CN221160638U - 一种多段式可拆卸的膜拆卸器 - Google Patents

一种多段式可拆卸的膜拆卸器 Download PDF

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徐荣光
王晓春
丁玉
丁靖
丁峰
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Abstract

本实用新型公开了一种多段式可拆卸的膜拆卸器,包括加工台、安装在加工台上的切割台,所述加工台侧端安装有控制开关,所述切割台两侧皆安装有电动推杆,两组所述电动推杆输出端安装有横板,所述横板上等间距开设有多组安装槽,所述横板下端设置有多组拆膜刀。通过在横板上开设有多组安装槽,并在安装槽下方安装有多组拆膜刀,让多组拆膜刀能够对薄膜进行有效切除拆卸,且多段设计的拆膜刀能在局部损坏后,更换对应位置的拆膜刀,有效降低生产成本,再配合设置在安装槽侧端可移动的定位侧板,让导向滑块带动定位侧板***安装槽内,让定位侧板对位于安装槽内的安装块形成有效的限位作用,从而便于快速对拆膜刀进行安装和拆卸。

Description

一种多段式可拆卸的膜拆卸器
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域,具体为一种多段式可拆卸的膜拆卸器。
背景技术
在显示器外部通常会需要安装玻璃面板,而为了保护这些面板,同时会在面板表面贴附有薄膜,以确保面板表面的洁净,避免面板表面刮花,而为了避免薄膜意外掉落,需要对薄膜延伸出的多余部位进行切除拆卸,而现有的膜拆卸器基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
而市面上广泛使用的膜拆卸器多数配合安装一体式切刀,通过将面板放置至台面上,通过切刀对延伸多余的薄膜进行切除,但是在实际使用过程中,由于薄膜长度不一,需要采用大尺寸的一体式切刀,而一旦切刀受损,需要更换整块切刀,不仅需要花费大量时间,且使用成本较高,为此我们提出一种多段式可拆卸的膜拆卸器以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多段式可拆卸的膜拆卸器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多段式可拆卸的膜拆卸器,包括加工台、安装在加工台上的切割台,所述加工台侧端安装有控制开关,所述切割台两侧皆安装有电动推杆,两组所述电动推杆输出端安装有横板,所述横板上等间距开设有多组安装槽,所述横板下端设置有多组拆膜刀,多组所述拆膜刀顶端皆安装有安装块,多组所述安装块皆可***横板上方的安装槽,相邻所述安装槽之间皆开设有导向滑槽,所述导向滑槽内安装有两组导向滑块,两组所述导向滑块相背一端皆安装有定位侧板,两组所述定位侧板相背一端皆***安装槽内,两组所述导向滑块之间安装有复位弹簧,所述导向滑槽顶端皆开设有顶槽,所述导向滑块顶端皆安装有拉把,所述顶槽后端安装有锁止组件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述锁止组件包括固定在顶槽后端的滑杆、滑动连接在滑杆外部的滑套、安装在滑套前端的活动块和固定在活动块顶端的推板二;
所述活动块可移动至顶槽上方。
作为本技术方案的进一步优选的,所述定位侧板外壁与为位于安装槽内的安装块外壁相贴合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导向滑块外壁与导向滑槽内壁充分贴合,所述导向滑块与导向滑槽呈滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述复位弹簧两端分别连接于两组导向滑块表面,两组所述导向滑块通过复位弹簧相互形成弹性连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导向滑块顶端的拉把外表面进行磨面处理。
作为本技术方案的进一步优选的,所述活动块可移动至顶槽正上方,且活动块两侧外壁与两组拉把相对一端相接触。
