CN221158297U - 防止拉伸断裂的连续冲压模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续冲压模技术领域，尤其涉及一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构。其包括依次设置的外形粗切模组、外形精切模组、粗冲中心孔模组、粗拉凸包模组、精拉凸包模组、外形打凸包模组、冲孔模组，所述外形粗切模组和所述外形精切模组组合冲切后四周形成S型拉料条。本实用新型的有益之处：本技术方案通过冲切除S型的拉料条，且在中心部位冲出孔槽，用以配合拉凸包，保证材料的流动性和延展型，防止拉断、断裂，从而大大提高了加工效率和精度，解决了现有技术断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续冲压模技术领域，尤其涉及一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构。
背景技术
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。目前，很多金属件都是采用冲压加工而成，在冲压过程中拉伸比较困难。
现有技术，申请号为：CN201910020516.5电动汽车启停装置外壳冲压模具及工艺，其加工的圆柱形结构，其通过多次拉伸、冲切，从而形成产品，但是现有一款类似结构的产品，由于其采用的材料为不锈钢材质，材料的延展性和流动性有差异，因此在采用以上工艺时，会出现拉断的情况，为了保证材料的流动性和延展性能够匹配产品拉伸。
因此需要设计出一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，其特征在于：其包括依次设置的外形粗切模组、外形精切模组、粗冲中心孔模组、粗拉凸包模组、精拉凸包模组、外形打凸包模组、冲孔模组，所述外形粗切模组和所述外形精切模组组合冲切后四周形成S型拉料条。
优选的，所述粗冲中心孔模组冲孔的直径比所述冲孔模组冲孔的直径小。
优选的，所述粗拉凸包模组、精拉凸包模组、外形打凸包模组的冲压模块拉伸的高度、长度和高度成正比。
优选的，所述冲孔模组包括凹模、凸模仿形块以及置于所述凸模仿形块内的冲孔块。
本实用新型的有益效果是：本技术方案通过冲切除S型的拉料条，且在中心部位冲出孔槽，用以配合拉凸包，保证材料的流动性和延展型，防止拉断、断裂，从而大大提高了加工效率和精度，解决了现有技术断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构的加工流程图；
图2为本实用新型一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构的部分模具结构图；
图3为本实用新型一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构的冲孔模组局部放大图；
图中：1、粗冲中心孔模组；2、粗拉凸包模组；3、精拉凸包模组；4、外形打凸包模组；5、冲孔模组；6、S型拉料条；51、凹模；52、凸模仿形块；53、冲孔块；7、外形粗切模组；8、外形精切模组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3，一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，其包括依次设置的外形粗切模组7、外形精切模组8、粗冲中心孔模组1、粗拉凸包模组2、精拉凸包模组3、外形打凸包模组4、冲孔模组5；
所述外形粗切模组和所述外形精切模组组合冲切后产品四周形成S型拉料条6；在产品四周设置S型拉料条，用以配合拉凸时辅助材料进行延展以及流动，由于结构为S型，在拉凸受力后，S型会变至，以此辅助拉伸，不会被拉断，现有技术为直线，在拉料时材料无法流动性，拉料往中间收缩，可能会出现断裂；
所述粗冲中心孔模组冲孔的直径比所述冲孔模组冲孔的直径小；
先通过粗冲中心孔，直径小于最后冲孔模组的直径，以此配合拉凸包，中间的被冲孔后，防止在破裂，用以辅助材料流动和延展；
所述粗拉凸包模组、精拉凸包模组、外形打凸包模组的冲压模块拉伸的高度、长度和高度成正比；
所述冲孔模组包括凹模51、凸模仿形块52以及置于所述凸模仿形块内的冲孔块53，合模时，凸模仿形块先将冲压件压住，防止冲压时材料流动，再通过冲孔块进行冲压。
本实施案例，先经过所述外形粗切模组和所述外形精切模组组合冲切后产品四周形成S型拉料条，在经过粗冲中心孔模组对中心冲压孔槽，在进行拉凸包、整形，再将通过冲孔模组5对产品进行冲压，冲出孔槽，最后冲切出产品形状。
本实用新型的有益之处，本技术方案通过冲切除S型的拉料条，且在中心部位冲出孔槽，用以配合拉凸包，保证材料的流动性和延展型，防止拉断、断裂，从而大大提高了加工效率和精度，解决了现有技术断裂的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，其特征在于：其包括依次设置的外形粗切模组、外形精切模组、粗冲中心孔模组、粗拉凸包模组、精拉凸包模组、外形打凸包模组、冲孔模组，所述外形粗切模组和所述外形精切模组组合冲切后四周形成S型拉料条。
2.根据权利要求1所述的一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，其特征在于：所述粗冲中心孔模组冲孔的直径比所述冲孔模组冲孔的直径小。
3.根据权利要求1所述的一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，其特征在于：所述粗拉凸包模组、精拉凸包模组、外形打凸包模组的冲压模块拉伸的高度、长度和高度之间成正比。
4.根据权利要求1所述的一种防止拉伸断裂的连续冲压模具结构，其特征在于：所述冲孔模组包括凹模、凸模仿形块以及置于所述凸模仿形块内的冲孔块。
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