CN221186050U - 一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置 - Google Patents

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张鲁朋
王志龙
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,旨在解决当前手动推送钢材打磨,会出现钢材行进方向偏离的技术问题,包括打磨设备,打磨设备的一侧安装有输送设备,输送设备包括基座,基座的顶端对称安装有两个横梁,两个横梁之间共同旋转连接有多个滚轴,两个横梁的外侧均安装有横板,两个横板相邻的一侧均安装有多个伸缩杆,多个伸缩杆相邻的一端均贯穿所述横梁,多个伸缩杆上均安装有限位机构,本实用新型通过横板上安装的多个伸缩杆延伸至两个横梁之间,通过横板带动多个伸缩杆在滚轴之间滑动,由多个限位机构抵接板材的侧边,对板材的行进方向进行限位,避免在工人推动板材进行打磨时出现板材偏移的现象,提高了钢材的打磨效果。

Description

一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置。
背景技术
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体;在实际的应用中,就涉及到针对钢材的修复打磨,需要用到钢材打磨装置辅助完成。
中国实用新型专利申请号为CN218194324U的一种建筑工程的钢材打磨装置,包括托板,所述托板的上表面设置有加工平台,所述托板、加工平台之间设置有带动加工平台上下滑动的升降装置,可以使得移动板上的钢材能够便捷的靠近打磨装置并进行滑动,对沟槽进行便捷的打磨,但是在对建筑钢材进行打磨时,需要人工推动钢材,将其推送至打磨装置内进行打磨,但是在人工推动钢材时,钢材的行进角度容易产生偏差,在纠正钢材的行进方向后,会对钢材进行重复打磨,导致钢材的打磨效果受到影响,鉴于此,我们提出一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,以解决当前手动推送钢材打磨,会出现钢材行进方向偏离的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,包括打磨设备,所述打磨设备的一侧安装有输送设备,所述输送设备包括基座,所述基座的顶端对称安装有两个横梁,两个所述横梁之间共同旋转连接有多个滚轴,两个所述横梁的外侧均安装有横板,两个所述横板相邻的一侧均安装有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆相邻的一端均贯穿所述横梁,多个所述伸缩杆上均安装有限位机构。
优选地,所述限位机构包括支撑板,所述支撑板与所述伸缩杆固定连接,所述支撑板的一侧上下两端均安装有凸板,两个所述凸板共同旋转连接有滚筒。
优选地,多个所述伸缩杆分别置于多个所述滚轴之间,多个所述伸缩杆中穿插设置有两个长杆。
优选地,所述长杆的顶端开设有凹槽,所述横梁的外侧安装有耳板,所述耳板内螺旋连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端延伸入凹槽内,所述螺纹柱的顶端安装有握持部。
优选地,多个所述伸缩杆与所述横梁滑动连接,且多个所述滚筒的底端均延伸至所述滚轴的顶端下方,多个所述滚筒的顶端延伸至所述滚轴的顶端上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过横板上安装的多个伸缩杆延伸至两个横梁之间,通过横板带动多个伸缩杆在滚轴之间滑动,由多个限位机构抵接板材的侧边,对板材的行进方向进行限位,避免在工人推动板材进行打磨时出现板材偏移的现象,提高了钢材的打磨效果。
