CN221172328U - 一种电磁灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用电器技术领域，公开一种电磁灶，包括壳体、面板、控制电路板和加热炉，所述加热炉包括加热线圈和用于检测面板上电容变化的电容感应装置，所述电容感应装置紧贴于所述面板的下表面，所述电容感应装置包括圆弧状的若干个电容感应件，若干个电容感应件周向间隔设置在加热线圈外侧，若干个电容感应件分别与所述控制电路板电连接。通过电容感应装置检测锅具是否偏置，锅具偏置状态与锅具到位状态下，当检测到电容感应装置电容值与设定值不同或各个电容值差距超过设定值时，报知锅具偏置。

Description

一种电磁灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种电磁灶。

背景技术

现有技术中，电磁灶通过加热线圈进行加热，理想的加热状态是锅具处于加热线圈中心，使得锅具受热均匀。但是电磁灶在实际使用中，锅具很容易放偏，使得锅具受热不均，进而影响食物加热，同时锅具底部的受热不均匀，容易导致锅具变形，缩短锅具的使用寿命。一些电磁灶进行了改进，通过对锅具进行限位保证锅具不放偏，例如专利号为“CN208170456 U”、名称为“一种可对锅具限位的电磁炉”的中国专利，包括炉体和防护组件，所述炉体顶部安装有限位圈和固定组件，所述固定组件包括固定板、固定杆、弧形板、连接件，所述固定板一端安装有固定杆，所述固定杆一侧安装有弧形板。但是现有技术通过限位机构限位，只能适用于特定的锅具，并不能真正做到检测锅具偏置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的电磁灶不能检测锅具偏置不足，提供一种电磁灶，可以检测锅具偏置位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电磁灶，包括壳体、面板、控制电路板和加热炉，所述加热炉包括加热线圈和用于检测面板上电容变化的电容感应装置，所述电容感应装置紧贴于所述面板的下表面，所述电容感应装置包括圆弧状的若干个电容感应件，若干个电容感应件周向间隔设置在加热线圈外侧，若干个电容感应件分别与所述控制电路板电连接，若干个电容感应件分布在同一个基准圆上，若干个电容感应件的总弧长与所述基准圆的周长比不小于0.5。

上述技术方案中，锅具底部可以覆盖电容感应装置，也可以位于电容感应装置附近，电容感应装置都能检测到电容值变化。加热线圈与控制电路板电连接，可利用控制电路板控制加热线圈降低功率或使电磁灶停止工作。其中加热线圈一般为圆形，锅具底部也一般为圆形，电容感应件周向间隔设置在加热线圈外侧，电容感应件能更好的匹配加热线圈并充分的覆盖检测范围，保证识别稳定性和精度；同时周向布置电容感应件，锅具到位状态下，锅具角度的偏转不会引起电容感应件电容的变化，降低误检的可能。具体地，电容感应件为圆弧状，能在周向上更好的覆盖检测范围，进一步提升识别稳定性和精度。另外电容感应装置位于面板的下表面不与锅具直接接触，电容感应装置不会产生磨损问题。上述技术方案中，通过电容感应装置检测锅具是否偏置，当检测到电容感应装置电容值与设定值不同或各个电容值差距超过设定值时，报知锅具偏置。其中，电容感应装置为若干个电容感应件，通过不同位置的电容感应件的电容变化，并与设定值比较，能报知锅具偏置位置。另外，还能通过电容感应装置检测面板上是否有溢出物，面板上无溢出物状态与有溢出物状态下，电容感应装置与其紧贴的面板产成的电容不同，检测并记录烹调过程中电容感应装置的电容值，进而调节加热线圈的功率。烹饪过程中，当间隔测得的电容值连续一定次数大于设定值时或者当实时测得的电容值连续一段时间大于设定值时，报知有水溢出，控制加热线圈降低功率或使电磁灶停止工作。此外电容感应装置还可防止溢出液体流至触摸按键时产生的误操作问题，提高无人看守时电磁灶的工作安全性。上述基准圆指的是，若干个电容感应件分布在同一圆形轮廓上，该圆形轮廓即是基准圆。若干个电容感应件的总弧长与所述基准圆的周长比不小于0.5，保证电容感应件的覆盖面积，避免在基准圆圆周上出现过大的缺口，导致无法检测到锅具，减小误检的可能性；若干个电容感应件的总弧长与所述基准圆的周长比大于0.5，电容感应件覆盖的面积不足，电容感应件可能检测不到电容的变化，进而可能无法检测到锅具的偏置。其次，也保证在面板上是否有溢出物时，若干个电容感应件的总弧长与所述基准圆的周长比不小于0.5，保证电容感应件的覆盖面积，避免在基准圆圆周上出现过大的缺口，导致无法检测到溢出物。

