CN221175678U - 一种显示模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示模组及电子设备，显示模组包括显示面板和连接件，显示面板包括显示部以及与显示部相连的连接部，且显示部与连接部位于同一平面，连接件设置于背离显示面板的显示侧的一侧，连接件的一端部朝向显示部弯曲并与连接部连接。通过在显示面板的非显示侧设置朝向连接部弯曲的连接件实现电连接，与相关技术中弯曲连接部形成弧形弯曲段的封装工艺相比，由于无需对连接部进行弯折，从而无需预供弧形弯曲段的区域，利于减小显示模组的黑边尺寸，显示模组的四边还能够做到等宽，提升了电子设备的外观精致度。

Description

一种显示模组及电子设备

技术领域

本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种显示模组及电子设备。

背景技术

智能手机等电子设备逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分，智能手机的外观精致度和屏占比是影响用户是否购机和使用体验的重要因素。

目前智能手机的显示模组通常采用COP(全称为chipset on panel)封装工艺进行封装，COP封装利用柔性屏幕可弯曲的特点，通过弯曲柔性屏幕将屏幕的面板翻折到显示模组的非显示侧，为了对翻折部分进行视觉上的遮挡，显示屏的这部分区域会通过比如喷涂油墨的方式，将这部分区域设置为黑色。

由于电子设备的四个侧边，只需要在一个侧边处预留屏幕的面板的弯折区域，从而造成四个侧边处的黑色区域宽度不同，从而无法做到极致的屏占比。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供了一种显示模组及电子设备。

本公开的第一方面，提供了一种显示模组，应用于电子设备，包括：

显示面板，包括用于实现显示功能的显示部以及用于实现连接功能的连接部，所述显示部与所述连接部相连，且所述显示部和所述连接部位于同一平面；

连接件，设置于背离所述显示面板的显示侧的一侧，所述连接件的一端部朝向所述连接部弯曲并与所述连接部连接。

在一些实施例中，所述连接件包括电连接的第一固定部、弯曲部和第二固定部，所述第一固定部、所述第二固定部和所述显示面板平行设置，所述第二固定部与所述连接部电连接，所述弯曲部分别与所述第一固定部和所述第二固定部弯曲连接。

在一些实施例中，沿所述显示面板的厚度方向，所述连接部设置第一连接孔，所述第二固定部设置第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔对应设置；

所述第一连接孔与所述第二连接孔中设置电连接件，所述连接部通过所述电连接件与所述第二固定部电连接。

在一些实施例中，所述第一连接孔和所述第二连接孔中填充导电材料作为所述电连接件，所述电连接件分别与所述连接部和所述第二固定部焊接连接。

在一些实施例中，所述第一连接孔设置为通孔或者盲孔；

所述第二连接孔设置为通孔。

在一些实施例中，所述显示模组包括偏光片，所述偏光片设置于所述显示面板的显示侧，所述连接部包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述显示部与所述偏光片连接，所述第二部分伸出至所述偏光片的外部；

所述第二部分与所述第二固定部连接。

在一些实施例中，所述显示面板与所述第一固定部之间设置支撑组件，所述支撑组件避让所述弯曲部。

在一些实施例中，所述连接件包括柔性电路板、软排线和导线中的至少一种。

根据本公开的第二方面，提供了一种电子设备，包括设备主体，以及如第一方面所述的显示模组。

在一些实施例中，所述显示模组的连接部设置于下述位置中的至少一个：

所述电子设备的底部、所述电子设备的顶部和所述电子设备的侧部。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过在显示面板的非显示侧设置朝向连接部弯曲的连接件实现电连接，与相关技术中弯曲连接部形成弧形弯曲段的封装工艺相比，由于不需要对连接部进行弯折，从而无需预供弧形弯曲段的区域，利于减小显示模组的黑边尺寸，显示模组的四边还能够做到等宽，从而提升电子设备的外观精致度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中的一种电子设备的示意图。

