CN221184769U - 一种硬质合金加工用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种硬质合金加工用的打孔装置，包括底箱，所述底箱的上端面后端固定有立板，所述立板的后侧壁对称且固定有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆，上侧所述固定块上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端与螺纹杆顶端固定连接，所述立板上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块。本申请通过设置的安装框、转轴、调节结构、安装架、第一电机、第一锥齿轮、连接块、转杆、第二锥齿轮、钻夹头、第一钻杆和第二钻杆，实现了快速切换不同直径的钻杆，方便快速对硬质合金加工不同直径的孔洞，无需频繁更换钻杆，解决了现有技术中不便快速对硬质合金加工出不同直径孔洞的问题。

Description

一种硬质合金加工用的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工设备领域，具体而言，涉及一种硬质合金加工用的打孔装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金在加工成零件的过程中经常会需要进行开孔，通常使用打孔装置对其进行打孔加工。

经检索，现有技术中，专利申请号为CN202320124066.6的中国专利公开了“ 一种硬质合金加工装置”，但是仍然存在以下缺陷：

（1）现有技术当中的硬质合金加工装置对硬质合金打孔加工为同一尺寸的孔洞，需要对硬质合金加工不同直径的孔洞时需要频繁的更换钻杆，降低打孔的效率；

现有技术当中硬质合金加工装置加工出的废屑通过卸料口流入集尘屉当中，但是钻孔台上依然存在许多废屑，清理的效果不佳。

因此我们对此做出改进，提出一种硬质合金加工用的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对硬质合金快速加工不同直径的孔洞和废屑清理效果不佳的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

硬质合金加工用的打孔装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括底箱，所述底箱的上端面后端固定有立板，所述立板的后侧壁对称且固定有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆，上侧所述固定块上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端与螺纹杆顶端固定连接，所述立板上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块，所述移动块的后端与螺纹杆螺纹连接，且移动块的前端固定连接有移动板，所述移动板的前侧壁固定有安装框，所述安装框前侧壁转动连接有转轴，所述安装框上设有调节结构，所述转轴的前端固定有安装架，所述安装架内安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述安装架的前侧壁对称且固定连接有两个连接块，两个所述连接块上均转动连接有转杆，所述转杆的内端分别固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆的外端分别固定连接有钻夹头，上侧所述钻夹头内安装有第一钻杆，下侧所述钻夹头内安装有第二钻杆，所述底箱的上端面开设有落料口，且落料口的两侧分别固定有连接板，所述连接板之间转动连接有承载板，所述承载板的上端面安装有夹盘，所述承载板的轴端设有用于调节其倾斜角度的旋转结构。

作为本申请优选的技术方案，所述调节结构包括固定在转轴后端的蜗轮，所述安装框上固定连接有衔接板，所述衔接板的上端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿衔接板并固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。

作为本申请优选的技术方案，所述旋转结构包括固定在承载板左侧轴端的传动齿轮，所述底箱的上端面有伸缩缸，所述伸缩缸上套设有两个卡套，且两个卡套分别通过螺栓与底箱连接，所述伸缩缸的驱动端固定连接有衔接片，所述衔接片的顶部固定连接有与传动齿轮啮合连接的齿条。

作为本申请优选的技术方案，所述底箱内滑动连接有收集盒，所述收集盒的前侧壁固定连接有把手，且把手上套设有防滑套。

作为本申请优选的技术方案，所述立板的前侧壁对称且固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块前侧壁分别与移动板的后侧壁固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述底箱下端面的四个角处分别固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的安装框、转轴、调节结构、安装架、第一电机、第一锥齿轮、连接块、转杆、第二锥齿轮、钻夹头、第一钻杆和第二钻杆，实现了快速切换不同直径的钻杆，方便快速对硬质合金加工不同直径的孔洞，无需频繁更换钻杆，解决了现有技术中不便快速对硬质合金加工出不同直径孔洞的问题；

2.通过设置的连接板、承载板、夹盘、旋转结构、收集盒和把手，实现了承载板和夹盘进行旋转倾斜，使打孔产生的废屑全部倾倒至收集盒当中，解决了现有技术中钻孔台存在废屑清理效果不佳的问题。

