CN221183082U - 一种再生混凝土的骨料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生混凝土的骨料制备技术领域，具体涉及一种再生混凝土的骨料制备装置，包括壳体机构和第一输送机，所述第一输送机用于送料，所述壳体机构的内部设置有用于筛分的筛选机构，所述筛选机构的内部设置有用于破碎的破碎机构。本实用新型中，通过设置的柔性筛网和环形固定带能够跟随滑动柱在导轨内滑动，使得柔性筛网能够在收集筛分破碎的骨料后，将达到要求的骨料筛选至下方，而将大颗粒砼块过滤在柔性筛网上，在挡板的作用下，沿着导轨的轨迹，将带动砼块运输到第二壳体的顶部，而后下落至第二壳体内部进行再次破碎，直至破碎到合适尺寸，实现了对原料的充分利用，使破碎更加完全，同时提高了工作效率。

Description

一种再生混凝土的骨料制备装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土的骨料制备技术领域，具体涉及一种再生混凝土的骨料制备装置。

背景技术

再生混凝土技术，是通过将废弃的混凝土经过筛选、破碎、清洗分级后，按一定的比例和级配混合，部分或者全部代替砂石等天然集料，再加入水泥和水等配合而成的新混凝土，而针对再生混凝土的骨料制备，需要通过对废弃混凝土进行破碎后筛选，以制备出合适颗粒的混凝土骨料，在制备过程中，需要将筛选的原料运输到制备机器中进行破碎处理，再通过筛分，以获得合适尺寸的骨料；

在破碎的过程中，若对原料破碎不完全，将会影响到制成新混凝土的质量，同时在制备骨料时，在经过一次破碎后往往破碎不理想，需要进行二次破碎，在此过程中，需要手动重复添料，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决骨料制备时原料破碎不完全和工作效率低的问题，提供一种再生混凝土的骨料制备装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种再生混凝土的骨料制备装置，包括壳体机构和第一输送机，所述第一输送机用于送料，所述壳体机构的内部设置有用于筛分的筛选机构，所述筛选机构的内部设置有用于破碎的破碎机构，所述壳体机构的底部设置有用于出料的第二输送机；

所述壳体机构包括第一壳体，所述第一壳体的一侧开设有进料口，所述第一输送机的一端底面固定于所述进料口的内底面，所述筛选机构包括柔性筛网，所述柔性筛网的两侧均固定套接有环形固定带，所述环形固定带的一侧均匀固定有多个滑动柱，所述第一壳体的两长侧面内侧均开设有导轨，两组所述滑动柱分别滑动于两个所述导轨内侧。

进一步在于，所述破碎机构包括第二壳体，所述第二壳体的两侧固定于所述第一壳体的内侧壁，所述第二壳体内部设置有破碎组件，所述第二壳体的顶部一侧开设有贯穿缺口，所述第一输送机的一端穿过所述贯穿缺口的内侧，且所述第一输送机的一端延伸至第二壳体内部。

进一步在于，所述第一壳体的外侧对应所述导轨侧边处固定有第一固定架，所述第一固定架的顶面固定有第一电机，所述第一电机的电机轴外侧固定有连接轴，所述连接轴的两端外侧均固定有主动齿轮，两个所述主动齿轮分别与两组滑动柱啮合。

进一步在于，所述柔性筛网的内侧均匀固定有多个挡板。

进一步在于，所述破碎组件包括两组破碎轮，所述第一壳体的外侧固定有第二固定架，所述第二固定架的顶面固定有第二电机，所述第二电机的电机轴外侧固定有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心固定有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的一端贯穿所述第一壳体和第二壳体的侧壁后固定于所述第二壳体的另一侧壁，两组所述破碎轮分别固定套接于所述第一转动轴和第二转动轴外侧。

进一步在于，所述第二壳体的底部宽度小于所述柔性筛网的宽度，柔性筛网跟随滑动柱作快速运动。

进一步在于，所述导轨的底部为水平布置，且所述导轨的其他部分为圆形轨迹。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的柔性筛网和环形固定带能够跟随滑动柱在导轨内滑动，使得柔性筛网能够在收集筛分破碎的骨料后，将达到要求的骨料筛选至下方，而将大颗粒砼块过滤在柔性筛网上，在挡板的作用下，沿着导轨的轨迹，将带动砼块运输到第二壳体的顶部，而后下落至第二壳体内部进行再次破碎，直至破碎到合适尺寸，实现了对原料的充分利用，使破碎更加完全，同时提高了工作效率；

2、通过设置导轨的底部为水平布置，在破碎后的砼块落入柔性筛网水平部分上方后，跟随柔性筛网移动，当柔性筛网的水平部分运动到圆周部分时，因为轨迹之间会有夹角，故卡在柔性筛网孔洞内侧的砼颗粒将被挤压出来，避免堵塞柔性筛网的滤孔，从而保证装置顺利运行，减少了维修成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2-3是本实用新型中筛选机构结构示意图；

