CN221176701U - 一种Type-C接口的端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Type‑C接口的端子结构，旨在解决现有技术下所需要端子数量多或少时，所使用的的模具种类增加或减少，导致其模具开发费用升高、成本增加的技术问题，包括具有前后贯通的外壳、填充于外壳内的塑胶套，还具有从塑胶套的后端***插口的端子组件和一对挂钩，端子组件包括结构不同的第一端子组和第二端子组，第二端子组包括中端子和注塑体，中端子包括接触部和焊接部，通过五金冲压模冲压成型得到焊接部和接触部，能够将不同类型的焊接部与接触部通过一种模具注塑成型使二者固定得到不同型号的第二端子组，极大节省了模具开发费用，以及模具成本、模具加工成本。

Description

一种Type-C接口的端子结构

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体是一种Type-C接口的端子结构。

背景技术

Type-C是一种USB接口规范，由Type-C母端插座和Type-C公端连接器组成。

在现有技术中，Type-C的公端连接器的端子组件如图1所示，由上端子1’、挂钩3’、下端子4’组成，其中，上端子1’包括焊脚11’和导电端12’，由于现有的公插连接器其零件兼容性低，不同类型的公插连接器其零件不相同或不完全相同，按同一规格生产出来的零件无法适配多种具体类型的公插连接器，所需要上端子1’数量多或少以对应场景分别制造零部件，所使用的的模具种类增加，导致其模具开发费用升高，进而导致成本增加。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种Type-C接口的端子结构，旨在解决现有技术下所需要端子数量多或少时，所使用的的模具种类增加或减少，导致其模具开发费用升高、成本增加的技术问题。

(2)技术方案

一种Type-C接口的端子结构，包括具有前后贯通的外壳、填充于外壳内的塑胶套，所述塑胶套的前端成型有向后凹进的插口，还具有从所述塑胶套的后端***所述插口的端子组件和一对挂钩，所述塑胶套的后端还装配有焊板，所述端子组件包括结构不同的第一端子组和第二端子组，所述第二端子组包括中端子和注塑体，所述中端子包括接触部和焊接部，在所述接触部与所述焊接部之间通过注塑得到的注塑体固定，将不同数量的所述焊接部和不同数量的所述接触部做自由组合后通过注塑得到不同类型的所述第二端子组。

进一步的，所述第二端子组包括一个中端子和一个注塑体，所述中端子由数量为三个的所述接触部和数量一个的所述焊接部组成。

进一步的，所述焊板上设有第一端槽和第二端槽，所述第一端槽数量为两个，所述第二端槽数量为一个。

进一步的，所述焊接部一端形成一个第一焊接头，所述焊接部的另一端形成三个第二焊接头。

进一步的，所述外壳设置有卡合槽，所述塑胶套上设有卡合部，将所述塑胶套安装于所述外壳内时，所述卡合部卡合于所述卡合槽中。

进一步的，所述第二端子组包括两个不同类型的中端子和一个注塑体，其中一个所述中端子的所述焊接部一端形成一个第一焊接头，另一端形成两个第二焊接头，而另一个所述中端子的所述焊接部一端形成一个第一焊接头，另一端形成一个第二焊接头。

进一步的，所述焊板上设有两个第一端槽和两个第二端槽。

进一步的，第二端子组包括三个不同类型的中端子和一个注塑体，每一个所述中端子包括一个接触部和一个焊接部，且这三个速速中端子的所述接触部结构相同，但所述焊接部结构不同。

进一步的，所述焊板上设有两个第一端槽和三个第二端槽。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过五金冲压模冲压成型得到焊接部和接触部，能够将不同类型的焊接部与接触部通过一种模具注塑成型使二者固定得到不同型号的第二端子组，极大节省了模具开发费用，以及模具成本、模具加工成本。

附图说明

图1：现有技术端子组件的***图。

图2：本实用新型第一实施例的公插立体结构图。

图3：本实用新型第一实施例的公***炸图。

图4：本实用新型第一实施例的中端子和注塑体立体结构图。

图5：本实用新型第一实施例的中端子分解图。

图6：本实用新型第一实施例的第二端子组位于塑胶套中的剖面图。

图7：本实用新型第二实施例的中端子和注塑体立体结构图。

图8：本实用新型第二实施例的中端子分解图。

图9：本实用新型第二实施例的第二端子组位于塑胶套中的剖面图。

图10：本实用新型第三实施例的中端子和注塑体立体结构图。

图11：本实用新型第三实施例的中端子分解图。

图12：本实用新型第三实施例的第二端子组位于塑胶套中的剖面图。

附图中各部件的标记如下：1-外壳；11-卡合槽；2-塑胶套；21-插口；22-焊板；221-第一端槽；222-第二端槽；23-卡合部；3-端子组件；4-第二端子组；41-中端子；411-接触部；412-焊接部；4121-第一焊接头；4122-第二焊接头；42-注塑体；5-第一端子组；6-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图2-12；

