CN221174129U - 一种检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测装置,涉及建筑工程技术领域。本实用新型一种检测装置,包括输送框,所述输送框内转动设置有多个输送辊,所述输送框上开设有通槽,所述输送框的一侧设置有控制器,所述输送框的内部底端设置有抬升构件。本实用新型通过设置的输送辊能够带动建筑工程材料向前输送,设置的抬升构件能够在检测之前将建筑工程材料抬升起来,并使用夹持构件对其进行夹持固定,之后设置的承托构件能够对安装框进行承托,避免使得抬升构件和输送辊受损,解决了现有技术存在的使用传送带对建筑工程材料进行输送,并直接将检测的压力作用到传送带上,容易造成输送装置受损,需要进行定期更换和维修的问题,使用更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种检测装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,建筑工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件,对建筑工程的材料、构配件、设备,以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动,建筑工程中使用的材料都需要进行抗压检测,这需要使用到建筑工程检测装置。
申请号为202221876145.4的中国实用新型专利公开了一种建筑工程检测装置,上述技术方案通过将砖块放在传送带上,传送带往检测装置内部传送,砖块通过进料板上的小滚轮摆正位置,左侧右侧顶部的液压机启动,砖块通过栏板停下,液压机对砖块进行挤压,挤压完成后液压机收回,左右两侧液压机带动栏板收回,劣质砖块会被直接压碎会破损,解决了无法发现劣质砖块的问题,达到了检测砖块质量,保障房屋安全;然而在实际使用的过程中,传送带虽然能够带动砖块进行输送,但是使用液压机对砖块进行挤压时,压力也会作用到传送带上,进而会使得传送带发生变形,长久的挤压会使得其受损,长久使用会影响传送带的正常输送,因而需要经常对其进行维修更换,使用不够方便。
为此提出一种检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有技术存在的使用传送带对建筑工程材料进行输送,并直接将检测的压力作用到传送带上,容易造成输送装置受损,需要进行定期更换和维修的问题,本实用新型提供了一种检测装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种检测装置,包括输送框,所述输送框内转动设置有多个输送辊,所述输送框上开设有通槽,所述输送框的一侧设置有控制器,所述输送框的内部底端设置有抬升构件,所述抬升构件包括设置在所述输送框内部底端的第二电机、转动设置在所述输送框内部底端的两个螺纹套筒和滑动设置在所述输送框内的两个安装框,所述安装框上设置有对建筑工程材料进行夹持限位的夹持构件,所述输送框上设置有对所述安装框进行承托的承托构件,所述承托构件包括设置在所述输送框相对应两侧的两个铁芯和滑动设置在所述通槽内的两个承托板。
进一步地,所述输送框的一侧设置有驱动输送辊转动的驱动构件,所述驱动构件包括设置在所述输送框一侧的壳体,所述壳体的一侧设置有第一电机,所述壳体内转动设置有蜗杆,所述蜗杆与所述第一电机的主轴连接,所述输送辊的转动轴一端延伸至所述壳体内,且其一端套接有与所述蜗杆啮合的蜗轮。
进一步地,所述第二电机的主轴上套接有两个第一锥齿轮,所述螺纹套筒内螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹套筒上套接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述安装框设置在所述螺纹杆的顶端。
进一步地,所述夹持构件包括设置在所述安装框相对应两侧的两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有夹板。
进一步地,所述输送框上设置有对建筑工程材料进行检测的检测构件,所述检测构件包括设置在所述输送框顶端的固定框,所述固定框的底端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端连接有压力传感器,所述压力传感器的底端设置有挤压块。
进一步地,所述铁芯上缠绕有通电螺线圈,所述铁芯的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有弹簧,所述承托板与所述伸缩杆的伸缩端连接。