本实用新型提供了一种多段式可拆卸的膜拆卸器,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过在横板上开设有多组安装槽,并在安装槽下方安装有多组拆膜刀,让多组拆膜刀能够对薄膜进行有效切除拆卸,且多段设计的拆膜刀能在局部损坏后,更换对应位置的拆膜刀,有效降低生产成本,再配合设置在安装槽侧端可移动的定位侧板,当拆膜刀带动安装块***安装槽后,让复位弹簧释放弹力推动导向滑块沿导向滑槽内进行移动,让导向滑块带动定位侧板***安装槽内,让定位侧板对位于安装槽内的安装块形成有效的限位作用,从而便于快速对拆膜刀进行安装和拆卸,提高了装置使用时的便捷性。
2.本实用新型通过在顶槽后方安装有可移动的活动块,当拆膜刀安装完成后,可推动活动块上的推板二,让活动块带动滑套沿滑杆移动,让活动块移动至顶槽上方,使得活动块对顶槽内的两组拉把形成侧向的活动限位作用,让两组拉把无法进行移动,从而有效防止拉把受到外界触碰而意外移动,提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部活动状态结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2的B处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图3的C处放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、切割台;3、控制开关;4、电动推杆;5、横板;6、安装槽;7、拆膜刀;8、安装块;9、导向滑槽;10、导向滑块;11、定位侧板;12、复位弹簧;13、顶槽;14、拉把;15、滑杆;16、滑套;17、活动块;18、推板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1至图6所示,本实施例中,一种多段式可拆卸的膜拆卸器,包括加工台1、安装在加工台1上的切割台2,加工台1侧端安装有控制开关3,切割台2两侧皆安装有电动推杆4,两组电动推杆4输出端安装有横板5,横板5上等间距开设有多组安装槽6,横板5下端设置有多组拆膜刀7,多组拆膜刀7顶端皆安装有安装块8,多组安装块8皆可***横板5上方的安装槽6,相邻安装槽6之间皆开设有导向滑槽9,导向滑槽9内安装有两组导向滑块10,两组导向滑块10相背一端皆安装有定位侧板11,两组定位侧板11相背一端皆***安装槽6内,两组导向滑块10之间安装有复位弹簧12,导向滑槽9顶端皆开设有顶槽13,导向滑块10顶端皆安装有拉把14,顶槽13后端安装有锁止组件。
通过在横板5上开设有多组安装槽6,并在安装槽6下方安装有多组拆膜刀7,让多组拆膜刀7能够对薄膜进行有效切除拆卸,且多段设计的拆膜刀7能在局部损坏后,更换对应位置的拆膜刀7,有效降低生产成本,再配合设置在安装槽6侧端可移动的定位侧板11,当拆膜刀7带动安装块8***安装槽6后,让复位弹簧12释放弹力推动导向滑块10沿导向滑槽9内进行移动,让导向滑块10带动定位侧板11***安装槽6内,让定位侧板11对位于安装槽6内的安装块8形成有效的限位作用,从而便于快速对拆膜刀7进行安装和拆卸,提高了装置使用时的便捷性。
在其他实施例中,锁止组件包括固定在顶槽13后端的滑杆15、滑动连接在滑杆15外部的滑套16、安装在滑套16前端的活动块17和固定在活动块17顶端的推板二18;
活动块17可移动至顶槽13上方;
通过在顶槽13后方安装有可移动的活动块17,当拆膜刀7安装完成后,可推动活动块17上的推板二18,让活动块17带动滑套16沿滑杆15移动,让活动块17移动至顶槽13上方,使得活动块17对顶槽13内的两组拉把14形成侧向的活动限位作用,让两组拉把14无法进行移动,从而有效防止拉把14受到外界触碰而意外移动,提高了装置使用时的稳定性。
在其他实施例中,定位侧板11外壁与为位于安装槽6内的安装块8外壁相贴合;
通过该设计,让定位侧板11能够对位于安装槽6内的安装块8形成活动限位作用,能够防止安装块8在安装槽6内发生晃动,提高了拆膜刀7使用时的稳定性。
在其他实施例中,导向滑块10外壁与导向滑槽9内壁充分贴合,导向滑块10与导向滑槽9呈滑动连接;
通过该设计,当导向滑块10沿导向滑槽9内进行滑动时,让导向滑块10能够平稳快速的进行移动。
在其他实施例中,复位弹簧12两端分别连接于两组导向滑块10表面,两组导向滑块10通过复位弹簧12相互形成弹性连接;
