CN221187065U - 一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，包括基板，所述基板的上方设置有设备本体，所述设备本体的上表面固定安装有搅拌电机，所述设备本体的上表面连通有注液管，所述设备本体的左侧设有上料机构，所述基板的上表面设有辅助搅拌机构。该磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，在该磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备中设置了上料机构，经上料机构中各结构之间的相互配合，通过设置安装板、支撑柱、料仓、漏斗、隔板、驱动电机、转杆和螺旋输送叶，使该生产设备具备上料方便的功能，不需要人工搬运上料，省时省力，节约了人工成本，解决了在生产过程中，并未设置对生产原料的上料结构，需要人工进行上料，提高了生产中人工成本的问题。

Description

一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备

技术领域

本实用新型涉及磷石膏喷筑砂浆生产技术领域，具体为一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备。

背景技术

石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料，采用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝材料，无机填料经干混而，是一种新型改良内墙粉刷材料，改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力，磷石膏喷筑砂浆是一种新型的墙体材料，其具有优良的性能、高效的施工、绿色环保等特点，是目前墙体材料领域的研究热点之一。

中国专利CN217395306U中，公开了一种磷石膏湿拌砂浆生产用搅拌装置，包括壳体，壳体的一侧设置有上料漏斗，还包括活动设置的转轴，转轴的侧面设置有搅拌机构，用于对壳体内的物料进行搅拌，在搅拌时，可通过第四驱动部件驱动转动部件转动，使得刮净机构与穿孔的开口位置对应，并通过刮净机构将壳体的内壁刮净，避免物料粘附在壳体的内壁而没有参与搅拌，搅拌完成后，可转动转动部件，使得吹净机构与穿孔的开口位置对应，并通过吹净机构对壳体的内壁进行吹净，保证物料下料的彻底，解决了现有的砂浆生产搅拌装置在使用时存在物料粘附在壳体内壁导致搅拌、下料不充分的问题。

上述专利解决了现有的砂浆生产搅拌装置在使用时存在物料粘附在壳体内壁导致搅拌、下料不充分的问题，但是在生产过程中，并未设置对生产原料的上料结构，需要人工进行上料，提高了生产的人工成本，为此提出一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，具备上料方便的优点，解决了在生产过程中，并未设置对生产原料的上料结构，需要人工进行上料，提高了生产中人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，包括基板，所述基板的上方设置有设备本体，所述设备本体的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均固定有搅拌桨叶，所述设备本体的左侧且靠近其下表面处连通有排料管，所述设备本体的上表面连通有注液管，所述设备本体的左侧设有上料机构，所述基板的上表面设有辅助搅拌机构；

所述上料机构包括固定安装在设备本体左侧的安装板，所述安装板的上表面垂直固定有支撑柱，所述支撑柱远离安装板的一端固定有料仓，所述料仓的上表面设置有漏斗，所述料仓的内部固定有隔板，所述隔板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定有转杆，所述转杆的外表面固定有螺旋输送叶。

进一步，所述搅拌杆的右侧固定有连接杆，所述连接杆远离搅拌杆的一端固定有刮料板，所述刮料板远离连接杆的一侧与设备本体的内壁贴合。

进一步，所述设备本体的内部固定有导料斜台，所述搅拌桨叶的数量不少于两个。

进一步，所述料仓的下表面连通有下料管，所述下料管远离料仓的一端与设备本体的上表面连通。

进一步，所述辅助搅拌机构包括固定在基板上表面的L形板，所述基板的上表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套装有齿圈，所述基板的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外表面固定有传动轴，所述传动轴的外表面固定套装有齿轮。

进一步，所述齿轮与齿圈啮合，所述传动轴远离旋转电机的一端通过轴承与L形板的内侧转动连接。

进一步，所述转轴远离基板的一端与设备本体的下表面固定，所述设备本体的下表面固定有限位杆，所述限位杆的底端固定有滑块，所述基板的上表面开设有供滑块滑动的滑槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，在该磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备中设置了上料机构，经上料机构中各结构之间的相互配合，通过设置安装板、支撑柱、料仓、漏斗、隔板、驱动电机、转杆和螺旋输送叶，使该生产设备具备上料方便的功能，不需要人工搬运上料，省时省力，节约了人工成本，解决了在生产过程中，并未设置对生产原料的上料结构，需要人工进行上料，提高了生产中人工成本的问题。

2、该磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，在该磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备中设置了辅助搅拌机构，经辅助搅拌机构中各结构之间的相互配合，通过设置L形板、转轴、齿圈、旋转电机、传动轴和齿轮，实现了对设备本体的旋转，采用搅拌桨叶和设备本体的旋转实现了对设备本体内部物料的搅拌混合，提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料机构示意图；

图3为本实用新型辅助搅拌机构示意图。

图中：1基板、2设备本体、3搅拌电机、4搅拌杆、5搅拌桨叶、6排料管、7注液管、8上料机构、801安装板、802支撑柱、803料仓、804漏斗、805隔板、806驱动电机、807转杆、808螺旋输送叶、9辅助搅拌机构、901L形板、902转轴、903齿圈、904旋转电机、905传动轴、906齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，包括基板1，基板1的上方设置有设备本体2，设备本体2的上表面固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3输出轴的外表面固定有搅拌杆4，搅拌杆4的左右两侧均固定有搅拌桨叶5，设备本体2的左侧且靠近其下表面处连通有排料管6，设备本体2的上表面连通有注液管7，设备本体2的左侧设有上料机构8，基板1的上表面设有辅助搅拌机构9。