进一步地,所述固定框的底端设置有测距仪。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的输送辊能够带动建筑工程材料向前输送,设置的抬升构件能够在检测之前将建筑工程材料抬升起来,并使用夹持构件对其进行夹持固定,之后设置的承托构件能够对安装框进行承托,避免使得抬升构件和输送辊受损,解决了现有技术存在的使用传送带对建筑工程材料进行输送,并直接将检测的压力作用到传送带上,容易造成输送装置受损,需要进行定期更换和维修的问题,使用更加的方便。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型抬升构件结构示意图;
图3是本实用新型承托构件结构示意图;
图4是本实用新型驱动构件剖视图;
图5是本实用新型检测构件结构示意图;
图6是本实用新型夹持构件结构示意图。
附图标记:1-输送框;101-输送辊;102-通槽;2-驱动构件;201-壳体;202-第一电机;203-蜗轮;204-蜗杆;3-控制器;4-抬升构件;401-第二电机;402-第一锥齿轮;403-螺纹套筒;404-螺纹杆;405-第二锥齿轮;406-安装框;5-夹持构件;501-电动伸缩杆;502-夹板;6-检测构件;601-固定框;602-液压伸缩杆;603-压力传感器;604-挤压块;7-承托构件;701-铁芯;702-通电螺线圈;703-伸缩杆;704-弹簧;705-承托板;8-测距仪。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种检测装置,包括输送框1,输送框1内转动设置有多个输送辊101,输送框1上开设有通槽102,输送框1的一侧设置有控制器3,输送框1的内部底端设置有抬升构件4,抬升构件4包括设置在输送框1内部底端的第二电机401、转动设置在输送框1内部底端的两个螺纹套筒403和滑动设置在输送框1内的两个安装框406,安装框406上设置有对建筑工程材料进行夹持限位的夹持构件5,输送框1上设置有对安装框406进行承托的承托构件7,承托构件7包括设置在输送框1相对应两侧的两个铁芯701和滑动设置在通槽102内的两个承托板705;具体的为,设置的输送辊101能够带动建筑工程材料例如承重木板等向前移动,进而能够带动材料自动输送,当其输送到相应的位置之后,设置的抬升构件4能够将材料抬升起来,之后在承托构件7的作用下能够对安装框406起到一定的承托作用,再之后夹持构件5工作能够对材料进行夹持固定,在之后检测构件6能够对材料施加压力,进而能够对其的压力值进行检测,由于安装框406能够对材料起到承托的作用,因而避免了在对材料进行挤压时,使得输送辊101挤压变形。
如图4所示,输送框1的一侧设置有驱动输送辊101转动的驱动构件2,驱动构件2包括设置在输送框1一侧的壳体201,壳体201的一侧设置有第一电机202,壳体201内转动设置有蜗杆204,蜗杆204与第一电机202的主轴连接,输送辊101的转动轴一端延伸至壳体201内,且其一端套接有与蜗杆204啮合的蜗轮203;具体的为,第一电机202工作能够带动蜗杆204转动,蜗杆204转动能够带动蜗轮203转动,进而能够带动输送辊101进行转动,从而能够带动其上方的材料向前输送,在输送建筑工程材料时,工作人员可以对其输送情况进行观察因而方便对其进行抬升和定位。
如图2所示,第二电机401的主轴上套接有两个第一锥齿轮402,螺纹套筒403内螺纹设置有螺纹杆404,螺纹套筒403上套接有与第一锥齿轮402啮合的第二锥齿轮405,安装框406设置在螺纹杆404的顶端;具体的为,第二电机401为双头电机,第二电机401工作能够带动两侧的第一锥齿轮402转动,第一锥齿轮402能够带动第二锥齿轮405转动,进而能够带动螺纹套筒403转动,螺纹套筒403转动能够带动安装框406进行升降,因而能够将输送辊101上输送的建筑工程材料抬升起来。
如图6所示,夹持构件5包括设置在安装框406相对应两侧的两个电动伸缩杆501,电动伸缩杆501的伸缩端连接有夹板502;具体的为,电动伸缩杆501的型号相同,电动伸缩杆501伸长能够推动夹板502相互靠近,进而能够将承重木板进行夹持固定。
如图5所示,输送框1上设置有对建筑工程材料进行检测的检测构件6,检测构件6包括设置在输送框1顶端的固定框601,固定框601的底端设置有液压伸缩杆602,液压伸缩杆602的伸缩端连接有压力传感器603,压力传感器603的底端设置有挤压块604;具体的为,液压伸缩杆602伸长能够推动挤压块604向下移动,压力传感器603能够对其压力值进行检测,当压力值达到设定的值后承重木板没有发生折断变形等,说明其产品质量合格,反之说明其质量不合格。