图4是本实用新型中破碎机构与第一输送机的位置关系示意图；

图5是本实用新型中破碎机构结构示意图。

图中：100、壳体机构；110、第一壳体；111、导轨；112、进料口；200、第一输送机；300、筛选机构；310、柔性筛网；311、挡板；320、环形固定带；321、滑动柱；330、第一固定架；340、第一电机；350、连接轴；360、主动齿轮；400、破碎机构；410、第二壳体；411、贯穿缺口；420、破碎轮；430、第二固定架；440、第二电机；450、第一齿轮；460、第二齿轮；500、第二输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种再生混凝土的骨料制备装置，包括壳体机构100和第一输送机200，第一输送机200用于送料，壳体机构100的内部设置有用于筛分的筛选机构300，筛选机构300的内部设置有用于破碎的破碎机构400，壳体机构100的底部设置有用于出料的第二输送机500；

本实施例中的第一输送机200和第二输送机500用于输送骨料，该技术为本技术领域中技术人员熟知的技术，是本技术领域中常用的装置，本处不做赘述。

具体的，壳体机构100包括第一壳体110，第一壳体110的一侧开设有进料口112，第一输送机200的一端底面固定于进料口112的内底面，筛选机构300包括柔性筛网310，柔性筛网310的两侧均固定套接有环形固定带320，环形固定带320的一侧均匀固定有多个滑动柱321，第一壳体110的两长侧面内侧均开设有导轨111，两组滑动柱321分别滑动于两个导轨111内侧，柔性筛网310的内侧均匀固定有多个挡板311，在破碎后筛分留在柔性筛网310上的砼块跟随环形固定带320移动时，通过设置的挡板311，将对砼块进行限位，使得砼块能够顺利跟随环形固定带320移动到更高的位置，到运动到高于第二壳体410边缘位置时，在重力的作用下，砼块将发生下落进入到第二壳体410的内部，导轨111的底部为水平布置，且导轨111的其他部分为圆形轨迹，通过设置导轨111的轨迹，在水平部分时，柔性筛网310处于水平方向，方便对破碎后的砼块和骨料进行筛分，避免拥堵，另一方面，当环形固定带320从水平部分运动到圆形部分时，在拐角处，柔性筛网310上的孔洞将发生轻微变形，能够将卡在柔性筛网310孔洞内的混凝土颗粒挤压出孔洞，避免造成筛网孔堵塞；

具体的，破碎机构400包括第二壳体410，第二壳体410的两侧固定于第一壳体110的内侧壁，第二壳体410内部设置有破碎组件，第二壳体410的顶部一侧开设有贯穿缺口411，第一输送机200的一端穿过贯穿缺口411的内侧，且第一输送机200的一端延伸至第二壳体410内部。

本实施例中的破碎组件包括两组破碎轮420，第一壳体110的外侧固定有第二固定架430，第二固定架430的顶面固定有第二电机440，第二电机440的电机轴外侧固定有第一转动轴，第一转动轴的外侧固定有第一齿轮450，第一齿轮450的一侧啮合有第二齿轮460，第二齿轮460的中心固定有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的一端贯穿第一壳体110和第二壳体410的侧壁后固定于第二壳体410的另一侧壁，两组破碎轮420分别固定套接于第一转动轴和第二转动轴外侧，通过设置的破碎组件，在工作时，启动设置的第二电机440，使得第一齿轮450转动，从而带动啮合的第二齿轮460一起转动，使得第二壳体410内部的破碎轮420跟随一起转动，对落入其中的混凝土原料进行破碎。

本实施例中通过设置的第一壳体110作为固定壳体，使其放置在地面上，在破碎过程中，通过设置的第一输送机200运输混凝土原料，使原料能够进入到第二壳体410内部，在开始工作时，启动设置的第一输送机200运输原料，在破碎时，通过在第二壳体410内部设置的破碎组件，对原料进行破碎工作，在破碎完成之后，骨料进入到第二输送机500顶面，启动第二输送机500将破碎后的骨料运出，通过设置的柔性筛网310用于对破碎后的混凝土进行筛分，使得符合标准的骨料透过柔性筛网310进入到下方的第二输送机500顶面，而颗粒较大的砼块将留在柔性筛网310上，通过柔性筛网310两侧套接的环形固定带320和滑动柱321，对柔性筛网310进行限位，通过使滑动柱321滑动于导轨111内侧，使得柔性筛网310能够沿一定的轨迹运动。

本实施例中第一壳体110的外侧对应导轨111侧边处固定有第一固定架330，第一固定架330的顶面固定有第一电机340，第一电机340的电机轴外侧固定有连接轴350，连接轴350的两端外侧均固定有主动齿轮360，两个主动齿轮360分别与两组滑动柱321啮合，通过启动设置的第一电机340，可使连接轴350和主动齿轮360转动，从而带动与主动齿轮360啮合的滑动柱321发生移动，使得滑动柱321能够沿着导轨111的轨迹运动，然后带动环形固定带320运动，当筛选留下的砼块落到柔性筛网310上后，将跟随环形固定带320一起运动，当运动到一定高度后，砼块将再次落入第二壳体410内部进行二次破碎。