本实用新型还进一步设置为：所述基准圆与所述加热线圈同轴设置。

上述技术方案中，基准圆与所述加热线圈同轴设置，使得每一个电容感应件到加热线圈中心的距离一致，能够均匀覆盖检测范围，进一步降低误检可能性。另外在周长相同的情况下，圆形面积最大，若干个电容感应件分布在同一个基准圆上，能覆盖更大的检测范围，保证识别稳定性和精度，减小误检可能性。需要说明的是，

本实用新型还进一步设置为：所述基准圆的直径比所述加热线圈的外径大至少10mm。

上述技术方案中，加热线圈在工作时会产生较强的电磁场，可能对电容感应件的信号检测造成干扰，基准圆的直径比加热线圈的外径大，减小加热线圈干扰电容感应件的可能性，保证识别的稳定性。如果基准圆的直径比所述加热线圈的外径小于10mm，热线圈干扰电容感应件的风险增加，识别稳定性降低。

本实用新型还进一步设置为：周向上相邻的两个电容感应件之间的间距小于10mm。

上述技术方案中，周向上相邻的两个电容感应件之间的间距小于10mm，避免相邻的两个电容感应件之间的距离过大，锅具处于相邻的两个电容感应件间隙之间，导致无法检测到锅具，降低减小误检的可能性。其次，周向上相邻的两个电容感应件之间的距离小于10mm，避免相邻的两个电容感应件之间的距离过大，导致无法检测到溢出物。

本实用新型还进一步设置为：所述电容感应件的数量为四个，四个电容感应件周向均布在加热线圈外侧。

上述技术方案中，通过四个电容感应件周向均布在加热线圈外侧，对加热线圈的前后左右四个方向进行覆盖，可以更全面的检测锅具的位置和偏置情况，同时也能更全面的检测溢出物是否溢出。

本实用新型还进一步设置为：所述电容感应件与所述面板下表面的有效接触宽度不小于1.5mm。

上述技术方案中，保证电容感应件与面板的有效接触面积，便于测得电容感应装置与其紧贴的面板产成的电容值，检测基准圆的电容值更精确，保证识别稳定性。

本实用新型还进一步设置为：若干个电容感应件至少分为两组电容感应组，第一组电容感应组中的多个电容感应件分布在第一基准圆上，第二组电容感应组中的多个电容感应件分布在第二基准圆上，所述第一基准圆、第二基准圆和加热线圈同轴设置，且第二基准圆套设在第一基准圆外侧。

上述技术方案中，在第一组电容感应组套设第二组电容感应组，且第一基准圆、第二基准圆和加热线圈同轴设置，扩大检测范围，保证识别稳定性和精度，减小误检可能性。另外第一组电容感应组被锅具覆盖，第二组电容感应组还可以检测电容变化，适配不同大小的锅具，提升电磁灶实用性。

本实用新型还进一步设置为：所述两组电容感应组中的电容感应件在周向上交错设置。

上述技术方案中，通过两组电容感应组在周向上交错设置，第一组电容感应组任意两个相邻的电容感应件的间隙外侧都对应有第二组电容感应组其中一个电容感应件，使得在整个周向上都分布有电容感应件，避免相邻的两个电容感应件之间的距离过大，锅具处于相邻的两个电容感应件间隙之间，导致无法检测到锅具，降低减小误检的可能性。另外两组电容感应组在周向上交错设置，在覆盖相同检测范围同时减少了电容感应件的数量，降低了产品制造成本。

