CN220903591U - 一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具加工技术领域,尤其是一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,针对现有的压刨装置在使用时,会产生大量的废屑,当不及时清理时,容易使废屑发生飞溅,造成清理收集不方便的问题,现提出如下方案,其包括加工台,加工台的底部设置有四个支撑腿,加工台的顶部边侧固定安装有竖直板,竖直板上设置有高度调节机构,高度调节机构上连接有横向板,横向板的底部设置有前后调节机构,前后调节机构上连接有夹持机构,加工台的顶部开设有凹槽,凹槽内设置有刨刀机构。本实用新型结构简单,可以方便对家具板进行加工,操作方便,可以将加工产生的碎屑清理收集,方便对刨刀进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域,尤其涉及一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备。
背景技术
家具指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的,是用于人类维持正常、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,当家具在生产时,需要将原料进行切削处理,木板的切削一般会通过压刨装置进行加工。经检索,公开(公告)号:CN214214099U的专利文件提供了一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,包括箱体,所述箱体的内部转动连接有两个对称的驱动轴,所述驱动轴的外侧转动连接有滚筒,所述滚筒的外侧滑动连接有传送带,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板的内部固定套接有固定箱,所述固定箱的内部滑动连接有刀架,所述刀架的内部通过螺栓连接有刨刀。通过在箱体的内部加设传送带、导轮与刨刀等结构,将传统的手动刨削的形式转变为由传送带带动木板进行移动的自动刨削形式,从而可以减轻工人的劳动强度,还可以保证刨削的平面平整度一直,并且通过在隔板的内部加设固定箱、支撑块与刀架等结构,将原本挤压式连接的刨刀转变与螺栓连接,便于拆卸与检修。
现有的压刨装置在使用时,会产生大量的废屑,当不及时清理时,容易使废屑发生飞溅,造成清理收集不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的压刨装置在使用时,会产生大量的废屑,当不及时清理时,容易使废屑发生飞溅,造成清理收集不方便的缺点,而提出的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,包括加工台,加工台的底部设置有四个支撑腿,加工台的顶部边侧固定安装有竖直板,竖直板上设置有高度调节机构,高度调节机构上连接有横向板,横向板的底部设置有前后调节机构,前后调节机构上连接有夹持机构,加工台的顶部开设有凹槽,凹槽内设置有刨刀机构,凹槽的一侧为开口且转动安装有支撑盖,支撑盖上转动安装有支撑结构,支撑结构与刨刀机构相适配,凹槽的底部连通有多个吸尘管,多个吸尘管上连通有同一个软管,软管上连通有吸尘器。
优选的,所述高度调节机构包括两个推杆电机,两个推杆电机均设置在竖直板的侧面,两个推杆电机的输出轴均与横向板的顶部固定安装,横向板的右侧固定安装有两个导向块,竖直板的侧面开设有两个导向槽,导向块与对应的导向槽的内壁滑动连接;用于调节家具板的压刨压力和高度。
优选的,所述前后调节机构包括前后调节槽,前后调节槽开设在横向板的底部,前后调节槽内转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有调节块,螺纹杆的外侧设置有伺服电机,伺服电机安装在横向板的外侧;伺服电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动调节块移动,调节块带动夹持机构向前移动,夹持机构推动家具板向前移动,驱动电机通过动力轴带动刨刀辊旋转,刨刀辊带动多个刨刀旋转对家具板的底部进行加工,同时家具板电力驱动向前移动。
优选的,所述调节块的两侧均固定安装有限位块,前后调节槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位块与限位槽的内壁滑动连接;限位块在限位槽内滑动,可以保证调节块移动的稳定性。
优选的,所述夹持机构包括n形板,n形板与调节块固定安装,n形板的两侧均设置有夹持气缸,两个夹持气缸的输出轴后上均设置有夹持板;两个夹持气缸推动两个夹持板相互靠近,两个夹持板对家具板夹持固定并将家具板压紧贴合加工台。
优选的,所述刨刀机构包括动力轴,动力轴转动安装在凹槽内,动力轴的外侧固定安装有刨刀辊,刨刀辊的外侧开设有多个锥形槽口,多个锥形槽口内均滑动安装有刨刀,多个刨刀上均开设有螺槽,刨刀辊上螺纹连接有多个螺栓,螺栓与螺槽螺纹连接,凹槽的内壁上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与动力轴固定连接;拆卸螺栓解除对刨刀的固定,打开支撑盖,从锥形槽口内拉出刨刀进行更换。