图2是图1中A-A方向的截面图。

图3是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的示意图。

图4是图3中B-B方向的截面图。

图5是根据一示例性实施例示出的一种图4中A区域的放大图。

图6是根据另一示例性实施例示出的一种图4中A区域的放大图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

智能手机等电子设备逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分，智能手机的外观精致度和屏占比是影响用户是否购机和使用体验的重要因素。

参考图1和图2，示出了相关技术中的一种电子设备200’，电子设备200’的显示模组100’采用COP封装工艺进行封装，显示模组100’具有柔性显示屏幕，柔性显示屏幕包括显示部11’和连接部12’，显示部11’具有显示图像的功能，连接部12’具有将显示部11’与其他器件(比如电路板、芯片)电连接的功能。

继续参考图1和图2，连接部12’包括相连的第一连接区域121’和第二连接区域122’。其中，第一连接区域121’与显示部11’直接相连，通过设置第一连接区域121’，能够将显示部11’进行一定延伸，以避免电子设备在使用过程中出现边缘漏光的情况，以保证显示效果，第一连接区域121’后续会被涂布的黑色油墨遮挡，用户从外界观看时，不会观察到第一连接区域121’。

图2示例性地示出了在显示部11’的一侧边设置第一连接区域121’，可以理解的是，呈矩形的显示部11’其他三侧边同样需要设置第一连接区域121’以避免出现漏光，也即，显示部11’的四边均存在尺寸为n的黑边区域，尺寸为n的黑边区域是为了保证显示部11’的显示效果而必须预留的区域。需要说明的是，图2中示出了显示模组100’的底部黑边尺寸在现有工艺下可以达到极限尺寸n(也即第一连接区域121’的尺寸)，若第一连接区域121’的尺寸小于n，则可能出现屏幕漏光情况。

参考图2，对于采用COP封装工艺的显示模组100’，显示模组100’的柔性显示屏幕中必定存在弯曲状的第二连接区域122’，第二连接区域122’比如位于电子设备200’的底部。第二连接区域122’的弯折半径为m-n。

柔性显示屏幕仅需要在一个侧边弯折形成第二连接区域122’，即可实现COP封装工艺，但是电子设备200’具有四个侧边，也即电子设备200’需要在一个侧边处额外预留m-n的尺寸以容置第二连接区域122’，显然，这种封装方式会导致电子设备200’的四个侧边的黑色区域宽度不同，比如，电子设备的顶部、左侧和右侧具有尺寸为n的黑边，而电子设备的底部黑边尺寸为n+(m-n)＝m(m＞n)，导致电子设备200’四边无法做到等宽，外观精致度不高，底部更大尺寸的黑边还对影响电子设备的屏占比产生影响。

为了解决相关技术中存在的问题，本公开实施例提供了一种显示模组及电子设备，显示模组包括显示面板和连接件，显示面板包括显示部以及与显示部相连的连接部，且显示部与连接部位于同一平面，连接件设置于背离显示面板的显示侧的一侧，连接件的一端部朝向显示部弯曲并与连接部连接。通过在显示面板的非显示侧设置朝向连接部弯曲的连接件实现电连接，与相关技术中弯折连接部的封装工艺相比，由于不需要对连接部进行弯折，从而无需预供连接部进行弯曲的区域，利于减小显示模组的黑边尺寸，显示模组的四边还能够做到等宽，提升了电子设备的外观精致度。

根据本公开示例性实施例，如图3和图4所示，本公开实施例提供了一种显示模组100，显示模组100可以应用于具有显示功能的电子设备，具有显示功能的电子设备比如智能手机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴设备(比如智能手表、手环)、头戴式设备(比如VR眼镜)等。