附图说明

图1为本申请提供的硬质合金加工用的打孔装置的整体结构示意图；

图2为本申请提供的硬质合金加工用的打孔装置的后侧结构示意图；

图3为本申请提供的硬质合金加工用的打孔装置的调节结构示意图；

图4为本申请提供的图3的另一视角结构示意图；

图5为本申请提供的硬质合金加工用的打孔装置的正视结构示意图；

图6为本申请提供的硬质合金加工用的打孔装置的侧视结构示意图。

图中标示：

1、底箱；2、立板；3、固定块；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、移动块；7、移动板；8、安装框；9、转轴；10、调节结构；1001、蜗轮；1002、衔接板；1003、第二电机；1004、蜗杆；11、安装架；12、第一电机；13、第一锥齿轮；14、连接块；15、转杆；16、第二锥齿轮；17、钻夹头；18、第一钻杆；19、第二钻杆；20、连接板；21、承载板；22、夹盘；23、旋转结构；2301、传动齿轮；2302、伸缩缸；2303、卡套；2304、衔接片；2305、齿条；24、收集盒；25、把手；26、滑轨；27、滑块；28、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种硬质合金加工用的打孔装置，包括底箱1，底箱1的上端面后端固定有立板2，立板2的后侧壁对称且固定有两个固定块3，两个固定块3之间转动连接有螺纹杆4，上侧固定块3上表面固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的驱动端与螺纹杆4顶端固定连接，立板2上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块6，移动块6的后端与螺纹杆4螺纹连接，且移动块6的前端固定连接有移动板7，通过驱动电机5使螺纹杆4进行转动，螺纹杆4的转动使移动块6和移动板7进行上下移动，从而方便对硬质合金进行打孔加工，移动板7的前侧壁固定有安装框8，安装框8前侧壁转动连接有转轴9，安装框8上设有调节结构10，转轴9的前端固定有安装架11，安装架11内安装有第一电机12，第一电机12的驱动端固定连接有第一锥齿轮13，安装架11的前侧壁对称且固定连接有两个连接块14，两个连接块14上均转动连接有转杆15，转杆15的内端分别固定连接有与第一锥齿轮13啮合连接的第二锥齿轮16，转杆15的外端分别固定连接有钻夹头17，上侧钻夹头17内安装有第一钻杆18，下侧钻夹头17内安装有第二钻杆19，通过第一电机12使第一锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮13分别驱动第二锥齿轮16、转杆15和钻夹头17进行转动，从而使第一钻杆18和第二钻杆19进行转动，底箱1的上端面开设有落料口，且落料口的两侧分别固定有连接板20，连接板20之间转动连接有承载板21，承载板21的上端面安装有夹盘22，夹盘22为现有技术在此不在进行赘述，承载板21的轴端设有用于调节其倾斜角度的旋转结构23，方便使承载板21进行倾斜，从而方便将废屑进行倾倒。

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节结构10包括固定在转轴9后端的蜗轮1001，安装框8上固定连接有衔接板1002，衔接板1002的上端面固定连接有第二电机1003，第二电机1003的驱动端贯穿衔接板1002并固定连接有与蜗轮1001啮合连接的蜗杆1004；通过第二电机1003驱动蜗杆1004进行转动，蜗杆1004带动蜗轮1001和转轴9进行转动，进而能够使安装架11进行旋转，方便调节不同的直径的钻杆进行工工作，方便调节，提高打孔的效率。

如图1、图2和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，旋转结构23包括固定在承载板21左侧轴端的传动齿轮2301，底箱1的上端面有伸缩缸2302，伸缩缸2302上套设有两个卡套2303，且两个卡套2303分别通过螺栓与底箱1连接，伸缩缸2302的驱动端固定连接有衔接片2304，衔接片2304的顶部固定连接有与传动齿轮2301啮合连接的齿条2305；通过伸缩缸2302驱动衔接片2304和齿条2305进行移动，进而使传动齿轮2301进行转动，从而使承载板21和夹盘22进行倾斜，进而方便将废屑进行倾倒。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底箱1内滑动连接有收集盒24，收集盒24的前侧壁固定连接有把手25，且把手25上套设有防滑套；通过收集盒24方便对打孔产生的废屑进行收集。

如图1、图4、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，立板2的前侧壁对称且固定连接有两个滑轨26，两个滑轨26上分别滑动连接有滑块27，滑块27前侧壁分别与移动板7的后侧壁固定连接；通过滑轨26和滑块27方便移动板7进行稳定的滑动。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底箱1下端面的四个角处分别固定连接有橡胶垫28，橡胶垫28的底面设有防滑纹；通过橡胶垫28使底箱1具有缓冲性能，防滑纹能够增加防滑性能。