本实用新型还进一步设置为：所述加热炉的数量为两个，且两个加热炉并排设置。

上述技术方案中，双口电磁炉具有两个加热炉，可以放两个锅具，两侧的加热炉分别单独控制，能够同时进行两线程的烹调且互不影响。

本实用新型的有益效果是：通过电容感应装置检测锅具是否偏置，锅具偏置状态与锅具到位状态下，电容感应装置与锅具产生的电容不同，当检测到电容变化时，报知锅具偏置。每个加热炉中的电容感应装置均分别与控制电路板电连接，且任意一个所述加热炉启动时，其余加热炉中的电容感应装置均处于检测状态。另外每个加热炉中的电容感应装置分别检测电容值。当锅具的尺寸小于基准圆的内径时，从锅具溢出的水，落在基准圆的感知范围内，保证识别稳定性；当锅具的尺寸大于基准圆的内径时，从其中一个锅具溢出的水，落在对应的基准圆的感知范围外，此时若其他电容感应装置不工作，无法检测是否有溢出物，而当其余加热炉中的电容感应装置依然处于检测状态时，从对应锅具溢出的水落在其他的基准圆的感知范围内，依然能够检测是否有溢出物，扩大适用范围，可以不限制锅具的底径，保证识别稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的锅具偏置示意图；

图3是本实用新型的锅具到位示意图；

图4是本实用新型的两组电容感应组示意图；

图5是本实用新型的两组电容感应组结构优化示意图。

图中：100、壳体；200、面板；300、控制电路板；400、加热炉；410、加热线圈；420、电容感应装置；421、电容感应件；500、锅具。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”“前”“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1至图3所示，一种电磁灶，包括壳体100、面板200、控制电路板300和加热炉400，加热炉400包括加热线圈410和用于检测面板200上电容变化的电容感应装置420，电容感应装置420紧贴于面板200的下表面，电容感应装置420包括圆弧状的若干个电容感应件421，若干个电容感应件421周向间隔设置在加热线圈410外侧，若干个电容感应件421分别与控制电路板300电连接。

本实施例中，锅具500底部可以覆盖电容感应装置420，也可以位于电容感应装置420附近，电容感应装置420都能检测到电容值变化。加热线圈410与控制电路板300电连接，可利用控制电路板300控制加热线圈410降低功率或使电磁灶停止工作。其中加热线圈410一般为圆形，锅具500底部也一般为圆形，电容感应件421周向间隔设置在加热线圈410外侧，电容感应件421能更好的匹配加热线圈410并充分的覆盖检测范围，保证识别稳定性和精度；同时周向布置电容感应件421，锅具500到位状态下，锅具500角度的偏转不会引起电容感应件421电容的变化，降低误检的可能。具体地，电容感应件421为圆弧状，能在周向上更好的覆盖检测范围，进一步提升识别稳定性和精度。另外电容感应装置420位于面板200的下表面不与锅具500直接接触，电容感应装置420不会产生磨损问题。本实施例中，通过电容感应装置420检测锅具500是否偏置，当检测到电容感应装置420电容值与设定值不同或各个电容值差距超过设定值时，报知锅具500偏置。其中，电容感应装置420为若干个电容感应件421，通过不同位置的电容感应件421的电容变化，并与设定值比较，能报知锅具500偏置位置。另外，还能通过电容感应装置420检测面板200上是否有溢出物，面板200上无溢出物状态与有溢出物状态下，电容感应装置420与其紧贴的面板200产成的电容不同，检测并记录烹调过程中电容感应装置420的电容值，进而调节加热线圈410的功率。烹饪过程中，当间隔测得的电容值连续一定次数大于设定值时或者当实时测得的电容值连续一段时间大于设定值时，报知有水溢出，控制加热线圈410降低功率或使电磁灶停止工作。此外电容感应装置420还可防止溢出液体流至触摸按键时产生的误操作问题，提高无人看守时电磁灶的工作安全性。

