CN212071071U - 一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，包括底座，所述底座顶面的两端固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个顶板，所述底座的底面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端贯穿底座固定连接有连接块，所述顶板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动块，两个所述支撑板之间固定安装有轨道，所述转动块转动安装于轨道内，所述转动块的底面设有铸造抓紧机构，所述连接块的另一端固定连接有铸造头。本实用新型，可以对不同直径大小的转子进行铸造，进行螺杆螺旋的切削，可以快速均匀的将转子外表面的螺旋铸造好，降低了工人的工作强度，加快了工作效率。

Description

一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵领域，尤其涉及一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装。

背景技术

随着社会的不断进步，螺杆泵在石油、化工、建筑、食品、医药、环保等众多行业得到广泛应用。螺杆泵种类繁多，工作原理基本相同，由于螺杆转子齿形有所差异，导致使用范围有所不同，螺杆泵转子的表面都是一种不可展曲面，螺旋面的成型原理较为复杂，加工技术要求水平高，加工难度较大，制造精度不易保证，这给制造加工上造成了很大的困难，而且螺杆泵种类繁多，转子的类型也多，很多加工铸造工装不能满足对不同大小类型的转子进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，包括底座，所述底座顶面的两端固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个顶板，所述底座的底面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端贯穿底座固定连接有连接块，所述顶板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动块，两个所述支撑板之间固定安装有轨道，所述转动块转动安装于轨道内，所述转动块的底面设有铸造抓紧机构，所述连接块的另一端固定连接有铸造头。

优选的，所述铸造抓紧机构包括设于转动块底面的空腔，位于空腔右侧的所述转动块内嵌装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿空腔的右壁和空腔的左内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹安装有两个螺纹套，所述空腔的顶壁设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑座，两个所述滑座分别和对应的螺纹套的上端固定连接，两个所述螺纹套之间夹紧有转子。

优选的，所述螺纹杆为双向螺纹，两个所述螺纹套与不同的螺纹对应。

优选的，所述轨道的内径和转动块的外径适配。

优选的，所述螺纹杆的外径小于螺纹套的内径，所述螺纹杆的外螺纹和螺纹套的内螺纹适配。

优选的，所述底座固定安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过铸造抓紧机构，可以对不同直径大小的转子进行铸造，进行螺杆螺旋的切削。

2，本实用新型通过推杆电机、连接块、铸造头、电机、转动块和轨道，可以快速均匀的将转子外表面的螺旋铸造好，降低了工人的工作强度，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装的A处放大的结构示意图。

图中标号：1底座、2支撑板、3推杆电机、4顶板、6电机、7转动块、8轨道、9连接块、10铸造头、11空腔、12转动电机、13螺纹杆、14.螺纹套、15转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，包括底座1，底座1顶面的两端固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有同一个顶板4，底座1的底面固定安装有推杆电机3，推杆电机3的伸缩端贯穿底座1固定连接有连接块9，顶板4的顶面固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有转动块7，两个支撑板2之间固定安装有轨道8，转动块7转动安装于轨道8内，转动块7的底面设有铸造抓紧机构，连接块9的另一端固定连接有铸造头10，铸造抓紧机构包括设于转动块7底面的空腔11，位于空腔11右侧的转动块7内嵌装有转动电机12，转动电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13转动贯穿空腔11的右壁和空腔11的左内壁转动连接，螺纹杆13上螺纹安装有两个螺纹套14，空腔11的顶壁设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑座，两个滑座分别和对应的螺纹套14的上端固定连接，两个螺纹套14之间夹紧有转子15，螺纹杆13为双向螺纹，两个螺纹套14与不同的螺纹对应，轨道8的内径和转动块7的外径适配，螺纹杆13的外径小于螺纹套14的内径，螺纹杆13的外螺纹和螺纹套14的内螺纹适配，底座1固定安装有支撑腿。

工作原理：本实用新型,在使用时，将转子15放置于两个螺纹套14的中间，打开转动电机12，转动电机12的输出端带动螺纹杆13转动，在滑槽和滑座的配合作用下，带动两个螺纹套14将转子15夹紧，夹紧后，选择合适的距离后打开电机6，电机6的输出端带动转动块7转动，从而带动铸造头10对转子15进行铸造，打开推杆电机3，推杆电机3的伸缩端带动铸造头10在转子15上、下移动进行螺杆螺旋的切削。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面的两端固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个顶板(4)，所述底座(1)的底面固定安装有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的伸缩端贯穿底座(1)固定连接有连接块(9)，所述顶板(4)的顶面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转动块(7)，两个所述支撑板(2)之间固定安装有轨道(8)，所述转动块(7)转动安装于轨道(8)内，所述转动块(7)的底面设有铸造抓紧机构，所述连接块(9)的另一端固定连接有铸造头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，其特征在于，所述铸造抓紧机构包括设于转动块(7)底面的空腔(11)，位于空腔(11)右侧的所述转动块(7)内嵌装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)转动贯穿空腔(11)的右壁和空腔(11)的左内壁转动连接，所述螺纹杆(13)上螺纹安装有两个螺纹套(14)，所述空腔(11)的顶壁设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑座，两个所述滑座分别和对应的螺纹套(14)的上端固定连接，两个所述螺纹套(14)之间夹紧有转子(15)。

3.根据权利要求2所述的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，其特征在于，所述螺纹杆(13)为双向螺纹，两个所述螺纹套(14)与不同的螺纹对应。

4.根据权利要求1所述的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，其特征在于，所述轨道(8)的内径和转动块(7)的外径适配。

5.根据权利要求3所述的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，其特征在于，所述螺纹杆(13)的外径小于螺纹套(14)的内径，所述螺纹杆(13)的外螺纹和螺纹套(14)的内螺纹适配。

6.根据权利要求1所述的一种多头螺杆泵转子的加工铸造工装，其特征在于，所述底座(1)固定安装有支撑腿。

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