CN221184296U - 一种钢管加工用数控液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用数控液压折弯机，包括承载板；将装置置于合适的工作地点，在需要对钢管进行加工时，将加工件一端穿过受力柱和施力柱之间，并放置在放置板上，同时旋转第一螺纹杆，使螺纹连接在第一螺纹杆表面的第一滑动块带动工件固定板向下方移动，进而将工件固定在放置板处，此时使用第二螺纹杆带动第二滑动块进行调节，进而使放置板带动加工件移动，进而使其表面紧贴受力柱，使用第三螺纹杆带动滑动杆移动，进而使施力柱紧贴加工件，此时启动液压收缩缸带动连接杆进行移动，同时使与连接杆连接的齿板带动旋转齿轮进行旋转，旋转齿轮进而带动旋转杆进行旋转，进而使旋转杆带动旋转板以连接杆为圆心进行旋转。

Description

一种钢管加工用数控液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体是一种钢管加工用数控液压折弯机。

背景技术

钢管液压折弯机是一种利用液压技术来对钢管进行折弯的机械设备。它可以将各种规格和材质的钢管按照需要的角度进行折弯处理，广泛应用于建筑、造船、制造机械、汽车制造等行业。

在传统的液压折弯机是使用过程中，无法适应不同尺寸的钢管进行折弯，且在对其折弯时，也无法使折弯角度按照使用者的需求进行调节，进而无法满足使用者的需求，因此，本领域技术人员提供了一种钢管加工用数控液压折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用数控液压折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管加工用数控液压折弯机，包括承载板和旋转板；

优选的，所述承载板上端设置有工件夹紧结构，承载板内开设有活动仓，活动仓内设置有传动结构，旋转板上端固定连接有受力柱，旋转板上端开设有第二预留槽，第二预留槽内设置有调节结构；

优选的，工件夹紧结构包括放置板、工件固定板、第一滑动块、第一螺纹杆、第一预留槽、第二螺纹杆、第二滑动块和第三预留槽，所述承载板上端开设有第一预留槽，第一预留槽内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有第二滑动块，第二滑动块滑动连接在第一预留槽内，第二滑动块上端固定连接有放置板，放置板表面开设有第三预留槽，第三预留槽内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆表面螺纹连接第一滑动块，第一滑动块滑动连接在第三预留槽内，第一滑动块一端固定连接有工件固定板；

优选的，传动结构包括连接杆、液压收缩缸、齿板、旋转齿轮和旋转杆，所述活动仓内固定连接有液压收缩缸，液压收缩缸输出端固定连接有连接杆，连接杆一端固定连接有齿板，且齿板贯穿设置在活动仓内，齿板远离连接杆一端啮合连接有旋转齿轮，旋转板内侧壁固定连接有旋转杆，旋转齿轮固定连接在旋转杆表面；

优选的，调节结构包括第三螺纹杆、施力柱、旋转块和滑动杆，所述第二预留槽内转动连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆表面螺纹连接有滑动杆，滑动杆内转动连接有旋转块，旋转块上端固定连接有施力柱；

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将装置置于合适的工作地点，在需要对钢管进行加工时，将加工件一端穿过受力柱和施力柱之间，并放置在放置板上，同时旋转第一螺纹杆，使螺纹连接在第一螺纹杆表面的第一滑动块带动工件固定板向下方移动，进而将工件固定在放置板处，此时使用第二螺纹杆带动第二滑动块进行调节，进而使放置板带动加工件移动，进而使其表面紧贴受力柱，使用第三螺纹杆带动滑动杆移动，进而使施力柱紧贴加工件，此时启动液压收缩缸带动连接杆进行移动，同时使与连接杆连接的齿板带动旋转齿轮进行旋转，旋转齿轮进而带动旋转杆进行旋转，进而使旋转杆带动旋转板以连接杆为圆心进行旋转，由于受力柱和施力柱皆紧贴加工件，进而可使其在旋转板旋转路径上进行折弯处理，且其角度由旋转角度确定，本实用新型因设有传动结构，在对加工件进行折弯工序时，可以通过控制旋转板旋转的角度来制定不同的加工程度，进而可以使装置可以具有更强的适用范围，因设有工件夹紧结构，在工件夹紧结构的固定下，使加工件的旋转长度由施力柱的旋转路径确定，进而可以更好的完成特定的工件加工，进一步增加装置的性价比。