如图3所示,铁芯701上缠绕有通电螺线圈702,铁芯701的一端连接有伸缩杆703,伸缩杆703上套接有弹簧704,承托板705与伸缩杆703的伸缩端连接;具体的为,通电螺线圈702通电,铁芯701的会带有磁性,承托板705的侧面材料为铁,因而通电螺线圈702通电后,能够对承托板705产生吸引,因而会使得弹簧704压缩,伸缩杆703收缩,之后会使得两个承托板705相互靠近,进而能够移动到固定框601的下方位置,从而能够对安装框406起到承托的作用。
如图5所示,固定框601的底端设置有测距仪8,第一电机202、第二电机401、电动伸缩杆501、液压伸缩杆602、压力传感器603、通电螺线圈702和测距仪8与控制器3电性连接;具体的为,安装框406抬升时,测距仪8测量其到安装框406的距离,当检测到其距离值达到设定的值后,会发送信号给控制器3,控制器3则会控制第二电机401停止工作,因而能够使得安装框406能够抬升至承托板705的上方,之后在承托构件7的作用下,承托板705能够对安装框406起到承托的作用,避免其受到向下的力使得螺纹杆404和螺纹套筒403上的螺纹受损,测距仪8和压力传感器603均为现有技术,因而此处不对其结构和型号做限定。
综上:设置的驱动构件2能够带动输送辊101转动,进而能够带动建筑工程材料例如承重木板等向前移动,进而能够带动材料自动输送,当其输送到相应的位置之后,设置的抬升构件4能够将材料抬升起来,之后在承托构件7的作用下能够对安装框406起到一定的承托作用,再之后夹持构件5工作能够对材料进行夹持固定,在之后检测构件6能够对材料施加压力,进而能够对其的压力值进行检测,由于安装框406能够对材料起到承托的作用,因而避免了在对材料进行挤压时,使得输送辊101挤压变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种检测装置,包括输送框,其特征在于,所述输送框内转动设置有多个输送辊,所述输送框上开设有通槽,所述输送框的一侧设置有控制器,所述输送框的内部底端设置有抬升构件,所述抬升构件包括设置在所述输送框内部底端的第二电机、转动设置在所述输送框内部底端的两个螺纹套筒和滑动设置在所述输送框内的两个安装框,所述安装框上设置有对建筑工程材料进行夹持限位的夹持构件,所述输送框上设置有对所述安装框进行承托的承托构件,所述承托构件包括设置在所述输送框相对应两侧的两个铁芯和滑动设置在所述通槽内的两个承托板。
2.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于,所述输送框的一侧设置有驱动输送辊转动的驱动构件,所述驱动构件包括设置在所述输送框一侧的壳体,所述壳体的一侧设置有第一电机,所述壳体内转动设置有蜗杆,所述蜗杆与所述第一电机的主轴连接,所述输送辊的转动轴一端延伸至所述壳体内,且其一端套接有与所述蜗杆啮合的蜗轮。
3.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于,所述第二电机的主轴上套接有两个第一锥齿轮,所述螺纹套筒内螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹套筒上套接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述安装框设置在所述螺纹杆的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于,所述夹持构件包括设置在所述安装框相对应两侧的两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有夹板。
5.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于,所述输送框上设置有对建筑工程材料进行检测的检测构件,所述检测构件包括设置在所述输送框顶端的固定框,所述固定框的底端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端连接有压力传感器,所述压力传感器的底端设置有挤压块。
6.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于,所述铁芯上缠绕有通电螺线圈,所述铁芯的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有弹簧,所述承托板与所述伸缩杆的伸缩端连接。
7.根据权利要求5所述的一种检测装置,其特征在于,所述固定框的底端设置有测距仪。
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