CN221159037U - 一种食用油包装打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油包装打标机，包括机体，机体上设有打标工位，第一输送机构用于沿输送方向输送食用油包装瓶至打标工位；定位机构包括多个定位板以及定位板驱动件，多个定位板在输送方向上依次分布；定位板驱动件用于带动定位板靠近或者远离打标工位运动，定位板驱动件用于带动定位板沿输送方向运动；定位板上设有定位凹槽，定位凹槽的侧部设有定位开口，定位凹槽用于在定位板靠近打标工位运动后供食用油包装瓶经定位开口伸入；打标机构设于机体上，并位于打标工位的上方，打标机构用于对定位凹槽内的食用油包装瓶进行打标。本实用新型可以通过第一输送机构依次输送食用油包装瓶至打标工位，以定位板的定位凹槽对食用油包装瓶进行定位打标，提高打标精度。

Description

一种食用油包装打标机

技术领域

本实用新型涉及生产包装技术领域，尤其涉及一种食用油包装打标机。

背景技术

目前，现有的打标机主要是以激光打标为准，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。常用用于包装袋、食用油包装瓶等设备上。

在进行食用油包装时，主要是以食用油包装瓶进行灌装包装的，包装完成之后，一般会在瓶体上进行打标，但是，食用油的食用油包装瓶相对较大，因而在进行打标识时需要对其进行定位，以使每次打标的位置相对准确。

现有的食用油打标时，主要还是直接通过输送机构直接输送食用油包装瓶至打标位置，打标位置通常是依赖于输送机构的输送位置进行确定，导致定位不准的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种食用油包装打标机，其可以通过第一输送机构依次输送食用油包装瓶至打标工位，以定位板的定位凹槽对食用油包装瓶进行定位打标，提高打标精度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种食用油包装打标机，包括，

机体，所述机体上设有打标工位，

第一输送机构，所述第一输送机构安装于所述机体上，所述第一输送机构用于沿输送方向输送食用油包装瓶至所述打标工位；

定位机构，所述定位机构设于所述机体上并位于所述打标工位的侧部；所述定位机构包括多个定位板以及定位板驱动件，多个所述定位板在所述输送方向上依次分布；所述定位板驱动件用于带动所述定位板靠近或者远离所述打标工位运动，所述定位板驱动件用于带动所述定位板沿所述输送方向运动；所述定位板上设有定位凹槽，所述定位凹槽的侧部设有定位开口，所述定位凹槽用于在所述定位板靠近所述打标工位运动后供所述食用油包装瓶经所述定位开口伸入；

打标机构，所述打标机构设于机体上，并位于所述打标工位的上方，所述打标机构用于对所述定位凹槽内的食用油包装瓶进行打标。

进一步地，该食用油包装打标机还包括夹持旋转机构，所述夹持旋转机构安装于所述机体上，并位于所述打标机构远离所述定位机构的一侧；所述夹持旋转机构包括夹持架、两个夹持板、夹持板驱动件以及夹持架驱动件，两个夹持板安装于所述夹持架上，并上下间隔分布；所述夹持板驱动件安装于所述夹持架上并用于带动两个所述夹持板相互靠近或者相互远离；所述夹持架驱动件安装于所述机体上，所述夹持架驱动件用于带动所述夹持架旋转。

进一步地，所述夹持板上设有夹持胶块，所述夹持胶块用于夹持所述食用油包装瓶。

进一步地，所述旋转驱动件包括旋转电机、齿轮传动机构以及连接轴，所述连接轴的一端与所述旋转电机的转轴通过齿轮传动机构同步联接，所述连接轴的另一端与所述夹持架连接。

进一步地，所述夹持板驱动件包括夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆与所述夹持板连接。

进一步地，所述第一输送机构的输送末端设有挡板机构，所述挡板机构包括挡板以及挡板驱动件，所述挡板驱动件用于带动所述挡板上下运动。

进一步地，定位板驱动件包括驱动架、第一气缸以及第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述驱动架连接，所述第一气缸的活塞杆用于带动所述驱动架靠近或者远离所述打标工位运动；所述第二气缸的活塞杆与所述驱动架连接，并用于带动所述第一气缸的缸体沿所述输送方向运动；所述多个定位板安装于所述驱动架上。