附图说明

图1为一种钢管加工用数控液压折弯机的整体结构示意图。

图2为一种钢管加工用数控液压折弯机中活动仓的俯视剖面结构示意图。

图3为一种钢管加工用数控液压折弯机的俯视剖面结构示意图。

图4为一种钢管加工用数控液压折弯机中滑动杆的正视剖面结构示意图。

图中：1、承载板；2、放置板；3、工件固定板；4、第一滑动块；5、第一螺纹杆；6、第一预留槽；7、第二螺纹杆；8、第二预留槽；9、第三螺纹杆；10、旋转板；11、受力柱；12、活动仓；13、连接杆；14、液压收缩缸；15、齿板；16、旋转齿轮；17、旋转杆；18、第二滑动块；19、施力柱；20、旋转块；21、滑动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢管加工用数控液压折弯机，包括承载板1和旋转板10；所述承载板1上端设置有工件夹紧结构，承载板1内开设有活动仓12，活动仓12内设置有传动结构，旋转板10上端固定连接有受力柱11，旋转板10上端开设有第二预留槽8，第二预留槽8内设置有调节结构，工件夹紧结构包括放置板2、工件固定板3、第一滑动块4、第一螺纹杆5、第一预留槽6、第二螺纹杆7、第二滑动块18和第三预留槽22，所述承载板1上端开设有第一预留槽6，第一预留槽6内转动连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7表面螺纹连接有第二滑动块18，第二滑动块18滑动连接在第一预留槽6内，第二滑动块18上端固定连接有放置板2，放置板2表面开设有第三预留槽22，第三预留槽22内转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5表面螺纹连接第一滑动块4，第一滑动块4滑动连接在第三预留槽22内，第一滑动块4一端固定连接有工件固定板3，传动结构包括连接杆13、液压收缩缸14、齿板15、旋转齿轮16和旋转杆17，所述活动仓12内固定连接有液压收缩缸14，液压收缩缸14输出端固定连接有连接杆13，连接杆13一端固定连接有齿板15，且齿板15贯穿设置在活动仓12内，齿板15远离连接杆13一端啮合连接有旋转齿轮16，旋转板10内侧壁固定连接有旋转杆17，旋转齿轮16固定连接在旋转杆17表面，调节结构包括第三螺纹杆9、施力柱19、旋转块20和滑动杆21，所述第二预留槽8内转动连接有第三螺纹杆9，第三螺纹杆9表面螺纹连接有滑动杆21，滑动杆21内转动连接有旋转块20，旋转块20上端固定连接有施力柱19。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种钢管加工用数控液压折弯机，将装置置于合适的工作地点，在需要对钢管进行加工时，将加工件一端穿过受力柱11和施力柱19之间，并放置在放置板2上，同时旋转第一螺纹杆5，使螺纹连接在第一螺纹杆5表面的第一滑动块4带动工件固定板3向下方移动，进而将工件固定在放置板2处，此时使用第二螺纹杆7带动第二滑动块18进行调节，进而使放置板2带动加工件移动，进而使其表面紧贴受力柱11，使用第三螺纹杆9带动滑动杆21移动，进而使施力柱19紧贴加工件，此时启动液压收缩缸14带动连接杆13进行移动，同时使与连接杆13连接的齿板15带动旋转齿轮16进行旋转，旋转齿轮16进而带动旋转杆17进行旋转，进而使旋转杆17带动旋转板10以连接杆13为圆心进行旋转，由于受力柱11和施力柱19皆紧贴加工件，进而可使其在旋转板10旋转路径上进行折弯处理，且其角度由旋转角度确定，本实用新型因设有传动结构，在对加工件进行折弯工序时，可以通过控制旋转板10旋转的角度来制定不同的加工程度，进而可以使装置可以具有更强的适用范围，因设有工件夹紧结构，在工件夹紧结构的固定下，使加工件的旋转长度由施力柱19的旋转路径确定，进而可以更好的完成特定的工件加工，进一步增加装置的性价比。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，包括承载板(1)和旋转板(10)；所述承载板(1)上端设置有工件夹紧结构，承载板(1)内开设有活动仓(12)，活动仓(12)内设置有传动结构，旋转板(10)上端固定连接有受力柱(11)，旋转板(10)上端开设有第二预留槽(8)，第二预留槽(8)内设置有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，工件夹紧结构包括放置板(2)、工件固定板(3)、第一滑动块(4)、第一螺纹杆(5)、第一预留槽(6)、第二螺纹杆(7)、第二滑动块(18)和第三预留槽(22)，所述承载板(1)上端开设有第一预留槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，所述第一预留槽(6)内转动连接有第二螺纹杆(7)，第二螺纹杆(7)表面螺纹连接有第二滑动块(18)，第二滑动块(18)滑动连接在第一预留槽(6)内。

4.根据权利要求2所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，所述第二滑动块(18)上端固定连接有放置板(2)，放置板(2)表面开设有第三预留槽(22)，第三预留槽(22)内转动连接有第一螺纹杆(5)。

5.根据权利要求2所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，所述第一螺纹杆(5)表面螺纹连接第一滑动块(4)，第一滑动块(4)滑动连接在第三预留槽(22)内，第一滑动块(4)一端固定连接有工件固定板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，传动结构包括连接杆(13)、液压收缩缸(14)、齿板(15)、旋转齿轮(16)和旋转杆(17)，所述活动仓(12)内固定连接有液压收缩缸(14)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，所述液压收缩缸(14)输出端固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)一端固定连接有齿板(15)，且齿板(15)贯穿设置在活动仓(12)内。

8.根据权利要求6所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，所述齿板(15)远离连接杆(13)一端啮合连接有旋转齿轮(16)，旋转板(10)内侧壁固定连接有旋转杆(17)，旋转齿轮(16)固定连接在旋转杆(17)表面。

9.根据权利要求1所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，调节结构包括第三螺纹杆(9)、施力柱(19)、旋转块(20)和滑动杆(21)，所述第二预留槽(8)内转动连接有第三螺纹杆(9)。

10.根据权利要求9所述的一种钢管加工用数控液压折弯机，其特征在于，所述第三螺纹杆(9)表面螺纹连接有滑动杆(21)，滑动杆(21)内转动连接有旋转块(20)，旋转块(20)上端固定连接有施力柱(19)。