可以理解的，电容感应件421可以是2个、3个、4个等合适数量。

具体地，如图1至图3所示，若干个电容感应件421分布在同一个基准圆上，基准圆与加热线圈410同轴设置。在周长相同的情况下，圆形面积最大，若干个电容感应件421分布在同一个基准圆上，能覆盖更大的检测范围，保证识别稳定性和精度，减小误检可能性。另外基准圆与加热线圈410同轴设置，使得每一个电容感应件421到加热线圈410中心的距离一致，能够均匀覆盖检测范围，进一步降低误检可能性。需要说明的是，上述基准圆指的是，若干个电容感应件421分布在同一圆形轮廓上，该圆形轮廓即基准圆。

为了保证检测范围，若干个电容感应件421的总弧长与基准圆的周长比不小于0.8。保证电容感应件421的覆盖面积，避免在基准圆圆周上出现过大的缺口，导致无法检测到锅具500，减小误检的可能性；如果若干个电容感应件421的总弧长与基准圆的周长比大于0.8，电容感应件421覆盖的面积不足，电容感应件421可能检测不到电容的变化，进而可能无法检测到锅具500的偏置。其次，也保证在面板200上是否有溢出物时，若干个电容感应件421的总弧长与所述基准圆的周长比不小于0.8，保证电容感应件421的覆盖面积，避免在基准圆圆周上出现过大的缺口，导致无法检测到溢出物。

同样地，为了保证检测范围，周向上相邻的两个电容感应件421之间的间距小于10mm。避免相邻的两个电容感应件421之间的距离过大，锅具500处于相邻的两个电容感应件421间隙之间，导致无法检测到锅具500，降低减小误检的可能性。其次，周向上相邻的两个电容感应件421之间的间距小于10mm，避免相邻的两个电容感应件421之间的距离过大，导致无法检测到溢出物。

为了减小干扰，基准圆的直径比加热线圈410的外径大至少10mm。加热线圈410在工作时会产生较强的电磁场，可能对电容感应件421的信号检测造成干扰，基准圆的直径比加热线圈410的外径大，减小加热线圈410干扰电容感应件421的可能性，保证识别的稳定性。如果基准圆的直径比加热线圈410的外径小于10mm，热线圈干扰电容感应件421的风险增加，识别稳定性降低。

为了保证识别稳定性，电容感应件421与面板200下表面的有效接触宽度不小于1.5mm。保证电容感应件421与面板200的有效接触面积，便于测得电容感应装置420与其紧贴的面板200产成的电容值，检测电容感应件421的电容值更精确，保证识别稳定性。

优选的，如图1至图3所示，电容感应件421的数量为四个，四个电容感应件421周向均布在加热线圈410外侧。通过四个电容感应件421周向均布在加热线圈410外侧，对加热线圈410的前后左右四个方向进行覆盖，可以更全面的检测锅具500的位置和偏置情况。同时也能更全面的检测溢出物是否溢出。

为了能够同时进行两线程的烹调且互不影响，如图1所示，加热炉400的数量为两个，且两个加热炉400并排设置。双口电磁炉具有两个加热炉400，可以放两个锅具500，两侧的加热炉400分别单独控制，能够同时进行两线程的烹调且互不影响。另外每个加热炉400中的电容感应装置420分别检测电容值。当锅具500的尺寸小于基准圆的内径时，从锅具溢出的水，落在电容感应件421的感知范围内，保证识别稳定性；当锅具的尺寸大于基准圆的内径时，从其中一个锅具溢出的水，落在对应的电容感应件421的感知范围外，此时若其他电容感应装置420不工作，无法检测是否有溢出物，而当其余加热炉中的电容感应装置420依然处于检测状态时，从对应锅具500溢出的水落在其他的基准圆的感知范围内，依然能够检测是否有溢出物，扩大适用范围，可以不限制锅具500的底径，保证识别稳定性。