进一步地，该食用油包装打标机还包括第二输送机构，所述第二输送机构设于所述打标工位远离第一输送机构的端部，所述定位机构以及打标机构位于所述第一输送机构以及所述第二输送机构之间。

进一步地，所述第一输送机构以及所述第二输送机构均为皮带输送机构。

进一步地，所述打标机构为激光打标机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在食用油包装瓶经定位板的定位凹槽定位之后，定位板驱动件可以带动定位板沿输送方向依次运动至打标机构的下方，这样就可以通过打标机构对定位板的定位凹槽内的食用油包装瓶进行定位打标，这样打标精度更高，且打标效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型的夹持旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型的挡板机构的结构示意图。

图中：10、第一输送机构；21、定位板；211、定位凹槽；22、驱动架；23、第一气缸；24、第二气缸；30、打标机构；40、夹持旋转机构；41、夹持板；411、夹持夹块；42、夹持气缸；43、旋转电机；50、第二输送机构；61、挡板；62、挡板驱动件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1－4所示的一种食用油包装打标机，包括机体、第一输送机构10以及定位机构，在机体上设有打标工位，将第一输送机构10安装于机体上，且第一输送机构10可以沿输送方向输送食用油包装瓶至打标工位。

上述定位机构设于机体上，且定位机构位于打标工位的侧部。具体定位机构包括多个定位板21以及定位板驱动件，且多个定位板21在输送方向上依次分布；定位板驱动件可以带动定位板21靠近或者远离打标工位运动，同时定位板驱动件也可以带动定位板21沿输送方向运动。另外，定位板21上设有定位凹槽211，定位凹槽211的侧部设有定位开口，定位凹槽211用于在定位板21靠近打标工位运动后供食用油包装瓶经定位开口伸入。

上述打标机构30设于机体上，且打标机构30设置在打标工位的上方，打标机构30可以对定位凹槽211内的食用油包装瓶进行打标。

在上述结构基础上，使用本实用新型的食用油包装打标机时，可以通过第一输送机构10将多个食用油包装瓶持续输送至机体的打标工位，上述定位机构可以衔接于第一输送机构10的输送末端，定位板驱动件可以带动多个定位板21沿输送方向运动，使得多个定位板21的定位开口可以对应于第一输送机构10输送末端多个食用油包装瓶，此后，定位板驱动件可以同时带动多个定位板21靠近打标工位运动，对应位置食用油包装瓶可以进定位开口进入定位凹槽211内，通过定位凹槽211可以对食用油包装瓶进行定位。

在食用油包装瓶经定位板21的定位凹槽211定位之后，定位板驱动件可以带动定位板21沿输送方向依次运动至打标机构30的下方，这样就可以通过打标机构30对定位板21的定位凹槽211内的食用油包装瓶进行定位打标，这样打标精度更高，且打标效率高。

具体的是，本实施例中的打标机构30为现有技术中的激光打标机，通过激光束在食用油包装瓶表面打上标记即可，激光打标机为现有技术，其具体打标结构以及打标原理不属于本申请的保护内容，在此不再详细赘述。

此外，打标机构30也可以包括第一电动滑台以及第二电动滑台，第一电动滑台沿机体的高度方向设置，第二电动滑台通过第一安装座安装于第一电动滑台的滑台上，第二电动滑台可以沿输送方向设置，这样可以将激光打标机通过第二安装座安装在第二电动滑台的滑台上，这样可以通过第一电动滑台带动激光打标机上下运动，通过第二电动滑台带动激光打标机在输送方向运动，这样激光打标机的打标高度可以根据食用油包装瓶的高度进行调整，且激光打标机在输送方向上移动，既可以对不同定位板21上的食用油包装瓶进行打标，也可以在同一定位板21上的定位板21的不同位置进行打标。

