CN221159456U - 一种轴承中孔精密镗削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承中孔精密镗削设备，包括台板，台板顶端的一侧固定连接有侧板一，台板顶端的另一侧固定连接有侧板二，侧板一的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有三爪卡盘，侧板二的顶部固定安装有气缸，气缸的一端固定连接有安装壳，安装壳内壁的四个边侧通过轴承一均转动连接有螺纹杆，四个螺纹杆的表面均螺纹套接有位移件，四个位移件背离侧板二的一侧均固定连接有夹爪，四个夹爪的一端卡合有连接块，连接块的表面固定连接有镗刀，本实用新型一种轴承中孔精密镗削设备，通过移动四个夹爪的位置可对连接块及镗刀进行拆卸或夹持安装，便于对镗刀进行更换，且便于清理收集镗削时产生的碎屑。

Description

一种轴承中孔精密镗削设备

技术领域

本实用新型涉及镗削设备技术领域，具体为一种轴承中孔精密镗削设备。

背景技术

轴承被用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在加工过程中需要使用精密镗削装置来镗削中孔，但现有的轴承中孔镗削设备存在以下缺点：

现有的轴承在镗削中孔过程中需要更换粗镗刀以及精密镗刀，但现有镗削装置上的镗刀更换不够便捷，工作效率低；

现有的轴承在镗削中孔过程中会产生大量的碎屑，散落后不便于清理收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承中孔精密镗削设备，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承在镗削中孔过程中需要更换粗镗刀以及精密镗刀，但现有镗削装置上的镗刀更换不够便捷，工作效率低，轴承在镗削中孔过程中会产生大量的碎屑，散落后不便于清理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承中孔精密镗削设备，包括台板，所述台板顶端的一侧固定连接有侧板一，所述台板顶端的另一侧固定连接有侧板二，所述侧板一的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有三爪卡盘，所述侧板二的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的四个边侧通过轴承一均转动连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的表面均螺纹套接有位移件，四个所述位移件背离侧板二的一侧均固定连接有夹爪，四个所述夹爪的一端卡合有连接块，所述连接块的表面固定连接有镗刀，台板顶端的中部固定连接有储屑盒。

使用本技术方案的一种轴承中孔精密镗削设备时，通过移动四个夹爪的位置可对连接块及镗刀进行拆卸或夹持安装，便于对镗刀进行更换，且便于清理收集镗削时产生的碎屑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述螺纹杆的一端均固定连接有锥齿轮，且每相邻的两个所述锥齿轮啮合，其中一个所述螺纹杆的一端穿过安装壳的外壁固定连接有旋钮。设置的啮合锥齿轮起到传动的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳背离侧板二一侧的四个边侧均开设有导向口，且四个夹爪分别滑动连接于四个导向口的内壁。导向口对夹爪的移动起到导向作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳内壁的中部固定连接有支撑框，且所述支撑框的四个边侧通过轴承二分别与四个螺纹杆转动连接。支撑框能提高四个螺纹杆转动的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述夹爪的一端固定嵌设有压力开关，所述侧板二的底部固定安装有指示灯。压力开关用于检测夹持连接块时的压力数值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指示灯通过压力开关与外接电源电性连接。压力开关可以控制指示灯的启闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储屑盒的顶端固定连通有集屑罩，所述储屑盒的背面固定安装有风机，所述风机的输入端卡合有滤网，且所述风机的输入端与储屑盒的内部连通。滤网能对吸入空气中的碎屑进行过滤阻拦。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储屑盒靠近侧板二的一侧通过螺栓固定安装有维护盖。维护盖拆卸后能对储屑盒内的碎屑进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转动安装壳处的旋钮，可带动四个夹爪呈直线的移动，进而通过移动四个夹爪的位置可对连接块及镗刀进行拆卸或夹持安装，便于对镗刀进行更换，工作效率高，并设置压力开关，夹持连接块时当达到设定的压力值后会控制指示灯亮，保证对镗刀夹持安装的紧固度；

2、通过在对轴承中孔的镗削期间启动风机，配合集屑罩可以将空中悬浮的轴承碎屑吸入，并在滤网的阻拦下收集在储屑盒内，清理更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的平面图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的安装壳处的侧截面图；

图4为本实用新型的安装壳处的截面图；

图5为本实用新型的储屑盒处的侧截面图。

图中：1、台板；2、侧板一；3、电机；4、三爪卡盘；5、侧板二；6、气缸；7、安装壳；8、螺纹杆；9、锥齿轮；10、旋钮；11、支撑框；12、位移件；13、夹爪；14、导向口；15、连接块；16、镗刀；17、压力开关；18、指示灯；19、储屑盒；20、集屑罩；21、风机；22、滤网；23、维护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种轴承中孔精密镗削设备，包括台板1，台板1顶端的一侧固定连接有侧板一2，台板1顶端的另一侧固定连接有侧板二5，侧板一2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有三爪卡盘4，用于夹持轴承，侧板二5的顶部固定安装有气缸6，气缸6的一端固定连接有安装壳7，安装壳7内壁的四个边侧通过轴承一均转动连接有螺纹杆8，四个螺纹杆8的表面均螺纹套接有位移件12，四个位移件12背离侧板二5的一侧均固定连接有夹爪13，用于夹持安装镗削工件，四个夹爪13的一端卡合有连接块15，连接块15的表面固定连接有镗刀16，用于镗削工作，台板1顶端的中部固定连接有储屑盒19，用于收集碎屑。