2.本实用新型通过长杆上开设的凹槽,由耳板内螺旋连接的螺纹柱延伸如凹槽内,对长杆进行限位,从而完成对限位机构的固定,防止在推动钢材时出现限位机构移动的现象,通过设置多个滚筒对钢材的侧边进行限位,便于后期推动板材,且通过设置的伸缩杆,可以在限位较宽钢材时进行收缩,使其变短,降低设备布置的横向面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中B处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图中:1、打磨设备;2、输送设备;201、基座;202、横梁;203、滚轴;3、横板;301、伸缩杆;4、限位机构;401、支撑板;402、凸板;403、滚筒;5、长杆;501、凹槽;6、耳板;601、螺纹柱;602、握持部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,参见图1至图3,包括打磨设备1,打磨设备1的一侧安装有输送设备2,输送设备2包括基座201,基座201的顶端对称安装有两个横梁202,两个横梁202之间共同旋转连接有多个滚轴203,两个横梁202的外侧均安装有横板3,两个横板3相邻的一侧均安装有多个伸缩杆301,多个伸缩杆301相邻的一端均贯穿横梁202,多个伸缩杆301上均安装有限位机构4,限位机构4包括支撑板401,支撑板401与伸缩杆301固定连接,支撑板401的一侧上下两端均安装有凸板402,两个凸板402共同旋转连接有滚筒403,多个伸缩杆301与横梁202滑动连接,且多个滚筒403的底端均延伸至滚轴203的顶端下方,多个滚筒403的顶端延伸至滚轴203的顶端上方;本实用新型通过横板3上安装的多个伸缩杆301延伸至两个横梁202之间,通过横板3带动多个伸缩杆301在滚轴203之间滑动,由多个限位机构4抵接板材的侧边,对板材的行进方向进行限位,避免在工人推动板材进行打磨时出现板材偏移的现象,提高了钢材的打磨效果。
具体的,多个伸缩杆301分别置于多个滚轴203之间,多个伸缩杆301中穿插设置有两个长杆5,长杆5的顶端开设有凹槽501,横梁202的外侧安装有耳板6,耳板6内螺旋连接有螺纹柱601,螺纹柱601的底端延伸入凹槽501内,螺纹柱601的顶端安装有握持部602,本实用新型通过长杆5上开设的凹槽501,由耳板6内螺旋连接的螺纹柱601延伸如凹槽501内,对长杆5进行限位,从而完成对限位机构4的固定,防止在推动钢材时出现限位机构4移动的现象,且通过设置的伸缩杆301,可以在限位较宽钢材时进行收缩,使其变短,降低设备布置的横向面积。
工作原理:将钢材放置在多个滚轴203上,然后推动两个横板3向内移动,使得多个限位机构4抵接于钢材的两侧边,通过握持部602带动螺纹柱601旋转延伸入凹槽501内,对多个限位机构4进行固定,然后推动钢材进入打磨设备1内打磨,推动钢材时,由多个滚筒403辅助移动,通过设置多个滚筒403对钢材的侧边进行限位,便于后期推动板材。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,其特征在于,包括打磨设备(1),所述打磨设备(1)的一侧安装有输送设备(2),所述输送设备(2)包括基座(201),所述基座(201)的顶端对称安装有两个横梁(202),两个所述横梁(202)之间共同旋转连接有多个滚轴(203),两个所述横梁(202)的外侧均安装有横板(3),两个所述横板(3)相邻的一侧均安装有多个伸缩杆(301),多个所述伸缩杆(301)相邻的一端均贯穿所述横梁(202),多个所述伸缩杆(301)上均安装有限位机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括支撑板(401),所述支撑板(401)与所述伸缩杆(301)固定连接,所述支撑板(401)的一侧上下两端均安装有凸板(402),两个所述凸板(402)共同旋转连接有滚筒(403)。
3.如权利要求1所述的一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,其特征在于,多个所述伸缩杆(301)分别置于多个所述滚轴(203)之间,多个所述伸缩杆(301)中穿插设置有两个长杆(5)。
4.如权利要求3所述的一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,其特征在于,所述长杆(5)的顶端开设有凹槽(501),所述横梁(202)的外侧安装有耳板(6),所述耳板(6)内螺旋连接有螺纹柱(601),所述螺纹柱(601)的底端延伸入凹槽(501)内,所述螺纹柱(601)的顶端安装有握持部(602)。
5.如权利要求2所述的一种基于建筑工程施工用钢材打磨装置,其特征在于,多个所述伸缩杆(301)与所述横梁(202)滑动连接,且多个所述滚筒(403)的底端均延伸至所述滚轴(203)的顶端下方,多个所述滚筒(403)的顶端延伸至所述滚轴(203)的顶端上方。
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