CN221159442U - 铸件机加工固定夹具 - Google Patents

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宋玉彬
宋玉强
李树山
杨国华
贵祥艳
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Abstract

本实用新型公开了铸件机加工固定夹具,包括基座,所述基座的左右两端表面均开设有缺口,两个所述缺口的内部均设置有固定机构,所述基座的内部设置有载板,所述载板的上表面均匀开设有通孔,所述通孔的底端连通有空腔,且空腔位于载板的内部底端,所述空腔的下方设置有吸尘机构,所述基座的底部开设有凹口,所述凹口的内部左右两端均连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端与载板的下表面相连接。本实用新型通过设置有一系列的结构,不仅对铸件固定方便,并且在解除固定时也十分的方便,降低了操作难度,同时还可以对铸件加工时产生的碎屑灰尘进行收集。

Description

铸件机加工固定夹具
技术领域
本实用新型涉及铸件机加工技术领域,具体为一种铸件机加工固定夹具。
背景技术
铸件浇筑成型后,需要机加工以满足尺寸和精度需要。为了保证加工精度需要夹具需要固定。现有的固定夹具中,大多通过外力使得杆件向内侧滑动以从多侧对铸件进行挤压固定,操作繁琐,夹紧时以及加工完成解除固定时存在不便,同时从多方向进行夹紧固定时,无法保证铸件不会出现偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件机加工固定夹具,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件机加工固定夹具,包括基座,所述基座的左右两端表面均开设有缺口,两个所述缺口的内部均设置有固定机构,所述基座的内部设置有载板,所述载板的上表面均匀开设有通孔,所述通孔的底端连通有空腔,空腔位于载板的内部底端,所述空腔的下方设置有吸尘机构,所述基座的底部开设有凹口,所述凹口的内部左右两端均连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端与载板的下表面相连接。
优选的,所述固定机构包括连接板、弹簧和挤压杆,所述连接板转动连接在缺口的内壁上,且连接板和缺口的连接处设置有扭转弹簧,所述连接板的顶端内部连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有挤压杆。
优选的,所述挤压杆的一端穿插在连接板的内部,所述挤压杆的另一端凸出在连接板的外部。
优选的,所述载板的前后两端表面均连接有凸板,两个所述凸板的左右两端均穿插有限位杆,限位杆的顶端与基座的外表面相连接。
优选的,所述载板的上方左右两侧均设置有多个固定杆,固定杆穿插在基座的内部。
优选的,所述吸尘机构包括伸缩软管、吸尘器和集尘盒,所述伸缩软管连接在载板的下表面,且伸缩软管与空腔连通,所述集尘盒的下表面设置有吸尘器。
优选的,所述基座的底部前端表面连接有端盖,所述端盖的左右两侧均设置有按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置固定机构,固定机构包括连接板、弹簧和挤压杆,其配合载板进行使用,在载板下降时可以自动的对铸件进行夹紧,结构简单,且解除固定更加便捷;
2.本实用新型通过设置吸尘机构,吸尘机构包括伸缩软管、吸尘器和集尘盒,可以在加工铸件时对产生的碎屑灰尘进行收集,避免污染车间环境。
附图说明
图1为本实用新型铸件机加工固定夹具的结构示意图;
图2为本实用新型铸件机加工固定夹具的基座剖视结构示意图;
图3为本实用新型铸件机加工固定夹具的载板俯视结构示意图。
图中:1、基座;2、缺口;3、连接板;4、弹簧;5、挤压杆;6、载板;7、凸板;8、限位杆;9、固定杆;10、通孔;11、伸缩软管;12、吸尘器;13、凹口;14、集尘盒;15、电动伸缩杆;16、空腔;17、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实施例的铸件机加工固定夹具,包括基座1,基座1的左右两端表面均开设有缺口2,两个缺口2的内部均设置有固定机构,通过设置缺口2,使得固定机构能够自由移动,通过固定机构的移动,可以对需要进行精加工的铸件进行稳定的固定,基座1的内部设置有载板6,载板6对需要进行精加工的铸件进行承载,载板6的上表面中间位置开设有通孔10,通孔10的底端连通有空腔16,且空腔16位于载板6的内部底端,空腔16的下方设置有吸尘机构,空腔16配合吸尘机构可以抽吸铸件加工时产生的碎屑灰尘,基座1的底部开设有凹口13,凹口13的内部左右两端均连接有电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15的顶端与载板6的下表面相连接,电动伸缩杆15可以推动载板6进行升降。