进一步地，该食用油包装打标机还包括夹持旋转机构40，具体的是，夹持旋转机构40安装于机体上，且夹持旋转机构40位于打标机构30远离定位机构的一侧。

上述夹持旋转机构40包括夹持架、两个夹持板41、夹持板驱动件以及夹持架驱动件，两个夹持板41安装于夹持架上，并上下间隔分布，且夹持板驱动件安装于夹持架上，夹持板驱动件可以带动两个夹持板41相互靠近或者相互远离，而夹持架驱动件安装于机体上，夹持架驱动件可以带动夹持架旋转。

在此结构基础上，在进行食用油包装瓶的打标时，有时候需要对食用油包装瓶的周向上不同角度进行打标，此时，可以通过定位板驱动件带动其中一个定位板21的食用油包装瓶沿输送方向运动至两个夹持板41之间的位置，此时，夹持板驱动件可以带动两个夹持板41相互靠近夹紧定位板21上的食用油包装瓶，此后，定位板驱动件带动定位板21远离打标工位，定位板21与食用油包装瓶脱离，然后通过夹持架驱动件带动夹持架转动，食用油包装瓶便可以翻转至不同角度朝上，此时，通过打标机构30进行打标即可。

进一步地，还可以在夹持板41上设有夹持胶块，夹持胶块可以夹持食用油包装瓶，这样在两个夹持板41相互靠近时，可以是通过夹持板41上的夹持胶块与食用油包装瓶进行接触，减少夹持过程中对食用油包装瓶刮花。

进一步地，旋转驱动件包括旋转电机43、齿轮传动机构以及连接轴，连接轴的一端与旋转电机43的转轴通过齿轮传动机构同步联接，连接轴的另一端与夹持架连接。如此，可以通过旋转电机43以齿轮传动机构进行减速后带动连接轴转动，这样连接轴的转动速度平稳，也即夹持架的翻转动作稳定。

进一步地，本实施例的夹持板驱动件包括夹持气缸42，夹持气缸42的活塞杆与夹持板41连接，通过夹持气缸42的活塞杆伸缩可以带动两个夹持板41上下靠近或者远离，实现夹持以及松开动作。

进一步地，上述第一输送机构10的输送末端设有挡板机构，挡板机构包括挡板61以及挡板驱动件62，挡板驱动件62用于带动挡板61上下运动，这样，打标工位的食用油包装瓶还未完成打标动作时，可以通过挡板驱动件62带动挡板61向下运动，挡在第一输送机构10的输送末端，暂时阻挡食用油包装瓶的继续输送，而在打标工位的打标动作完成后，则可以通过挡板驱动件62向上运动，食用油包装瓶便可以继续进行输送。

进一步地，定位板驱动件包括驱动架22、第一气缸23以及第二气缸24，第一气缸23的活塞杆与驱动架22连接，第一气缸23的活塞杆用于带动驱动架22靠近或者远离打标工位运动；第二气缸24的活塞杆与驱动架22连接，并用于带动第一气缸23的缸体沿输送方向运动；多个定位板21安装于驱动架22上。如此，可以通过第一气缸23的活塞杆伸缩带动驱动架22整体沿机体的宽度方向靠近或者远离打标工位，进而带动驱动架22上的多个定位板21靠近或者远离打标工位。而第二气缸24的活塞杆伸缩，则可以带动驱动架22整体沿输送方向运动(机体的长度方向)，从而带动多个定位板21在机体的长度方向上转移食用油包装瓶。

进一步地，该食用油包装打标机还包括第二输送机构50，第二输送机构50设于打标工位远离第一输送机构10的端部，定位机构以及打标机构30位于第一输送机构10以及第二输送机构50之间。

这样在进行食用油包装瓶的输送时，可以将未打标的多个食用油包装瓶经第一输送机构10输送至打标工位，由多个定位板21的定位凹槽211进行定位之后，然后经打标机构30进行定位打标。