优选的,所述支撑结构包括支撑轴,支撑轴转动安装在支撑盖上,支撑轴的内侧固定安装有支撑块,支撑块上开设有弧形槽,动力轴与弧形槽的内壁相适配;动力轴与支撑块连接对动力轴进行支撑。
本实用新型中,所述一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备的有益效果:
本方案将家具板放置在加工台的顶部,两个推杆电机推动横向板向下运动,横向板带动夹持机构向下运动,家具板在两个夹持板之间,两个夹持气缸推动两个夹持板相互靠近,两个夹持板对家具板夹持固定并将家具板压紧贴合加工台,伺服电机通过螺纹杆带动调节块移动,调节块带动夹持机构向前移动,夹持机构推动家具板向前移动,驱动电机通过动力轴带动刨刀辊旋转,刨刀辊带动多个刨刀旋转对家具板的底部进行加工;
本方案吸气器启动,通过软管和多个吸尘管将加工产生的碎屑吸入吸尘器内,避免对环境产生加大的污染;
本方案需要对刨刀更换时,拆卸螺栓解除对刨刀的固定,打开支撑盖,从锥形槽口内拉出刨刀进行更换,然后重新用螺栓固定即可,关闭支撑盖并锁紧,动力轴与支撑块连接对动力轴进行支撑,可以继续使用;
本实用新型结构简单,可以方便对家具板进行加工,操作方便,可以将加工产生的碎屑清理收集,方便对刨刀进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备的B部分结构示意图;
图5为本实用新型提出的刨刀辊、刨刀、动力轴的立体结构示意图;
图6为本实用新型提出的刨刀和螺栓的立体结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑腿;3、竖直板;4、推杆电机;5、导向槽;6、横向板;7、调节块;8、n形板;9、夹持气缸;10、伺服电机;11、螺纹杆;12、夹持板;14、前后调节槽;15、限位槽;16、限位块;17、驱动电机;18、凹槽;19、吸尘管;20、吸尘器;21、软管;22、刨刀辊;23、锥形槽口;24、刨刀;25、动力轴;26、滑板;27、支撑盖;28、支撑块;29、弧形槽;30、支撑轴;31、螺栓;32、螺槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图6,一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,包括加工台1,加工台1的底部设置有四个支撑腿2,加工台1的顶部边侧固定安装有竖直板3,竖直板3上设置有高度调节机构,高度调节机构上连接有横向板6,横向板6的底部设置有前后调节机构,前后调节机构上连接有夹持机构,加工台1的顶部开设有凹槽18,凹槽18内设置有刨刀机构,凹槽18的一侧为开口且转动安装有支撑盖27,支撑盖27上转动安装有支撑结构,支撑结构与刨刀机构相适配,凹槽18的底部连通有多个吸尘管19,多个吸尘管19上连通有同一个软管21,软管21上连通有吸尘器20。
本实施例中,高度调节机构包括两个推杆电机4,两个推杆电机4均设置在竖直板3的侧面,两个推杆电机4的输出轴均与横向板6的顶部固定安装,横向板6的右侧固定安装有两个导向块,竖直板3的侧面开设有两个导向槽5,导向块与对应的导向槽5的内壁滑动连接;用于调节家具板的压刨压力和高度。
本实施例中,前后调节机构包括前后调节槽14,前后调节槽14开设在横向板6的底部,前后调节槽14内转动安装有螺纹杆11,螺纹杆11的外侧螺纹连接有调节块7,螺纹杆11的外侧设置有伺服电机10,伺服电机10安装在横向板6的外侧;伺服电机10带动螺纹杆11旋转,螺纹杆11带动调节块7移动,调节块7带动夹持机构向前移动,夹持机构推动家具板向前移动,驱动电机17通过动力轴25带动刨刀辊22旋转,刨刀辊22带动多个刨刀24旋转对家具板的底部进行加工,同时家具板电力驱动向前移动。
本实施例中,调节块7的两侧均固定安装有限位块16,前后调节槽14的两侧内壁上均开设有限位槽15,限位块16与限位槽15的内壁滑动连接;限位块16在限位槽15内滑动,可以保证调节块7移动的稳定性。
本实施例中,夹持机构包括n形板8,n形板8与调节块7固定安装,n形板8的两侧均设置有夹持气缸9,两个夹持气缸9的输出轴后上均设置有夹持板12;两个夹持气缸9推动两个夹持板12相互靠近,两个夹持板12对家具板夹持固定并将家具板压紧贴合加工台1。
本实施例中,刨刀机构包括动力轴25,动力轴25转动安装在凹槽18内,动力轴25的外侧固定安装有刨刀辊22,刨刀辊22的外侧开设有多个锥形槽口23,多个锥形槽口23内均滑动安装有刨刀24,多个刨刀24上均开设有螺槽32,刨刀辊22上螺纹连接有多个螺栓31,螺栓31与螺槽32螺纹连接,凹槽18的内壁上设置有驱动电机17,驱动电机17的输出轴与动力轴25固定连接;拆卸螺栓31解除对刨刀24的固定,打开支撑盖27,从锥形槽口23内拉出刨刀24进行更换。
本实施例中,支撑结构包括支撑轴30,支撑轴30转动安装在支撑盖27上,支撑轴30的内侧固定安装有支撑块28,支撑块28上开设有弧形槽29,动力轴25与弧形槽29的内壁相适配;动力轴25与支撑块28连接对动力轴25进行支撑。