具体的，本硬质合金加工用的打孔装置在工作时/使用时：首先将待打孔的硬质合金放置在夹盘22上进行固定，然后驱动第一电机12使第一锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮13分别驱动第二锥齿轮16、转杆15和钻夹头17进行转动，从而使第一钻杆18和第二钻杆19进行转动，然后驱动电机5驱动螺纹杆4转动使移动块6和安装板下降，进而使第二钻杆19下降，从而对硬质合金进行钻孔，当需要使用第一钻杆18进行打孔时，改***质合金的打孔位置，驱动第二电机1003进行工作，第二电机1003驱动蜗杆1004进行转动，蜗杆1004的转动带动蜗轮1001和转轴9进行转动，进而带动安装架11旋转一百八十度后停止，然后驱动电机5驱动第一钻杆18下降进行打孔；需要对打孔废屑进行清理时，驱动伸缩缸2302进行工作，伸缩缸2302驱动衔接片2304和齿条2305进行移动，进而使传动齿轮2301进行转动，从而使承载板21和夹盘22进行倾斜，将其废屑倒入收集盒24当中。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硬质合金加工用的打孔装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的上端面后端固定有立板（2），所述立板（2）的后侧壁对称且固定有两个固定块（3），两个所述固定块（3）之间转动连接有螺纹杆（4），上侧所述固定块（3）上表面固定连接有驱动电机（5），且驱动电机（5）的驱动端与螺纹杆（4）顶端固定连接，所述立板（2）上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块（6），所述移动块（6）的后端与螺纹杆（4）螺纹连接，且移动块（6）的前端固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的前侧壁固定有安装框（8），所述安装框（8）前侧壁转动连接有转轴（9），所述安装框（8）上设有调节结构（10），所述转轴（9）的前端固定有安装架（11），所述安装架（11）内安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的驱动端固定连接有第一锥齿轮（13），所述安装架（11）的前侧壁对称且固定连接有两个连接块（14），两个所述连接块（14）上均转动连接有转杆（15），所述转杆（15）的内端分别固定连接有与第一锥齿轮（13）啮合连接的第二锥齿轮（16），所述转杆（15）的外端分别固定连接有钻夹头（17），上侧所述钻夹头（17）内安装有第一钻杆（18），下侧所述钻夹头（17）内安装有第二钻杆（19），所述底箱（1）的上端面开设有落料口，且落料口的两侧分别固定有连接板（20），所述连接板（20）之间转动连接有承载板（21），所述承载板（21）的上端面安装有夹盘（22），所述承载板（21）的轴端设有用于调节其倾斜角度的旋转结构（23）。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用的打孔装置，其特征在于，所述调节结构（10）包括固定在转轴（9）后端的蜗轮（1001），所述安装框（8）上固定连接有衔接板（1002），所述衔接板（1002）的上端面固定连接有第二电机（1003），所述第二电机（1003）的驱动端贯穿衔接板（1002）并固定连接有与蜗轮（1001）啮合连接的蜗杆（1004）。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用的打孔装置，其特征在于，所述旋转结构（23）包括固定在承载板（21）左侧轴端的传动齿轮（2301），所述底箱（1）的上端面有伸缩缸（2302），所述伸缩缸（2302）上套设有两个卡套（2303），且两个卡套（2303）分别通过螺栓与底箱（1）连接，所述伸缩缸（2302）的驱动端固定连接有衔接片（2304），所述衔接片（2304）的顶部固定连接有与传动齿轮（2301）啮合连接的齿条（2305）。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用的打孔装置，其特征在于，所述底箱（1）内滑动连接有收集盒（24），所述收集盒（24）的前侧壁固定连接有把手（25），且把手（25）上套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用的打孔装置，其特征在于，所述立板（2）的前侧壁对称且固定连接有两个滑轨（26），两个所述滑轨（26）上分别滑动连接有滑块（27），所述滑块（27）前侧壁分别与移动板（7）的后侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用的打孔装置，其特征在于，所述底箱（1）下端面的四个角处分别固定连接有橡胶垫（28），所述橡胶垫（28）的底面设有防滑纹。