端分别与顶板10铰接。

所述第二连杆14的左上端以及第三连杆19的右上端均铰接有滑块，所述滑块上设有燕尾槽；所述第一连杆12的左下端以及第四连杆17的右下端也铰接有滑块，该滑块上也设有燕尾槽，所述底板16和顶板10在与滑块相对应的部位均固定设置有用于和滑块滑动连接的燕尾条。

所述顶板10和底板16之间还平行设有丝杠11，所述丝杠11上沿其轴向由右至螺纹连接有第一螺母15和第二螺母18，所述第一螺母15、第一连杆12和第二连杆 14铰接在同一处，所述第二螺母18、第二连杆14和第四连杆17铰接在同一处，所述丝杠11与第一螺母15配合的螺纹以及丝杠11与第二螺母18配合的螺纹旋向相反。

拧动旋钮13，在丝杠11的作用下，第一螺母15和第二螺母18沿相反的方向运动，在第一连杆12、第二连杆14、第三连杆19和第四连杆17的作用下，顶板10上升或下降。通过调整旋钮13，使肉肠8的中心与热封条2等高，从而使肉肠8距离热封条2最近，此时包装袋7的空间利用率最大。

针对不同规格的肉肠8，可通过调整旋钮13对顶板10的高度进行调整，从而使包装袋7的空间利用率达到最大。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述顶板10的上方设有压在包装袋7上的矩形的镇压板20。镇压板20的材料可以为塑料板、不锈钢板或其它耐腐蚀的材料。

由于对真空盖4内抽真空时，包装袋7会收缩并对其内部的肉肠8进行挤压，相邻的肉肠8之间也会挤压，因而常常导致包装后的产品外形呈如图5所示的波浪形，既不美观，也不便于在包装箱内码放，空间占用大，不便于储存和运输。

设置镇压板20后，在镇压板20的重力作用下，肉肠8夹紧在顶板10和镇压板 20之间，因而封装后的产品不会形成如图5所示的波浪形。

实施例3

如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述第一连杆12、第二连杆14、第三连杆19和第四连杆17均为前后平行设置的两根，两根第一连杆12的右上端固定连接有第一轴，两根第四连杆17的左上端固定连接有第四轴，两根第二连杆14的右下端固定连接有第二轴，两根第三连杆的左下固定连接有第三轴，所述第二轴和第三轴均与底板16铰接，所述第一轴和第四轴均与顶板10铰接。

所述丝杠11设置在两根第一连杆12之间，所述第一螺母15上固定连接有第五轴，所述第二螺母18上固定连接有第六轴，所述第一连杆12和第二连杆14均与第五轴铰接，所述第三连杆19和第四连杆17均与第六轴铰接。

以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，***内部的局部改进和子***之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。

Claims (7)

1.一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，包括放置在真空包装机的工作台(1)上的底板(16)、平行设置在底板(16)上方的顶板(10)以及设置在顶板(10)和底板(16)之间用于调整顶板(10)高度的高度调整单元；所述底板(16)放置在真空包装机的两个热封条(2)之间，待封装的装有肉肠(8)的包装袋(7)放置在顶板(10)上面。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述高度调整单元包括等长的第一连杆(12)、第二连杆(14)、第三连杆(19)和第四连杆(17)，所述第一连杆(12)和第二连杆(14)的铰接形成X形，所述第三连杆(19)和第四连杆(17)的中部铰接形成X形，所述第一连杆(12)与第三连杆(19)平行，所述第二连杆(14)与第四连杆(17)平行，所述第一连杆(12)靠近底板(16)的一端以及第四连杆(17)靠近底板(16)的一端分别与底板(16)滑动连接，所述第一连杆(12)靠近顶板(10)的一端以及第四连杆(17)靠近顶板(10)的一端分别与顶板(10)铰接；所述第二连杆(14)靠近顶板(10)的一端以及第三连杆(19)靠近顶板(10)的一端分别与顶板(10)滑动连接，所述第二连杆(14)靠近底板(16)的一端以及第三连杆(19)靠近底板(16)的一端分别与底板(16)铰接；所述顶板(10)和底板(16)之间还平行设有丝杠(11)，所述丝杠(11)上沿其轴向螺纹连接有第一螺母(15)和第二螺母(18)，所述第一螺母(15)、第一连杆(12)和第二连杆(14)铰接在同一处，所述第二螺母(18)、第二连杆(14)和第四连杆(17)铰接在同一处，所述第一螺母(15)和丝杠(11)连接的螺纹以及第二螺母(18)和丝杠(11)连接的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述丝杠(11)的端部设有旋钮(13)。

4.根据权利要求2所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述第二连杆(14)靠近顶板(10)的一端以及第三连杆(19)靠近顶板(10)的一端均铰接有滑块，所述滑块上设有燕尾槽；所述第一连杆(12)靠近底板(16)的一端以及第四连杆(17)靠近底板(16)的一端也铰接有滑块，该滑块上也设有燕尾槽，所述底板(16)和顶板(10) 在与滑块相对应的部位均固定设置有用于和滑块滑动连接的燕尾条。

5.根据权利要求2所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述第一连杆(12)、第二连杆(14)、第三连杆(19)和第四连杆(17)均为平行设置的两根，两根第一连杆(12)靠近顶板(10)的一端固定连接有第一轴，两根第四连杆(17)靠近顶板(10)的一端固定连接有第四轴，两根第二连杆(14)靠近底板(16)的一端固定连接有第二轴，两根第三连杆靠近底板(16)的一端固定连接有第三轴，所述第二轴和第三轴均与底板(16)铰接，所述第一轴和第四轴均与顶板(10)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述丝杠(11)设置在两根第一连杆(12)之间，所述第一螺母(15)上固定连接有第五轴，所述第二螺母(18)上固定连接有第六轴，所述第一连杆(12)和第二连杆(14)均与第五轴铰接，所述第三连杆(19)和第四连杆(17)均与第六轴铰接。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装机封装厚度调整装置，其特征在于，所述顶板(10)的上方设有压在包装袋(7)上的镇压板(20)。

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