而在打标动作完成之后，可以通过定位板驱动件带动多个定位板21沿输送方向继续运动至第二输送机构50上，在多个定位板21将打标之后的食用油包装瓶转移至第二输送机构50后，定位板驱动件带动多个定位板21沿机体的宽度方向远离打标工位，这样定位板21的定位凹槽211与食用油包装瓶进行脱离，第二输送机构50对打标之后的食用油包装瓶进行下料即可。

进一步地，第一输送机构10以及第二输送机构50均为皮带输送机构，具体皮带输送机构包括两个皮带轮以及输送皮带，输送皮带的两端绕设至两个皮带轮，然后皮带轮可以在电机的带动下转动，进而带动皮带进行输送动作。

当然，上述第一输送机构10、第二输送机构50也可以选用为现有技术中的滚轮输送机构或者链条输送机构等其他输送结构来实现。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食用油包装打标机，其特征在于，包括，

机体，所述机体上设有打标工位，

第一输送机构，所述第一输送机构安装于所述机体上，所述第一输送机构用于沿输送方向输送食用油包装瓶至所述打标工位；

定位机构，所述定位机构设于所述机体上并位于所述打标工位的侧部；所述定位机构包括多个定位板以及定位板驱动件，多个所述定位板在所述输送方向上依次分布；所述定位板驱动件用于带动所述定位板靠近或者远离所述打标工位运动，所述定位板驱动件用于带动所述定位板沿所述输送方向运动；所述定位板上设有定位凹槽，所述定位凹槽的侧部设有定位开口，所述定位凹槽用于在所述定位板靠近所述打标工位运动后供所述食用油包装瓶经所述定位开口伸入；

打标机构，所述打标机构设于机体上，并位于所述打标工位的上方，所述打标机构用于对所述定位凹槽内的食用油包装瓶进行打标。

2.如权利要求1所述的食用油包装打标机，其特征在于，该食用油包装打标机还包括夹持旋转机构，所述夹持旋转机构安装于所述机体上，并位于所述打标机构远离所述定位机构的一侧；所述夹持旋转机构包括夹持架、两个夹持板、夹持板驱动件以及夹持架驱动件，两个夹持板安装于所述夹持架上，并上下间隔分布；所述夹持板驱动件安装于所述夹持架上并用于带动两个所述夹持板相互靠近或者相互远离；所述夹持架驱动件安装于所述机体上，所述夹持架驱动件用于带动所述夹持架旋转。

3.如权利要求2所述的食用油包装打标机，其特征在于，所述夹持板上设有夹持胶块，所述夹持胶块用于夹持所述食用油包装瓶。

4.如权利要求2所述的食用油包装打标机，其特征在于，所述旋转驱动件包括旋转电机、齿轮传动机构以及连接轴，所述连接轴的一端与所述旋转电机的转轴通过齿轮传动机构同步联接，所述连接轴的另一端与所述夹持架连接。

5.如权利要求2所述的食用油包装打标机，其特征在于，所述夹持板驱动件包括夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆与所述夹持板连接。

6.如权利要求1所述的食用油包装打标机，其特征在于，所述第一输送机构的输送末端设有挡板机构，所述挡板机构包括挡板以及挡板驱动件，所述挡板驱动件用于带动所述挡板上下运动。

7.如权利要求1所述的食用油包装打标机，其特征在于，定位板驱动件包括驱动架、第一气缸以及第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述驱动架连接，所述第一气缸的活塞杆用于带动所述驱动架靠近或者远离所述打标工位运动；所述第二气缸的活塞杆与所述驱动架连接，并用于带动所述第一气缸的缸体沿所述输送方向运动；所述多个定位板安装于所述驱动架上。

8.如权利要求1－7任一项所述的食用油包装打标机，其特征在于，该食用油包装打标机还包括第二输送机构，所述第二输送机构设于所述打标工位远离第一输送机构的端部，所述定位机构以及打标机构位于所述第一输送机构以及所述第二输送机构之间。

9.如权利要求8所述的食用油包装打标机，其特征在于，所述第一输送机构以及所述第二输送机构均为皮带输送机构。

10.如权利要求1－5任一项所述的食用油包装打标机，其特征在于，所述打标机构为激光打标机。