如图1-6所示为本实施例一的一种Type-C接口的端子结构，包括具有前后贯通的外壳1、填充于外壳1内的塑胶套2，塑胶套2的前端成型有向后凹进的插口21；还具有从塑胶套2的后端***插口21的端子组件3和一对挂钩6，端子组件3包括结构不同的第一端子组5和第二端子组4，第二端子组4包括若干个接触部411和数量至少一个的焊接部412，在接触部411与焊接部412之间设有通过注塑得到的注塑体42，挂钩6对称的分列于插口21的侧壁间；塑胶套2的后端还装配有焊板22，端子组件3和挂钩6的后端皆伸出塑胶套2与焊板22构成电连接；要说明的是，通过五金冲压模冲压成型得到焊接部412和接触部411，将接触部411和焊接部412通过一套塑胶模具即可一次注塑成型固定得到第二端子组4，将不同数量焊接部412和不同数量接触部411做自由组合后通过注塑得到不同类型的第二端子组4，生产不同类型第二端子组4的注塑体42只需要一种模具，大大节省了模具成本和加工成本，进而有效降低了生产成本。

如图4所示，在本实施例一中，第二端子组4包括一个中端子41和一个注塑体42，所述中端子41由数量为三个的接触部411和数量一个的焊接部412组成，将三个接触部411和一个焊接部412通过塑胶模具注塑一次成型得到第二端子组4，所述焊板22上设有第一端槽221和第二端槽222，所述第一端槽221数量为2，所述第一端子组5的后端伸入所述第一端槽221中通过焊锡实现第一端子组5与焊板22、塑胶套2的固定电连接，所述第二端槽222数量为一个，将一个所述焊接部412伸入所述第二端槽222中通过焊锡实现第二端子组4与焊板22、塑胶套2的固定电连接，当公插连接器的插口21接入外部设备时，第一端槽221和第二端槽222能够保护端子组件3，避免因接入不当而造成的端子组件3出现短路。

如图5和图6所示，具体的，本实施例一中的所述焊接部412一端形成一个第一焊接头4121，所述焊接部412的另一端形成三个第二焊接头4122，注塑时，将所述焊接部412和所述接触部411放在模具中的相应位置，此时所述第一焊接头4121伸出模具外侧，而三个所述第二焊接头4122分别与三个所述接触部411位置一一对应并接触，通过向模具中注塑使得焊接头与接触部411的一端连接固定实现电连接，同时所述第一焊接头4121用于***所述第二端槽222中通过焊锡使所述第二端子组4与所述塑胶套2固定。

其中，外壳1呈中空贯穿结构，外壳1套设于塑胶套2外部，以避免壳内组件与外部环境接触，受外界环境因素影响导致损坏，外壳1可以通过金属冲压成型，也可以通过金属拉伸成型，当然也可以通过其他的方法成型，在此不作限定。而外壳1与塑胶套2的固定可采用诸如螺钉、黏贴等方式进行固定。

具体的，所述外壳1设置有卡合槽11，所述塑胶套2上设有卡合部23，将所述塑胶套2安装于所述外壳1内时，卡合部23卡合于卡合槽11，所述卡合槽11可以设置为各种形状结构，如三角形端槽、矩形端槽等，本实施例中的所述卡合槽11为矩形。

如图7-9所示为第二实施例，其中第二端子组4包括两个不同类型的中端子41和一个注塑体42，将两个不同类型的中端子41通过塑胶模具注塑一次成型得到第二端子组4，所述焊板22上设有第一端槽221和第二端槽222，所述第一端槽221数量为两个，所述第一端子组5的后端伸入所述第一端槽221中通过焊锡实现第一端子组5与焊板22、塑胶套2的固定电连接，所述第二端槽222数量为两个，将两个不同类型中端子41的焊接部412伸入所述第二端槽222中通过焊锡实现第二端子组4与焊板22、塑胶套2的固定电连接。

