CN221156486U - 一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体涉及一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，包括混料罐，还包括控制器、投放机构和搅拌机构，投放机构包括旋转组件、四个投料管和四个滑动组件，每个投料管均设在一个滑动组件上，搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和三个搅拌组件，第一电机固定设在混料罐的底部外壁上，其输出端伸入混料罐的内侧底部，搅拌轴转动设置在混料罐的内部，搅拌轴与第一电机的输出端固定连接，三个搅拌组件等间距设置在搅拌轴上，第一电机和旋转组件与控制器均为电性连接，本实用新型涉及的一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，能够实现用来制作合成树脂乳乳胶漆的四种原料的同步投放，提升了上料效率，加速了混合进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体涉及一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置。
背景技术
乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，乳胶漆在制备时一般是以合成树脂乳液为基料，加入粉状的颜料、填料和助剂对乳胶漆进行混合制备。
现有合成树脂乳胶漆混合装置存在以下不足：
1.无法同步投放四种原料，投料效率较低，无法加速混合进程，从而无法提升混合效率。
2.现有的原料在投放时通过人工进行，无法精确把控原料的投放量，从而降低了混合精度。
3.现有投放原料时，原料容易集中在混料罐的内部中心，而不是均匀散开，不利于后续搅拌混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，包括混料罐，
还包括控制器、投放机构和搅拌机构，
投放机构包括旋转组件、四个投料管和四个滑动组件，混料罐的顶部固定设有U型架，旋转组件设在U型架上，四个滑动组件等间距设置在混料罐的内侧顶部，每个投料管均设在一个滑动组件上，
搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和三个搅拌组件，第一电机固定设在混料罐的底部外壁上，其输出端伸入混料罐的内侧底部，搅拌轴转动设置在混料罐的内部，搅拌轴与第一电机的输出端固定连接，三个搅拌组件等间距设置在搅拌轴上，第一电机和旋转组件与控制器均为电性连接。
优选的，旋转组件包括第二电机和转盘，混料罐的顶端固定设有支撑板，转盘通过旋转轴转动设在支撑板上，第二电机插设在U型架的顶部，其输出端与旋转轴的顶端固定连接，转盘与控制器电连接。
优选的，每个滑动组件均包括连杆、T型滑块和滑轨，滑轨固定设在混料罐的内侧顶部，T型滑块滑动设在滑轨的底部，投料管插设在T型滑块上，滑轨的顶部设有供投料管滑动的避让槽，连杆铰接设置在转盘的顶部和T型滑块的底部之间，每个T型滑块的顶部均通过连接块固定设有计量泵，每个计量泵的输出端均与一个投料管的顶端固定连接，每个计量泵均与控制器电连接。
优选的，投料管的底端固定设有扩散管。
优选的，每个搅拌组件均包括两个横杆和若干个纵杆，两个横杆通过管箍固定设在搅拌轴的外壁上，若干个纵杆等间距设置在两个横杆上。
优选的，混料罐的底部固定设有排料管，排料管的外壁上固定设有电磁阀，混料罐的内侧底部为漏斗结构，电磁阀与控制器电连接。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过设计投放机构，即旋转组件、四个投料管和四个滑动组件，能够实现用来制作合成树脂乳乳胶漆的四种原料的同步投放，提升了上料效率，加速了混合进程。
2.本实用新型通过设计投放机构，即旋转组件、四个投料管和四个滑动组件，能够使得四种原料自混料罐中心向混料罐边缘滑动，实现对四种原料由中心向边缘的均匀投放，实现散开，防止四种原料集中堆积在混料罐的内部中心，方便后续搅拌，提升搅拌效率，达到均匀混合效果。
3.本实用新型通过设计四个计量泵，颜料、填料需要用到粉体计量泵，合成树脂乳液和助剂需要用到液体计量泵，如此，可方便四种原料均可实现精确投料，提升配比精度，进而提升乳胶漆的混合质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部切面图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本实用新型投放机构的立体结构示意图；
图中：混料罐1，旋转组件2，投料管3，滑动组件4，第一电机5，搅拌轴6，搅拌组件7，第二电机8，转盘9，连杆10，T型滑块11，滑轨12，计量泵13，扩散管14，横杆15，纵杆16，排料管17，电磁阀18。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图4所示，一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，包括混料罐1，
还包括控制器、投放机构和搅拌机构，
投放机构包括旋转组件2、四个投料管3和四个滑动组件4，混料罐1的顶部固定设有U型架，旋转组件2设在U型架上，四个滑动组件4等间距设置在混料罐1的内侧顶部，每个投料管3均设在一个滑动组件4上，
搅拌机构包括第一电机5、搅拌轴6和三个搅拌组件7，第一电机5固定设在混料罐1的底部外壁上，其输出端伸入混料罐1的内侧底部，搅拌轴6转动设置在混料罐1的内部，搅拌轴6与第一电机5的输出端固定连接，三个搅拌组件7等间距设置在搅拌轴6上，第一电机5和旋转组件2与控制器均为电性连接。