如图3和图4所示，显示模组100包括显示面板10，显示面板10包括显示部11以及连接部12，显示部11与连接部12之间形成电连接，且显示部11与连接部12位于同一平面，连接部12无需弯曲。其中，显示面板10的显示部11用于实现显示功能，其能够显示图像信息，比如可以使得用户观看视频。连接部12不用于显示图像，其具有连接功能，连接部12能够将显示部11与电子设备内的电路板或者芯片相连，以使得电路板或者芯片对显示部11供电，或者互相传输显示数据等。参考图3和图4，连接部12具有遮挡显示部11的侧边的功能，以避免显示模组100出现侧边漏光的情况，在电子设备200的长度方向上，显示部11已到达最小尺寸N，显示部11的尺寸N可以与相关技术中第一连接区域121’的尺寸n相等。

在一个示例中，显示面板10可以为柔性显示面板，比如OLED(全称为OrganicLight-Emitting Diode，有机自发光二极管)屏幕，OLED屏幕是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件，OLED屏幕具有轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性、发光效率高、显示色彩鲜艳等优点。在该示例中，显示部11和连接部12可以均由有机自发光二极管制成，且显示部11和连接部12为一体结构。

如图3和图4所示，显示模组100还包括连接件20，连接件20设置于显示面板10的背离显示面板10的显示侧的一侧，也即连接件20设置于显示面板10的非显示侧。参考图4，连接件20的一端部(第一端部20a)与连接部12连接，连接件20的另一端部(第二端部20b)可以与显示驱动芯片或者电子设备的电路板(比如主板)相连，从而使得显示驱动芯片或者电路板与显示面板10形成电连接。显示驱动芯片(Display Driver Integrated Circuit，简称DDIC)是控制显示面板10开关及显示方式的集成电路芯片，其能够通过电信号驱动显示面板10对视频或图像数据进行显示等。

其中，参考图4，连接件20的第一端部20a朝向连接部12弯曲，并与连接部12形成电连接，连接件20与连接部12形成电连接的方式比如可以为焊接。在电子设备的长度方向(图3中所示y方向)上，连接件20的第一端部20a和第二端部20b沿y方向的反向排布，而显示面板10的显示部11和连接部12沿y方向排布，本公开实施例中采用弯曲连接件20代替弯曲连接部12，并将连接件20弯曲成Z字型，与COP封装工艺将连接部12弯曲成U字型相比，连接件20的弯曲位置位于连接部12的正下方，从而不会在电子设备200的长度方向上占用额外尺寸(额外尺寸即m-n)，同时，由于本公开中的连接部12不需要进行弯曲，所以除了必须为显示部11预留的必要尺寸外，可以无需再预留其他尺寸，从而使得显示模组100的底部黑边尺寸可以达到N，也即底部黑边的尺寸可以做到与其他三侧边的黑边尺寸相同，实现四边等宽的设计。

需要说明的是，在本公开实施例提供的显示模组100的设计中，设置连接件20不会对显示模组100的其他结构(比如支撑组件的厚度、显示驱动芯片的位置等)产生影响，从而不会对显示模组100的组装工艺产生影响，无需对自动化组装的程序进行修改，无需对组装工人进行额外培训。

在一个示例中，参考图4，连接件20可以为柔性电路板(Flexible PrintedCircuit，简称FPC)，柔性电路板可以被自由弯曲、卷绕、折叠。

在另一个示例中，连接件20可以为软排线(Flexible Flat Cable，简称为FFC)，软排线具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。

在又一个示例中，连接件20还可以为金属导线。

在又一个示例中，连接件20还可以为前述任意两种结构的结合，比如柔性电路板与金属导线的结合，又比如软排线与金属导线的结合。需要说明的是，本公开实施例并不具体限定连接件20的具体种类。

本公开实施例中，通过在显示面板的非显示侧设置朝向连接部弯曲的连接件实现电连接，与相关技术中弯曲连接部形成弧形弯曲段的封装工艺相比，由于不需要对连接部进行弯折，从而无需预供弧形弯曲段的区域，利于减小显示模组的黑边尺寸，从而提升电子设备的外观精致度；并且，显示模组的四边还能够做到等宽，提升了电子设备的外观精致度。