工作原理,使用时,接通电源和PLC控制器,PLC控制器可以进行电器控制,为现有技术在此不做赘述,将家具板放置在加工台1的顶部,两个推杆电机4推动横向板6向下运动,横向板6带动夹持机构向下运动,家具板在两个夹持板12之间,两个夹持气缸9推动两个夹持板12相互靠近,两个夹持板12对家具板夹持固定并将家具板压紧贴合加工台1,伺服电机10带动螺纹杆11旋转,螺纹杆11带动调节块7移动,调节块7带动夹持机构向前移动,夹持机构推动家具板向前移动,驱动电机17通过动力轴25带动刨刀辊22旋转,刨刀辊22带动多个刨刀24旋转对家具板的底部进行加工,同时家具板电力驱动向前移动,吸气器20启动,通过软管21和多个吸尘管19将加工产生的碎屑吸入吸尘器20内,避免对环境产生加大的污染,设置的支撑块28用于对动力轴25进行支撑,可以保证动力轴25旋转时的稳定性,可以往复对家具板进行压刨加工,完成加工后,解除对家具板的固定,需要对刨刀24更换时,拆卸螺栓31解除对刨刀24的固定,打开支撑盖27,从锥形槽口23内拉出刨刀24进行更换,然后重新用螺栓31固定即可,关闭支撑盖27并锁紧,动力轴25与支撑块28连接对动力轴25进行支撑,可以继续使用。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于:凹槽18的两侧内壁顶口均设置有滑板26,滑板26为网格材质,设置的两个滑板26用于对家具板进行支撑,可以保证家具板刨刀的稳定性,本申请中包括实施例一的所有结构形状、尺寸和材质,为了满足具体使用情况,均可以进行选择和调整,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,包括加工台(1),加工台(1)的底部设置有四个支撑腿(2),其特征在于,所述加工台(1)的顶部边侧固定安装有竖直板(3),竖直板(3)上设置有高度调节机构,高度调节机构上连接有横向板(6),横向板(6)的底部设置有前后调节机构,前后调节机构上连接有夹持机构,加工台(1)的顶部开设有凹槽(18),凹槽(18)内设置有刨刀机构,凹槽(18)的一侧为开口且转动安装有支撑盖(27),支撑盖(27)上转动安装有支撑结构,支撑结构与刨刀机构相适配,凹槽(18)的底部连通有多个吸尘管(19),多个吸尘管(19)上连通有同一个软管(21),软管(21)上连通有吸尘器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,其特征在于,所述高度调节机构包括两个推杆电机(4),两个推杆电机(4)均设置在竖直板(3)的侧面,两个推杆电机(4)的输出轴均与横向板(6)的顶部固定安装,横向板(6)的右侧固定安装有两个导向块,竖直板(3)的侧面开设有两个导向槽(5),导向块与对应的导向槽(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,其特征在于,所述前后调节机构包括前后调节槽(14),前后调节槽(14)开设在横向板(6)的底部,前后调节槽(14)内转动安装有螺纹杆(11),螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有调节块(7),螺纹杆(11)的外侧设置有伺服电机(10),伺服电机(10)安装在横向板(6)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,其特征在于,所述调节块(7)的两侧均固定安装有限位块(16),前后调节槽(14)的两侧内壁上均开设有限位槽(15),限位块(16)与限位槽(15)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,其特征在于,所述夹持机构包括n形板(8),n形板(8)与调节块(7)固定安装,n形板(8)的两侧均设置有夹持气缸(9),两个夹持气缸(9)的输出轴后上均设置有夹持板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,其特征在于,所述刨刀机构包括动力轴(25),动力轴(25)转动安装在凹槽(18)内,动力轴(25)的外侧固定安装有刨刀辊(22),刨刀辊(22)的外侧开设有多个锥形槽口(23),多个锥形槽口(23)内均滑动安装有刨刀(24),多个刨刀(24)上均开设有螺槽(32),刨刀辊(22)上螺纹连接有多个螺栓(31),螺栓(31)与螺槽(32)螺纹连接,凹槽(18)的内壁上设置有驱动电机(17),驱动电机(17)的输出轴与动力轴(25)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备,其特征在于,所述支撑结构包括支撑轴(30),支撑轴(30)转动安装在支撑盖(27)上,支撑轴(30)的内侧固定安装有支撑块(28),支撑块(28)上开设有弧形槽(29),动力轴(25)与弧形槽(29)的内壁相适配。
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