搅拌杆4的右侧固定有连接杆，连接杆远离搅拌杆4的一端固定有刮料板，刮料板远离连接杆的一侧与设备本体2的内壁贴合，当搅拌杆4旋转时，带动连接杆和刮料板同时旋转，刮料板起到防止物料附着在设备本体2内壁的作用。

设备本体2的内部固定有导料斜台，搅拌桨叶5的数量不少于两个。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了便于磷石膏墙体喷筑砂浆原料的上料，本实施例中的上料机构8包括固定安装在设备本体2左侧的安装板801，安装板801的上表面垂直固定有支撑柱802，支撑柱802远离安装板801的一端固定有料仓803，料仓803的上表面设置有漏斗804，料仓803的内部固定有隔板805，隔板805的左侧固定安装有驱动电机806，驱动电机806输出轴的外表面固定有转杆807，转杆807的外表面固定有螺旋输送叶808。

螺旋输送叶808为市面上常见的设备，其主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌和混合等功能，螺旋输送机的螺旋叶有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

料仓803的下表面连通有下料管，下料管远离料仓803的一端与设备本体2的上表面连通，下料管为生产原料离开料仓803进入到设备本体2中的通道。

请参阅图3，为了提高搅拌效果，本实施例中的辅助搅拌机构9包括固定在基板1上表面的L形板901，基板1的上表面通过轴承转动连接有转轴902，转轴902的外表面固定套装有齿圈903，基板1的上表面固定安装有旋转电机904，旋转电机904输出轴的外表面固定有传动轴905，传动轴905的外表面固定套装有齿轮906。

齿轮906与齿圈903啮合，传动轴905远离旋转电机904的一端通过轴承与L形板901的内侧转动连接。

转轴902远离基板1的一端与设备本体2的下表面固定，设备本体2的下表面固定有限位杆，限位杆的底端固定有滑块，基板1的上表面开设有供滑块滑动的滑槽，当设备本体2旋转时，带动限位杆和滑块同时旋转，此时滑块在滑槽的内部滑动，提高了设备本体2旋转时的稳定性。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)在磷石膏墙体喷筑砂浆生产技术领域，当需要使用该生产设备时，首先启动搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴开始旋转，带动搅拌杆4和搅拌桨叶5开始旋转，然后启动驱动电机806，驱动电机806的输出轴开始旋转，带动转杆807开始旋转，转杆807的旋转带动螺旋输送叶808开始旋转，然后将制备磷石膏墙体喷筑砂浆所需的固态生产原料通入漏斗804中，固态生产原料通过漏斗804进入到料仓803中，随着螺旋输送叶808的旋转，固态生产原料被从左往右输送，最终通下料管离开料仓803。

(2)固态生产原料最终进入到设备本体2中，然后将制备磷石膏墙体喷筑砂浆所需的液态生产原料通过注液管7加入到设备本体2中，液态生产原料例如硼酸铵、草酸及其盐、硬脂酸、石蜡乳液和石蜡－松香复合乳液等，随着搅拌桨叶5的旋转，使固态生产原料和液态生产原料搅拌混合，然后启动旋转电机904，带动传动轴905和齿轮906开始旋转，齿轮906的旋转带动齿圈903开始旋转，齿圈903的旋转带动转轴902开始旋转，转轴902的旋转带动设备本体2开始旋转，起到辅助搅拌的功能，提高了对设备本体2中生产原料的搅拌效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方设置有设备本体(2)，所述设备本体(2)的上表面固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出轴的外表面固定有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的左右两侧均固定有搅拌桨叶(5)，所述设备本体(2)的左侧且靠近其下表面处连通有排料管(6)，所述设备本体(2)的上表面连通有注液管(7)，所述设备本体(2)的左侧设有上料机构(8)，所述基板(1)的上表面设有辅助搅拌机构(9)；

所述上料机构(8)包括固定安装在设备本体(2)左侧的安装板(801)，所述安装板(801)的上表面垂直固定有支撑柱(802)，所述支撑柱(802)远离安装板(801)的一端固定有料仓(803)，所述料仓(803)的上表面设置有漏斗(804)，所述料仓(803)的内部固定有隔板(805)，所述隔板(805)的左侧固定安装有驱动电机(806)，所述驱动电机(806)输出轴的外表面固定有转杆(807)，所述转杆(807)的外表面固定有螺旋输送叶(808)。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)的右侧固定有连接杆，所述连接杆远离搅拌杆(4)的一端固定有刮料板，所述刮料板远离连接杆的一侧与设备本体(2)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，其特征在于：所述设备本体(2)的内部固定有导料斜台，所述搅拌桨叶(5)的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，其特征在于：所述料仓(803)的下表面连通有下料管，所述下料管远离料仓(803)的一端与设备本体(2)的上表面连通。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，其特征在于：所述辅助搅拌机构(9)包括固定在基板(1)上表面的L形板(901)，所述基板(1)的上表面通过轴承转动连接有转轴(902)，所述转轴(902)的外表面固定套装有齿圈(903)，所述基板(1)的上表面固定安装有旋转电机(904)，所述旋转电机(904)输出轴的外表面固定有传动轴(905)，所述传动轴(905)的外表面固定套装有齿轮(906)。

6.根据权利要求5所述的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，其特征在于：所述齿轮(906)与齿圈(903)啮合，所述传动轴(905)远离旋转电机(904)的一端通过轴承与L形板(901)的内侧转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种磷石膏墙体喷筑砂浆生产设备，其特征在于：所述转轴(902)远离基板(1)的一端与设备本体(2)的下表面固定，所述设备本体(2)的下表面固定有限位杆，所述限位杆的底端固定有滑块，所述基板(1)的上表面开设有供滑块滑动的滑槽。