锅具500偏置检测方法：启动时，记录电容感应件421的电容值，记为A11...A1n；记录电容值小于设定值B1，报知锅具500偏位。

面板200上是否有溢出物方法：启动电磁灶，记录电容感应件421的电容值，记为A21...A2n；当A2n-A1n绝对值大于程序设定值B2时，产品停止工作，报知溢出。可以理解的，为了防止误触等干扰，当电容值超出B1时，功率下降至当前设置功率的下一低挡位，设定时间内电容值无持续恶化，恢复至设置功率，可有效避免由于食材掉落、油滴飞溅引起的误检测。

实施例2：

如图4所示，若干个电容感应件421至少分为两组电容感应组，第一组电容感应组中的多个电容感应件421分布在第一基准圆上，第二组电容感应组中的多个电容感应件421分布在第二基准圆上，第一基准圆、第二基准圆和加热线圈410同轴设置，且第二基准圆套设在第一基准圆外侧。在第一组电容感应组套设第二组电容感应组，且第一基准圆、第二基准圆和加热线圈410同轴设置，扩大检测范围，保证识别稳定性和精度，减小误检可能性。另外扩大检测范围，另外第一组电容感应组被锅具覆盖，第二组电容感应组还可以检测电容变化，适配不同大小的锅具500，可以降低对锅具500的底径限制，进而扩大适用范围，提升电磁灶的实用性。

具体地，如图4所示，两组电容感应组中的电容感应件421在周向上交错设置。通过两组电容感应组在周向上交错设置，第一组电容感应组任意两个相邻的电容感应件421的间隙外侧都对应有第二组电容感应组其中一个电容感应件421，使得在整个周向上都分布有电容感应件421，避免相邻的两个电容感应件421之间的距离过大，锅具500处于相邻的两个电容感应件421间隙之间，导致无法检测到锅具500，降低减小误检的可能性。另外两组电容感应组在周向上交错设置，在覆盖相同检测范围同时减少了电容感应件421的数量，降低了产品制造成本。

优选地，如图5所示，两组电容感应组中的电容感应件421在周向上交错设置，第一组电容感应组任意两个相邻的电容感应件421的间隙外侧都对应有第二组电容感应组其中一个电容感应件421，且第二组电容感应组中的电容感应件刚好堵住对应第一组电容感应组的两个相邻的电容感应件421的间隙，在覆盖相同检测范围同时减小了弧形电容感应件421的周长，降低了产品制造成本的同时也降低了弧形电容感应件421制造难度。

可以理解的，电容感应组数量还可以是3组、4组等其他合适数量。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁灶，包括壳体、面板、控制电路板和加热炉，所述加热炉包括加热线圈和用于检测面板上电容变化的电容感应装置，所述电容感应装置紧贴于所述面板的下表面，其特征是，所述电容感应装置包括圆弧状的若干个电容感应件，若干个电容感应件分别与所述控制电路板电连接，若干个电容感应件周向间隔设置在加热线圈外侧，且若干个电容感应件分布在同一个基准圆上，若干个电容感应件的总弧长与其所在基准圆的周长比不小于0.5。

2.根据权利要求1所述的一种电磁灶，其特征是，所述基准圆与所述加热线圈同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种电磁灶，其特征是，所述基准圆的直径比所述加热线圈的外径大至少10mm。

4.根据权利要求1所述的一种电磁灶，其特征是，周向上相邻的两个电容感应件之间的间距小于10mm。

5.根据权利要求1所述的一种电磁灶，其特征是，所述电容感应件的数量为四个，四个电容感应件周向均布在加热线圈外侧。

6.根据权利要求1所述的一种电磁灶，其特征是，所述电容感应件与所述面板下表面的有效接触宽度不小于1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种电磁灶，其特征是，若干个电容感应件至少分为两组电容感应组，第一组电容感应组中的多个电容感应件分布在第一基准圆上，第二组电容感应组中的多个电容感应件分布在第二基准圆上，所述第一基准圆、第二基准圆和加热线圈同轴设置，且第二基准圆套设在第一基准圆外侧。

8.根据权利要求7所述的一种电磁灶，其特征是，所述两组电容感应组中的电容感应件在周向上交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种电磁灶，其特征是，所述加热炉的数量为两个，且两个加热炉并排设置。