参照图1至图4所示，旋转组件2包括第二电机8和转盘9，混料罐1的顶端固定设有支撑板，转盘9通过旋转轴转动设在支撑板上，第二电机8插设在U型架的顶部，其输出端与旋转轴的顶端固定连接，转盘9与控制器电连接，乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，同时加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，乳胶漆在制备时一般是以合成树脂乳液为基料，加入粉状的颜料、填料和助剂进行混合制备，当制备时，首先将装有上述四种原料的料罐的输送管与四个计量泵13的输入端连接，然后将四种原料向四个计量泵13的输入端输送，需要说明的是，颜料、填料需要用到粉体计量泵13，合成树脂乳液和助剂用液体计量泵13，如此，可方便四种原料均可实现精确投料，提升配比精度，进而提升乳胶漆的混合质量，然后通过控制器启动第二电机8，从而使其输出端带动转盘9旋转。
参照图1至图4所示，每个滑动组件4均包括连杆10、T型滑块11和滑轨12，滑轨12固定设在混料罐1的内侧顶部，T型滑块11滑动设在滑轨12的底部，投料管3插设在T型滑块11上，滑轨12的顶部设有供投料管3滑动的避让槽，连杆10铰接设置在转盘9的顶部和T型滑块11的底部之间，每个T型滑块11的顶部均通过连接块固定设有计量泵13，每个计量泵13的输出端均与一个投料管3的顶端固定连接，每个计量泵13均与控制器电连接，当转盘9旋转时，由于转盘9的顶部和T型滑块11的底部分别与连杆10的两端铰接，T型滑块11与滑轨12滑动连接，每个T型滑块11的顶部均通过连接块与一个计量泵13固定连接，每个计量泵13的输出端均与一个投料管3的顶端固定连接，进而通过四个T型滑块11带动四个投料管3和四个计量泵13同步自混料罐1中心向混料罐1边缘滑动，实现对四种原料由中心向边缘的均匀投放，防止四种原料集中堆积在混料罐1的内部中心，方便后续搅拌，提升搅拌效率。
参照图1至图4所示，投料管3的底端固定设有扩散管14，扩散管14能够增加投放至混料罐1内的原料的抛洒范围。
参照图1至图4所示，每个搅拌组件7均包括两个横杆15和若干个纵杆16，两个横杆15通过管箍固定设在搅拌轴6的外壁上，若干个纵杆16等间距设置在两个横杆15上，在四种原料向混料罐1内投放的同时，通过控制器启动第一电机5，从而使其输出端带动搅拌轴6旋转，由于两个横杆15通过管箍与搅拌轴6固定连接，若干个纵杆16与两个横杆15固定连接，进而带动两个横杆15和若干个纵杆16一起旋转，对多种原料进行纵向和横向的搅拌，避免搅拌死角，进而提升搅拌效果和效率，加速乳胶漆的混合速度。
参照图1至图4所示，混料罐1的底部固定设有排料管17，排料管17的外壁上固定设有电磁阀18，混料罐1的内侧底部为漏斗结构，电磁阀18与控制器电连接，当合成树脂乳胶漆均均匀混合完毕，通过控制器启动电磁阀18，从而使得排料管17不再被封堵，混料罐1的内侧底部为漏斗结构，进而方便乳胶漆从排料管17排出，实现快速下料。
Claims (6)
1.一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，包括混料罐(1)，其特征在于：
还包括控制器、投放机构和搅拌机构，
投放机构包括旋转组件(2)、四个投料管(3)和四个滑动组件(4)，混料罐(1)的顶部固定设有U型架，旋转组件(2)设在U型架上，四个滑动组件(4)等间距设置在混料罐(1)的内侧顶部，每个投料管(3)均设在一个滑动组件(4)上，
搅拌机构包括第一电机(5)、搅拌轴(6)和三个搅拌组件(7)，第一电机(5)固定设在混料罐(1)的底部外壁上，其输出端伸入混料罐(1)的内侧底部，搅拌轴(6)转动设置在混料罐(1)的内部，搅拌轴(6)与第一电机(5)的输出端固定连接，三个搅拌组件(7)等间距设置在搅拌轴(6)上，第一电机(5)和旋转组件(2)与控制器均为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，其特征在于：旋转组件(2)包括第二电机(8)和转盘(9)，混料罐(1)的顶端固定设有支撑板，转盘(9)通过旋转轴转动设在支撑板上，第二电机(8)插设在U型架的顶部，其输出端与旋转轴的顶端固定连接，转盘(9)与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，其特征在于：每个滑动组件(4)均包括连杆(10)、T型滑块(11)和滑轨(12)，滑轨(12)固定设在混料罐(1)的内侧顶部，T型滑块(11)滑动设在滑轨(12)的底部，投料管(3)插设在T型滑块(11)上，滑轨(12)的顶部设有供投料管(3)滑动的避让槽，连杆(10)铰接设置在转盘(9)的顶部和T型滑块(11)的底部之间，每个T型滑块(11)的顶部均通过连接块固定设有计量泵(13)，每个计量泵(13)的输出端均与一个投料管(3)的顶端固定连接，每个计量泵(13)均与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，其特征在于：投料管(3)的底端固定设有扩散管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，其特征在于：每个搅拌组件(7)均包括两个横杆(15)和若干个纵杆(16)，两个横杆(15)通过管箍固定设在搅拌轴(6)的外壁上，若干个纵杆(16)等间距设置在两个横杆(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种合成树脂乳胶漆均匀混合装置，其特征在于：混料罐(1)的底部固定设有排料管(17)，排料管(17)的外壁上固定设有电磁阀(18)，混料罐(1)的内侧底部为漏斗结构，电磁阀(18)与控制器电连接。
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