使用时，将待加工的轴承放置夹持固定在三爪卡盘4上，并启动电机3带动其高速旋转，然后启动气缸6推动镗刀16前伸，镗削轴承中孔，通过移动四个夹爪13的位置可对连接块15及镗刀16进行拆卸或夹持安装，便于对镗刀16进行更换，工作效率高；

四个螺纹杆8的一端均固定连接有锥齿轮9，且每相邻的两个锥齿轮9啮合，用于传动，其中一个螺纹杆8的一端穿过安装壳7的外壁固定连接有旋钮10，便于旋转，安装壳7背离侧板二5一侧的四个边侧均开设有导向口14，且四个夹爪13分别滑动连接于四个导向口14的内壁，起到导向作用，安装壳7内壁的中部固定连接有支撑框11，且支撑框11的四个边侧通过轴承二分别与四个螺纹杆8转动连接，提高稳定性；

使用时，通过转动安装壳7处的旋钮10带动其中一个螺纹杆8旋转，在四个锥齿轮9以及支撑框11的配合下，可带动另三个螺纹杆8同时转动，并在导向口14的限制下，使得四个位移件12及夹爪13呈直线的移动；

其中一个夹爪13的一端固定嵌设有压力开关17，侧板二5的底部固定安装有指示灯18，指示灯18通过压力开关17与外接电源电性连接，控制启闭，储屑盒19的顶端固定连通有集屑罩20，便于集中碎屑，储屑盒19的背面固定安装有风机21，风机21的输入端卡合有滤网22，用于阻拦碎屑，且风机21的输入端与储屑盒19的内部连通，储屑盒19靠近侧板二5的一侧通过螺栓固定安装有维护盖23，可进行拆卸；

使用时，通过设置压力开关17，夹持连接块15时当达到设定的压力值后会控制指示灯18亮，保证对镗刀16夹持安装的紧固度，通过在对轴承中孔的镗削期间启动风机21，配合集屑罩20可以将空中悬浮的轴承碎屑吸入，并在滤网22的阻拦下收集在储屑盒19内，工作结束后可拆卸维护盖23排出储屑盒19内的碎屑。

具体使用时，本实用新型一种轴承中孔精密镗削设备，将待加工的轴承放置夹持固定在三爪卡盘4上，并启动电机3带动其高速旋转，然后启动气缸6推动镗刀16前伸，镗削轴承中孔，通过转动安装壳7处的旋钮10带动其中一个螺纹杆8旋转，在四个锥齿轮9的配合下，可带动另三个螺纹杆8同时转动，并在导向口14的限制下，使得四个位移件12及夹爪13呈直线的移动，进而通过移动四个夹爪13的位置可对连接块15及镗刀16进行拆卸或夹持安装，便于对镗刀16进行更换，工作效率高，并设置压力开关17，型号为CX20AJ2TN1210，夹持连接块15时当达到设定的压力值后会控制指示灯18亮，保证对镗刀16夹持安装的紧固度，通过在对轴承中孔的镗削期间启动风机21，配合集屑罩20可以将空中悬浮的轴承碎屑吸入，并在滤网22的阻拦下收集在储屑盒19内，清理更加便利。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承中孔精密镗削设备，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶端的一侧固定连接有侧板一（2），所述台板（1）顶端的另一侧固定连接有侧板二（5），所述侧板一（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有三爪卡盘（4），所述侧板二（5）的顶部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的一端固定连接有安装壳（7），所述安装壳（7）内壁的四个边侧通过轴承一均转动连接有螺纹杆（8），四个所述螺纹杆（8）的表面均螺纹套接有位移件（12），四个所述位移件（12）背离侧板二（5）的一侧均固定连接有夹爪（13），四个所述夹爪（13）的一端卡合有连接块（15），所述连接块（15）的表面固定连接有镗刀（16），台板（1）顶端的中部固定连接有储屑盒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：四个所述螺纹杆（8）的一端均固定连接有锥齿轮（9），且每相邻的两个所述锥齿轮（9）啮合，其中一个所述螺纹杆（8）的一端穿过安装壳（7）的外壁固定连接有旋钮（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：所述安装壳（7）背离侧板二（5）一侧的四个边侧均开设有导向口（14），且四个夹爪（13）分别滑动连接于四个导向口（14）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：所述安装壳（7）内壁的中部固定连接有支撑框（11），且所述支撑框（11）的四个边侧通过轴承二分别与四个螺纹杆（8）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：其中一个所述夹爪（13）的一端固定嵌设有压力开关（17），所述侧板二（5）的底部固定安装有指示灯（18）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：所述指示灯（18）通过压力开关（17）与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：所述储屑盒（19）的顶端固定连通有集屑罩（20），所述储屑盒（19）的背面固定安装有风机（21），所述风机（21）的输入端卡合有滤网（22），且所述风机（21）的输入端与储屑盒（19）的内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种轴承中孔精密镗削设备，其特征在于：所述储屑盒（19）靠近侧板二（5）的一侧通过螺栓固定安装有维护盖（23）。