CN221179309U - 一种高膨化度的双螺杆膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，公开了一种高膨化度的双螺杆膨化机，包括膨化机本体，膨化机本体上端安装有进料管，膨化机本体内侧壁上对称转动连接有两根螺杆，且两根螺杆通过齿轮传动连接，膨化机本体上安装有用于驱使螺杆转动的转动组件，膨化机本体一侧的侧壁上开设有出料口，且出料口位于螺杆位置，位于膨化机本体上出料口的位置上安装有孔板。本实用新型技术方案通过设置膨化机本体、进料管、螺杆、出料口、孔板、转动杆、斩刀、过滤板、弹簧、驱动杆、凸轮、移动轮、放置框和电机等结构之间的相互配合可以使过滤板进行抖动，使滤渣从过滤板上的滤孔脱离，防止滤渣堵塞滤孔，提高过滤板的过滤效果，从而，提高装置的适用性。

Description

一种高膨化度的双螺杆膨化机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种高膨化度的双螺杆膨化机。

背景技术

膨化颗粒饲料是将粉粒状饲料原料（含淀粉或蛋白质）送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤压出模孔、骤然降压，以及切成碎段、干燥等过程所制成的一种膨松多孔的颗粒饲料，饲料经高温高压膨化后，其淀粉糊化和蛋白质分层化，从而提高了饲料的营养价值，改善了适口性，并有良好的杀菌效果，并且膨化后的饲料具有发泡多孔性，比重小，能在水面上浮一段时间，适合用作水产饲料，而膨化机是利用膨化装置内膨化腔的螺旋杆对饲料进行挤压而产生高压，饲料在挤出的瞬间颗粒内部的压力释放，使饲料膨化。

经检索，公布号为CN111528502A的专利文件公开了一种饲料高温双螺杆膨化机，属于饲料加工技术领域，包括膨化机架、传动箱、膨化料箱、螺杆、出料嘴和筒盖，所述膨化料箱设置在膨化机架上，膨化料箱底端内部设有导料块，导料块呈“人”字型结构，并将膨化料箱底端内部分隔为两个弧形的排料腔，每个排料腔内均设有一根螺杆，两根螺杆相互平行设置且构成双螺杆结构；本发明通过一台驱动电机即可驱动两根螺杆以及一根传动轴旋转，将饲料原料通过双螺杆从孔板膨化挤出的同时，由传动轴带动的切断刀旋转切断，实现高温膨化挤出的饲料切断呈颗粒，无需设置多台电机分别驱动，造价成本低，操作方便快捷，更加有利于饲料的高温膨化操作，提高饲料膨化加工的效率。

以上装置中过滤板对饲料进行过滤后，滤渣容易堵塞滤板上的滤孔，若不及时清理，就会降低过滤板的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高膨化度的双螺杆膨化机，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种高膨化度的双螺杆膨化机，包括膨化机本体，所述膨化机本体上端安装有进料管，所述膨化机本体内侧壁上对称转动连接有两根螺杆，且两根螺杆通过齿轮传动连接，所述膨化机本体上安装有用于驱使螺杆转动的转动组件，所述膨化机本体一侧的侧壁上开设有出料口，且出料口位于螺杆位置，位于所述膨化机本体上出料口的位置上安装有孔板，所述膨化机本体内转动连接有转动杆，所述转动杆穿过膨化机本体的侧壁设置，所述转动杆的一端连接有斩刀，且斩刀位于孔板的位置，所述转动杆与螺杆通过皮带轮传动连接，所述膨化机本体内侧壁上滑动连接有过滤板，所述膨化机本体内顶端对称连接有两根弹簧，所述弹簧另一端连接在过滤板上，所述膨化机本体的侧壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有凸轮，所述过滤板下端连接有移动轮，且凸轮与移动轮相抵触，所述驱动杆与转动杆通过皮带轮传动连接。