在一个示例性实施例中，如图3和图4所示，本公开实施例提供了一种显示模组100，显示模组100包括显示面板10和连接件20，连接件20设置于背离显示面板10的显示侧的一侧，连接件20的一端部朝向连接部12弯曲并与连接部12连接，连接部12与显示部11位于同一平面，连接部12无需弯折。

如图4所示，连接部12包括电连接的第一固定部21、弯曲部23和第二固定部22。第一固定部21和第二固定部22与显示面板10平行设置，第二固定部22与连接部12电连接，弯曲部23分别与第一固定部21和第二固定部22弯曲连接。

在一个示例中，参考图4，弯曲部23的靠近第二固定部22的一端设置有第一弧形段，弯曲部23的靠近第一固定部21的一端设置有第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段之间设置有直线段，也即弯曲部23呈Z字型设置。在第一弧形段和第二弧形段之间设置直线段，可以减小连接件20的用料，以节省连接件20的成本。

其中，如图4至图6所示，连接部12设置有第一连接孔，第二固定部22设置有第二连接孔，沿显示面板10的厚度方向(图4中所示z方向)，第一连接孔与第二连接孔对应设置。

在一个示例中，参考图4和图5，第一连接孔和第二连接孔均被设置为通孔，在显示面板10的厚度方向上，第一连接孔贯通连接部12，第二连接孔贯通连接件20的第二固定部22，第一连接孔和第二连接孔的内壁均可以设置有具有导电性的金属层，第一连接孔的内部与第二连接孔的内壁电连接，以使得连接部12与连接件20电连接。

在另一个示例中，参考图4和图6，第一连接孔被设置为盲孔，第二连接孔被设置为通孔，其中，盲孔的开口朝向第二连接孔，盲孔的底面可以与连接部12进行电连接，以确保连接部12与连接件20之间形成可靠电连接。

继续参考图5和图6，第一连接孔和第二连接孔中设置有电连接件30，连接件20与第一连接孔和第二连接孔的侧壁电连接，以使得连接部12和第二固定部22形成电连接。

在一个示例中，参考图5和图6，电连接件30可以为导电材料形成的导电柱，电连接件30的上端(图4中所示z方向)与连接部12中第一连接孔的内壁连接，电连接件30的下端与第二固定部22中第二连接孔的内壁连接。其中，可以通过填充焊工艺在第一连接孔和第二连接孔中填充导电材料，以形成电连接。

在另一个示例中，电连接件30可以为硅通孔(Through Silicon Via，简称为TSV)，硅通孔中包含有铜、钨、多晶硅等多种导电物质，能够实现垂直(图4中所示z方向)电气互联。

在一个示例性实施例中，如图3和图4所示，本公开实施例提供了一种显示模组100，显示模组100包括显示面板10和连接件20，连接件20设置于背离显示面板10的显示侧的一侧，显示面板10的显示部11和连接部12位于同一平面，连接件20的一端部朝向连接部12弯曲并与连接部12连接。

本公开实施例提供的显示模组100可以包括上述各个实施例提供的显示模组100的各个结构、器件。参考图3和图4，连接件20包括电连接的第一固定部21、弯曲部23和第二固定部22，第一固定部21和第二固定部22与显示面板10平行设置，第二固定部22与连接部12电连接，弯曲部23的两端分别与第一固定部21和第二固定部22弯曲连接。

如图4所示，显示模组100包括偏光片43，偏光片43设置于显示面板10的显示侧，连接部12包括第一部分12a和第二部分12b，第一部分12a和第二部分12b与偏光片43连接，第二部分12b伸出至偏光片43的外部。参考图4，可以确定的是，连接部12的第二部分12b位于第一部分12a的远离显示部11的一侧，从而显示面板10的显示部11的全部结构均与偏光片43连接，使得偏光片43能够作用于显示部11的全部区域。偏光片43比如可以为1/4波片。