具体的，第二壳体410的底部宽度小于柔性筛网310的宽度，柔性筛网310跟随滑动柱321作快速运动，通过限定第二壳体410的尺寸和柔性筛网310的运动速度，避免砼块和骨料在落入环形固定带320上时，由于位置原因脱离环形固定带320，散落到其他位置，而通过设置柔性筛网310的运动速度，则使得砼块在跟随环形固定带320运动时，能够有一定的惯性向上运动，从而使砼块能够顺利抛入第二壳体410内部。

工作原理：使用时，首先将装置安装好，而后启动第一输送机200，再将废弃混凝土原料投放到第一输送机200顶面，同时启动设置的第二电机440，在设置的第一齿轮450和第二齿轮460作用下，使破碎轮420发生转动，此时第一输送机200顶面的混凝土原料将运输进第二壳体410内部，从而进入到破碎轮420中进行破碎，而后启动设置的第一电机340，此时连接轴350和主动齿轮360将发生转动，在滑动柱321的作用下，带动环形固定带320和柔性筛网310发生转动；

此时在第二壳体410内部破碎完成的砼块和骨料将由第二壳体410落入到设置的柔性筛网310水平部分的顶面，并且控制第一输送机200的放料速度，能够保证掉落在柔性筛网310水平部分受到砼块和骨料的作用不会产生变形，在柔性筛网310的作用下，符合标准的骨料将穿过柔性筛网310的网孔进入到设置的第二输送机500顶面，而未破碎完成的砼块将停留在柔性筛网310水平部分的顶面，而后在柔性筛网310和挡板311的带动下，砼块将跟随柔性筛网310轨迹继续向上移动，当移动到超过第二壳体410边缘的高度后，在重力的作用下砼块将再次下落到第二壳体410内侧，进行二次破碎，此时第一输送机200顶面的混凝土原料持续向第二壳体410内部投入进行破碎，由于第二壳体410底部出口的宽度要小于柔性筛网310的宽度，故破碎完成的砼块和骨料将顺利进入到柔性筛网310水平部分的顶面；

在设置的柔性筛网310从水平方向运动到圆弧轨迹时，柔性筛网310上的孔洞形状发生改变，使得卡在柔性筛网310孔洞内的骨料或者砼颗粒能够被挤压出孔洞，当骨料顺利进入到设置的第二输送机500顶面后，第一壳体110底部开设有用于第二输送机500排料的出料口，启动第二输送机500，将破碎完成的骨料顺利运出装置，至此骨料制备工作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，包括壳体机构(100)和第一输送机(200)，所述第一输送机(200)用于送料，所述壳体机构(100)的内部设置有用于筛分的筛选机构(300)，所述筛选机构(300)的内部设置有用于破碎的破碎机构(400)，所述壳体机构(100)的底部设置有用于出料的第二输送机(500)；

所述壳体机构(100)包括第一壳体(110)，所述第一壳体(110)的一侧开设有进料口(112)，所述第一输送机(200)的一端底面固定于所述进料口(112)的内底面，所述筛选机构(300)包括柔性筛网(310)，所述柔性筛网(310)的两侧均固定套接有环形固定带(320)，所述环形固定带(320)的一侧均匀固定有多个滑动柱(321)，所述第一壳体(110)的两长侧面内侧均开设有导轨(111)，两组所述滑动柱(321)分别滑动于两个所述导轨(111)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，所述破碎机构(400)包括第二壳体(410)，所述第二壳体(410)的两侧固定于所述第一壳体(110)的内侧壁，所述第二壳体(410)内部设置有破碎组件，所述第二壳体(410)的顶部一侧开设有贯穿缺口(411)，所述第一输送机(200)的一端穿过所述贯穿缺口(411)的内侧，且所述第一输送机(200)的一端延伸至第二壳体(410)内部。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，所述第一壳体(110)的外侧对应所述导轨(111)侧边处固定有第一固定架(330)，所述第一固定架(330)的顶面固定有第一电机(340)，所述第一电机(340)的电机轴外侧固定有连接轴(350)，所述连接轴(350)的两端外侧均固定有主动齿轮(360)，两个所述主动齿轮(360)分别与两组滑动柱(321)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，所述柔性筛网(310)的内侧均匀固定有多个挡板(311)。

5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，所述破碎组件包括两组破碎轮(420)，所述第一壳体(110)的外侧固定有第二固定架(430)，所述第二固定架(430)的顶面固定有第二电机(440)，所述第二电机(440)的电机轴外侧固定有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定有第一齿轮(450)，所述第一齿轮(450)的一侧啮合有第二齿轮(460)，所述第二齿轮(460)的中心固定有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的一端贯穿所述第一壳体(110)和第二壳体(410)的侧壁后固定于所述第二壳体(410)的另一侧壁，两组所述破碎轮(420)分别固定套接于所述第一转动轴和第二转动轴外侧。

6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，所述第二壳体(410)的底部宽度小于所述柔性筛网(310)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的骨料制备装置,其特征在于，所述导轨(111)的底部为水平布置，且所述导轨(111)的其他部分为圆形轨迹。