通过采用上述技术方案，将饲料从进料管投入到膨化机本体内，过滤板就会对饲料进行过滤，膨化机本体在对饲料进行膨胀，并且，通过转动组件来使两根螺杆进行转动，螺杆的转动就会将饲料推动，饲料就会通过出料口和孔板排出，螺杆的转动也会通过皮带轮带动转动杆进行转动，转动杆的转动就会带动斩刀进行转动，斩刀就会对饲料进行切断，转动杆的转动也会通过皮带轮带动驱动杆进行转动，驱动杆的转动就会带动凸轮进行转动，凸轮的转动就会对移动轮施加作用力，移动轮受到作用力带动过滤板进行运动，过滤板的运动就会使弹簧发生形变，从而，使过滤板进行抖动，来使滤渣从过滤板上的滤孔脱离，通过上述结构可以使过滤板进行抖动，使滤渣从过滤板上的滤孔脱离，防止滤渣堵塞滤孔，提高过滤板的过滤效果，从而，提高装置的适用性。

可选的，所述转动组件包括固定安装在膨化机本体一侧的外侧壁上连接有放置框，所述放置框一侧的侧壁上安装有电机，所述电机输出端贯穿放置框的侧壁并向内延伸且通过联轴器与对应的螺杆相连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机就会带动螺杆进行转动。

可选的，所述膨化机本体两侧对称的内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端与过滤板相连接。

通过采用上述技术方案，对过滤板进行限位，提高过滤板运动时的稳定性。

可选的，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。

可选的，所述膨化机本体一侧的内侧壁上连接有支撑架，所述驱动杆穿过支撑架设置。

通过采用上述技术方案，防止驱动杆发生形变。

可选的，所述进料管上端安装有料斗。

通过采用上述技术方案，方便工作人员进行投料。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案通过设置膨化机本体、进料管、螺杆、出料口、孔板、转动杆、斩刀、过滤板、弹簧、驱动杆、凸轮、移动轮、放置框和电机等结构之间的相互配合可以使过滤板进行抖动，使滤渣从过滤板上的滤孔脱离，防止滤渣堵塞滤孔，提高过滤板的过滤效果，从而，提高装置的适用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高膨化度的双螺杆膨化机的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种高膨化度的双螺杆膨化机中的两根螺杆传动结构示意图；

图3为本实用新型一种高膨化度的双螺杆膨化机中的凸轮与移动轮结构示意图。

图中：1、膨化机本体；2、进料管；3、螺杆；4、出料口；5、孔板；6、转动杆；7、斩刀；8、过滤板；9、弹簧；10、驱动杆；11、凸轮；12、移动轮；13、放置框；14、电机；15、滑杆；16、支撑架；17、滑块。

实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高膨化度的双螺杆膨化机，包括膨化机本体1，膨化机本体1上端固定安装有进料管2，膨化机本体1内侧壁上对称转动连接有两根螺杆3，且两根螺杆3通过齿轮传动连接，膨化机本体1上安装有用于驱使螺杆3转动的转动组件，膨化机本体1一侧的侧壁上开设有出料口4，且出料口4位于螺杆3位置，位于膨化机本体1上出料口4的位置上固定安装有孔板5，膨化机本体1内转动连接有转动杆6，转动杆6穿过膨化机本体1的侧壁设置，转动杆6的一端固定连接有斩刀7，且斩刀7位于孔板5的位置，转动杆6与螺杆3通过皮带轮传动连接，膨化机本体1内侧壁上滑动连接有过滤板8，膨化机本体1内顶端对称固定连接有两根弹簧9，弹簧9另一端连接在过滤板8上，膨化机本体1的侧壁上转动连接有驱动杆10，驱动杆10的一端固定连接有凸轮11，过滤板8下端连接有移动轮12，且凸轮11与移动轮12相抵触，驱动杆10与转动杆6通过皮带轮传动连接；

在这种技术方案中，将饲料从进料管2投入到膨化机本体1内，过滤板8就会对饲料进行过滤，膨化机本体1在对饲料进行膨胀，并且，通过转动组件来使两根螺杆3进行转动，螺杆3的转动就会将饲料推动，饲料就会通过出料口4和孔板5排出，螺杆3的转动也会通过皮带轮带动转动杆6进行转动，转动杆6的转动就会带动斩刀7进行转动，斩刀7就会对饲料进行切断，转动杆6的转动也会通过皮带轮带动驱动杆10进行转动，驱动杆10的转动就会带动凸轮11进行转动，凸轮11的转动就会对移动轮12施加作用力，移动轮12受到作用力带动过滤板8进行运动，过滤板8的运动就会使弹簧9发生形变，从而，使过滤板8进行抖动，来使滤渣从过滤板8上的滤孔脱离，通过上结构可以使过滤板8进行抖动，使滤渣从过滤板8上的滤孔脱离，防止滤渣堵塞滤孔，提高过滤板8的过滤效果，从而，提高装置的适用性。