具体的，第二实施例中，在两种不同类型的中端子41中，其中一个中端子41的焊接部412一端形成一个第一焊接头4121，另一端形成两个第二焊接头4122，而另一个中端子41的焊接部412一端形成一个第一焊接头4121，另一端形成一个第二焊接头4122，注塑时，将两个结构不同的所述焊接部412和三个结构相同的所述接触部411放在模具中的相应位置，此时所述第一焊接头4121伸出模具外侧，而两个不同结构焊接部412的三个所述第二焊接头4122分别与三个所述接触部411位置一一对应并接触，通过向模具中注塑使得各焊接头与各接触部411的一端连接固定实现电连接，同时所述第一焊接头4121用于***所述第二端槽222中通过焊锡使所述第二端子组4与所述塑胶套2固定。

如图10-12所示为第三实施例，其中第二端子组4包括三个不同类型的中端子41和一个注塑体42，每一个中端子41仅包括一个接触部411和一个焊接部412，且这三个中端子41的接触部411结构相同，但焊接部412各不相同，将相同结构的三个接触部411和不同结构的三个焊接部412通过塑胶模具注塑一次成型得到第二端子组4，所述焊板22上设有第一端槽221和第二端槽222，所述第一端槽221数量为两个，所述第一端子组5的后端伸入所述第一端槽221中通过焊锡实现第一端子组5与焊板22、塑胶套2的固定电连接，所述第二端槽222数量为三个，将不同结构的三个所述焊接部412伸入所述第二端槽222中通过焊锡实现第二端子组4与焊板22、塑胶套2的固定电连接。

具体的，注塑时，将三个结构不同的所述焊接部412和三个结构相同的所述接触部411放在模具中的相应位置，此时所述第一焊接头4121伸出模具外侧，而三个所述第二焊接头4122分别与三个所述接触部411位置一一对应并接触，通过向模具中注塑使得焊接头与接触部411的一端连接固定实现电连接，同时所述第一焊接头4121用于***所述第二端槽222中通过焊锡使所述第二端子组4与所述塑胶套2固定。

结合上述实施例可知，将不同类型的焊接部412与接触部411通过一种模具注塑成型使二者固定得到不同型号的第二端子组4，极大节省了模具开发费用，以及模具成本、模具加工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (9)

1.一种Type-C接口的端子结构，包括具有前后贯通的外壳(1)、填充于外壳(1)内的塑胶套(2)，所述塑胶套(2)的前端成型有向后凹进的插口(21)，还具有从所述塑胶套(2)的后端***所述插口(21)的端子组件(3)和一对挂钩(6)，所述塑胶套(2)的后端还装配有焊板(22)，所述端子组件(3)包括结构不同的第一端子组(5)和第二端子组(4)，所述第二端子组(4)包括中端子(41)和注塑体(42)，其特征在于：所述中端子(41)包括接触部(411)和焊接部(412)，在所述接触部(411)与所述焊接部(412)之间通过注塑得到的注塑体(42)固定，将不同数量的所述焊接部(412)和不同数量的所述接触部(411)做自由组合后通过注塑得到不同类型的所述第二端子组(4)。

2.根据权利要求1所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述第二端子组(4)包括一个中端子(41)和一个注塑体(42)，所述中端子(41)由数量为三个的所述接触部(411)和数量一个的所述焊接部(412)组成。

3.根据权利要求2所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述焊板(22)上设有第一端槽(221)和第二端槽(222)，所述第一端槽(221)数量为两个，所述第二端槽(222)数量为一个。

4.根据权利要求3所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述焊接部(412)一端形成一个第一焊接头(4121)，所述焊接部(412)的另一端形成三个第二焊接头(4122)。

5.根据权利要求4所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述外壳(1)设置有卡合槽(11)，所述塑胶套上设有卡合部(23)，将所述塑胶套安装于所述外壳(1)内时，所述卡合部(23)卡合于所述卡合槽(11)中。

6.根据权利要求1所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述第二端子组(4)包括两个不同类型的中端子(41)和一个注塑体(42)，其中一个所述中端子(41)的所述焊接部(412)一端形成一个第一焊接头(4121)，另一端形成两个第二焊接头(4122)，而另一个所述中端子(41)的所述焊接部(412)一端形成一个第一焊接头(4121)，另一端形成一个第二焊接头(4122)。

7.根据权利要求6所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述焊板(22)上设有两个第一端槽(221)和两个第二端槽(222)。

8.根据权利要求1所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：第二端子组(4)包括三个不同类型的中端子(41)和一个注塑体(42)，每一个所述中端子(41)包括一个接触部(411)和一个焊接部(412)，且这三个速速中端子(41)的所述接触部(411)结构相同，但所述焊接部(412)结构不同。

9.根据权利要求8所述的一种Type-C接口的端子结构，其特征在于：所述焊板(22)上设有两个第一端槽(221)和三个第二端槽(222)。