继续参考图4，连接部12的第二部分12b与连接件20的第二固定部22连接，由此可以确定，连接部12上的第一连接孔位于偏光片43的外部，从而能够避免第一连接孔或者第一连接孔的电连接件30对偏光片43产生干扰。

其中，如图4所示，显示面板10与第一固定部21之间设置有支撑组件，支撑组件被设置为对显示面板10提供支撑、固定作用，以使得显示面板10与电子设备的主体形成连接。同时，支撑组件还能够避让连接件20的弯曲部23。

在一个示例中，参考图4，在显示面板10的厚度方向(图4中所示z方向)上，支撑组件由上至下依次为保护背板44和支撑板45。保护背板的材质比如可以为聚酰亚胺(简称PI)，支撑板45可以由堆叠设置的多层高分子材料。

在一些实施例中，参考图4，显示模组100还包括玻璃盖板41、光学胶层42、屏蔽膜46和绝缘片47(又称为麦拉片)。

根据本公开示例性实施例，如图4所示，本公开实施例提供了一种电子设备，电子设备包括设备主体，以及本公开上述任意实施例提供的显示模组100。

电子设备设置有本公开实施例提供的显示模组100时，显示模组100的显示面板10水平设置，连接件20设置于背离显示面板10的显示侧的一侧，且连接件20的一端朝向显示面板10的连接部12弯曲并与连接部12连接，取消了相关技术中显示面板10的弯折区所占的空间，从而减小显示模组100的底部黑边尺寸，利于实现电子设备的四边等宽设计，提升电子设备的外观精致度。

其中，显示模组的连接部可以设置于下述位置中的至少一个，比如电子设备的底部、电子设备的顶部和电子设备的侧部。

在一个示例中，如图3所示，在电子设备的长度方向(图3中所示y方向)上，显示模组100的连接部12设置于电子设备的底部，从而当电子设备设置有本公开实施例提供的显示模组100时，电子设备的底部显示区域可以设置成具有较小的黑边，使得底部黑边与其他三边的尺寸相近或相等(也即四边等宽)，提升了电子设备的外观精致度。

当然，可以理解的是，显示模组的连接部还可以同时设置于电子设备的底部和顶部，或者底部和侧部，又或者顶部和侧部。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，应用于电子设备，包括：

显示面板，包括用于实现显示功能的显示部以及用于实现连接功能的连接部，所述显示部与所述连接部相连，且所述显示部和所述连接部位于同一平面；

连接件，设置于背离所述显示面板的显示侧的一侧，所述连接件的一端部朝向所述连接部弯曲并与所述连接部连接。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述连接件包括电连接的第一固定部、弯曲部和第二固定部，所述第一固定部、所述第二固定部和所述显示面板平行设置，所述第二固定部与所述连接部电连接，所述弯曲部分别与所述第一固定部和所述第二固定部弯曲连接。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，沿所述显示面板的厚度方向，所述连接部设置第一连接孔，所述第二固定部设置第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔对应设置；

所述第一连接孔与所述第二连接孔中设置电连接件，所述连接部通过所述电连接件与所述第二固定部电连接。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔中填充导电材料作为所述电连接件，所述电连接件分别与所述连接部和所述第二固定部焊接连接。

5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第一连接孔设置为通孔或者盲孔；

所述第二连接孔设置为通孔。

6.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括偏光片，所述偏光片设置于所述显示面板的显示侧，所述连接部包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述显示部与所述偏光片连接，所述第二部分伸出至所述偏光片的外部；

所述第二部分与所述第二固定部连接。

7.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板与所述第一固定部之间设置支撑组件，所述支撑组件避让所述弯曲部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的显示模组，其特征在于，所述连接件包括柔性电路板、软排线和导线中的至少一种。

9.一种电子设备，其特征在于，包括设备主体，以及如权利要求1-8任一项所述的显示模组。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述显示模组的连接部设置于下述位置中的至少一个：

所述电子设备的底部、所述电子设备的顶部和所述电子设备的侧部。