在有的技术方案中，转动组件包括固定安装在膨化机本体1一侧的外侧壁上连接有放置框13，放置框13一侧的侧壁上安装有电机14，电机14输出端贯穿放置框13的侧壁并向内延伸且通过联轴器与对应的螺杆3相连接，启动电机14，电机14就会带动螺杆3进行转动。

在有的技术方案中，膨化机本体1两侧对称的内侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块17，滑块17另一端与过滤板8相连接，对过滤板8进行限位，提高过滤板8运动时的稳定性。

在有的技术方案中，滑槽内槽壁固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿滑块17设置，且滑块17滑动连接在滑杆15上，防止滑块17从滑槽内脱离。

在有的技术方案中，膨化机本体1一侧的内侧壁上连接有支撑架16，驱动杆10穿过支撑架16设置，防止驱动杆10发生形变。

在有的技术方案中，进料管2上端安装有料斗，方便工作人员进行投料。

将饲料从进料管2投入到膨化机本体1内，过滤板8就会对饲料进行过滤，膨化机本体1在对饲料进行膨胀，并且，启动电机14，电机14就会使两根螺杆3进行转动，螺杆3的转动就会将饲料推动，饲料就会通过出料口4和孔板5排出，螺杆3的转动也会通过皮带轮带动转动杆6进行转动，转动杆6的转动就会带动斩刀7进行转动，斩刀7就会对饲料进行切断，转动杆6的转动也会通过皮带轮带动驱动杆10进行转动，驱动杆10的转动就会带动凸轮11进行转动，凸轮11的转动就会对移动轮12施加作用力，移动轮12受到作用力带动过滤板8进行运动，过滤板8的运动就会使弹簧9发生形变，从而，使过滤板8进行抖动，来使滤渣从过滤板8上的滤孔脱离。

Claims (6)

1.一种高膨化度的双螺杆膨化机，包括膨化机本体（1），所述膨化机本体（1）上端安装有进料管（2），所述膨化机本体（1）内侧壁上对称转动连接有两根螺杆（3），且两根螺杆（3）通过齿轮传动连接，所述膨化机本体（1）上安装有用于驱使螺杆（3）转动的转动组件，所述膨化机本体（1）一侧的侧壁上开设有出料口（4），且出料口（4）位于螺杆（3）位置，位于所述膨化机本体（1）上出料口（4）的位置上安装有孔板（5），所述膨化机本体（1）内转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）穿过膨化机本体（1）的侧壁设置，所述转动杆（6）的一端连接有斩刀（7），且斩刀（7）位于孔板（5）的位置，所述转动杆（6）与螺杆（3）通过皮带轮传动连接，其特征在于：所述膨化机本体（1）内侧壁上滑动连接有过滤板（8），所述膨化机本体（1）内顶端对称连接有两根弹簧（9），所述弹簧（9）另一端连接在过滤板（8）上，所述膨化机本体（1）的侧壁上转动连接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）的一端连接有凸轮（11），所述过滤板（8）下端连接有移动轮（12），且凸轮（11）与移动轮（12）相抵触，所述驱动杆（10）与转动杆（6）通过皮带轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高膨化度的双螺杆膨化机，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在膨化机本体（1）一侧的外侧壁上连接有放置框（13），所述放置框（13）一侧的侧壁上安装有电机（14），所述电机（14）输出端贯穿放置框（13）的侧壁并向内延伸且通过联轴器与对应的螺杆（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高膨化度的双螺杆膨化机，其特征在于，所述膨化机本体（1）两侧对称的内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）另一端与过滤板（8）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种高膨化度的双螺杆膨化机，其特征在于，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）贯穿滑块（17）设置，且滑块（17）滑动连接在滑杆（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种高膨化度的双螺杆膨化机，其特征在于，所述膨化机本体（1）一侧的内侧壁上连接有支撑架（16），所述驱动杆（10）穿过支撑架（16）设置。

6.根据权利要求1所述的一种高膨化度的双螺杆膨化机，其特征在于，所述进料管（2）上端安装有料斗。