通过该设计,让复位弹簧12能够对两组导向滑块10施加持续弹力,让两组导向滑块10能够带动定位侧板11快速***安装槽6内部。
在其他实施例中,导向滑块10顶端的拉把14外表面进行磨面处理;
通过该设计,能够有效增加拉把14与使用者手部之间的摩擦力,便于对拉把14有效推动。
在其他实施例中,活动块17可移动至顶槽13正上方,且活动块17两侧外壁与两组拉把14相对一端相接触;
通过该设计,当活动块17移动至顶槽13上方,不仅让两组拉把14无法沿顶槽13内进行移动,同时还能够对顶槽13上方进行封闭,避免外界异物进入顶槽13内。
本实用新型提供一种多段式可拆卸的膜拆卸器,具体工作原理如下:
本设备使用时,将贴附有薄膜的面板放置在切割台2上,让面板端部移动至横板5处,随后通过控制开关3控制电动推杆4,让两组电动推杆4带动横板5和其上的多组拆膜刀7向下移动,让多组拆膜刀7对面板上多余的薄膜进行切除拆卸,而当需要更换拆膜刀7时,向后推动推板二18,让活动块17离开顶槽13上方,随后侧向推动拉把14,让拉把14带动导向滑块10沿导向滑槽9侧向移动,让导向滑块10上的定位侧板11完全离开安装槽6内部,随后接口将拆膜刀7上的安装块8从安装槽6内向外抽出,随后更换对应的拆膜刀7,随后再将拆膜刀7上的安装块8***安装槽6内,解除对拉把14的推力,让复位弹簧12释放弹力推动导向滑块10带动定位侧板11***安装槽6内,再将活动块17移动至顶槽13上,至此操作结束。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及工业用电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多段式可拆卸的膜拆卸器,包括加工台(1)、安装在加工台(1)上的切割台(2),其特征在于:所述加工台(1)侧端安装有控制开关(3),所述切割台(2)两侧皆安装有电动推杆(4),两组所述电动推杆(4)输出端安装有横板(5),所述横板(5)上等间距开设有多组安装槽(6),所述横板(5)下端设置有多组拆膜刀(7),多组所述拆膜刀(7)顶端皆安装有安装块(8),多组所述安装块(8)皆可***横板(5)上方的安装槽(6),相邻所述安装槽(6)之间皆开设有导向滑槽(9),所述导向滑槽(9)内安装有两组导向滑块(10),两组所述导向滑块(10)相背一端皆安装有定位侧板(11),两组所述定位侧板(11)相背一端皆***安装槽(6)内,两组所述导向滑块(10)之间安装有复位弹簧(12),所述导向滑槽(9)顶端皆开设有顶槽(13),所述导向滑块(10)顶端皆安装有拉把(14),所述顶槽(13)后端安装有锁止组件。
2.根据权利要求1所述的一种多段式可拆卸的膜拆卸器,其特征在于:所述锁止组件包括固定在顶槽(13)后端的滑杆(15)、滑动连接在滑杆(15)外部的滑套(16)、安装在滑套(16)前端的活动块(17)和固定在活动块(17)顶端的推板二(18);
所述活动块(17)可移动至顶槽(13)上方。
3.根据权利要求1所述的一种多段式可拆卸的膜拆卸器,其特征在于:所述定位侧板(11)外壁与为位于安装槽(6)内的安装块(8)外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种多段式可拆卸的膜拆卸器,其特征在于:所述导向滑块(10)外壁与导向滑槽(9)内壁充分贴合,所述导向滑块(10)与导向滑槽(9)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多段式可拆卸的膜拆卸器,其特征在于:所述复位弹簧(12)两端分别连接于两组导向滑块(10)表面,两组所述导向滑块(10)通过复位弹簧(12)相互形成弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多段式可拆卸的膜拆卸器,其特征在于:所述导向滑块(10)顶端的拉把(14)外表面进行磨面处理。
7.根据权利要求2所述的一种多段式可拆卸的膜拆卸器,其特征在于:所述活动块(17)可移动至顶槽(13)正上方,且活动块(17)两侧外壁与两组拉把(14)相对一端相接触。
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