固定机构包括连接板3、弹簧4和挤压杆5,连接板3转动连接在缺口2的内壁上,且连接板3和缺口2的连接处设置有扭转弹簧,连接板3的顶端内部连接有弹簧4,弹簧4的另一端连接有挤压杆5,在载板6向下移动时,此时其下表面将会挤压连接板3,使得连接板3向载板6的内侧转动,从而使其顶部逐渐靠近逐渐并对其进行挤压固定。
挤压杆5的一端穿插在连接板3的内部,挤压杆5的另一端凸出在连接板3的外部,挤压杆5可以在连接板3的内部进行滑动。
载板6的前后两端表面均连接有凸板7,两个凸板7的左右两端均穿插有限位杆8,且限位杆8的顶端与基座1的外表面相连接,通过凸板7与限位杆8的连接,使得载板6得到限位,不会出现偏移的情况。
载板6的上方左右两侧均设置有多个固定杆9,且固定杆9穿插在基座1的内部,通过转动表面设置螺纹的固定杆9,可以使其移动对铸件进行辅助的固定。
吸尘机构包括伸缩软管11、吸尘器12和集尘盒14,伸缩软管11连接在载板6的下表面,且伸缩软管11与空腔16连通,伸缩软管11的底端连接有集尘盒14,集尘盒14的内部设置有活性炭层和过滤网层,集尘盒14的下表面设置有吸尘器12,吸尘器12配置有排气口,排气口朝向基座1后侧设置,启动吸尘器12即可通过伸缩软管11将碎屑灰尘收集在集尘盒14的内部。
基座1的底部前端表面连接有端盖17,端盖17的左右两侧均设置有按钮,打开端盖17即可对集尘盒14进行清理,通过按动按钮即可控制电动伸缩杆15进行工作。
本实施例的工作过程和原理:电动伸缩杆15推动载板6上升,使得连接板3转动顶部张开,接着将需要进行精加工的铸件放置在载板6上,在铸件放置完毕后,控制电动伸缩杆15收缩,在自重的影响下载板6下降,在载板6向下移动时,由限位杆8对载板6的下降运动进行限位引导,此时载板6的下表面将会挤压连接板3的底部,使得连接板3向载板6的内侧转动,从而使其顶部逐渐靠近铸件并对其进行挤压固定,此时完成对铸件的稳定固定,即可进行精加工操作,因为根据精加工需求,精加工产生的碎屑或金属粉尘等可直接落在载板6表面,经通孔10被抽吸后,经集尘盒14被其内部的过滤组件过滤后,碎屑、粉尘等滞留并存储在集尘盒14内,当加工结束后,再次控制电动伸缩杆15推动载板6移动,载板6向上移动,连接板3下部失去作用力约束,使得固定机构松开,即可取下铸件,如此反复对不同工件进行夹持加工。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸件机加工固定夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的左右两端表面均开设有缺口(2),两个所述缺口(2)的内部均设置有固定机构,所述基座(1)的内部设置有载板(6),所述载板(6)的上表面均匀开设有若干通孔(10),所述通孔(10)的底端连通有空腔(16),所述空腔(16)位于载板(6)的内部底端,该空腔(16)的下方设置有吸尘机构,所述基座(1)的底部开设有凹口(13),所述凹口(13)的内部左右两端均连接有电动伸缩杆(15),电动伸缩杆(15)的顶端与载板(6)的下表面相连接。
2.根据权利要求1所述的铸件机加工固定夹具,其特征在于:所述固定机构包括连接板(3)、弹簧(4)和挤压杆(5),所述连接板(3)转动连接在缺口(2)的内壁上,连接板(3)和缺口(2)的连接处设置有扭转弹簧,所述连接板(3)的顶端内部连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端连接有挤压杆(5)。
3.根据权利要求2所述的铸件机加工固定夹具,其特征在于:所述挤压杆(5)的一端穿插在连接板(3)的内部,所述挤压杆(5)的另一端凸出在连接板(3)的外部。
4.根据权利要求1所述的铸件机加工固定夹具,其特征在于:所述载板(6)的前后两端表面均连接有凸板(7),两个所述凸板(7)的左右两端均穿插有限位杆(8),限位杆(8)的顶端与基座(1)的外表面相连接。
5.根据权利要求1所述的铸件机加工固定夹具,其特征在于:所述载板(6)的上方左右两侧均设置有多个固定杆(9),固定杆(9)穿插在基座(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的铸件机加工固定夹具,其特征在于:所述吸尘机构包括伸缩软管(11)、吸尘器(12)和集尘盒(14),所述伸缩软管(11)连接在载板(6)的下表面,且伸缩软管(11)与空腔(16)连通,所述伸缩软管(11)的底端连接有集尘盒(14),所述集尘盒(14)的下表面设置有吸尘器(12)。
7.根据权利要求1所述的铸件机加工固定夹具,其特征在于:所述基座(1)的底部前端表面连接有端盖(17),所述端盖(17)的左右两侧均设置有按钮。
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