CN221151085U - 小型化电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型化电机,包括电机主体,所述电机主体外安装有壳体,所述电机主体外包括两个金属电极圈,两个所述金属电极圈上均固定连接有固定块,两个所述固定块上固定连接有同一个微型电路板,位于上侧的所述固定块上固定连接有多个接线柱,所述微型电路板的竖直侧壁均匀开设有多个与接线柱相对应的插孔,所述接线柱通过插孔贯穿微型电路板,所述壳体的竖直侧壁开设有与微型电路板相对应的安装槽,所述安装槽内固定连接有挡板。本实用新型将微型电路板隐藏在壳体内,从而能够避免电线连接结构占用电机的外部空间,有效的降低了电机的整体体积,提高了电机的小型化效果,有效的提高了电机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种小型化电机。
背景技术
小型化电机是一种常用的零件,小型化电机具备正常电机的功能,但各个零部件均进行缩小化处理,小型化电机对整体的体积有特定的要求,从而适应较小安装环境。
如图8,现有的小型化电机的电机电线连接结构位于电机的外部,即凸出设置,导致电线连接结构占用的空间较大,从而影响电机的小型化效果,导致电机的适用范围缩小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型化电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供了一种小型化电机,包括电机主体,所述电机主体外安装有壳体,所述电机主体外包括两个金属电极圈,两个所述金属电极圈上均固定连接有固定块,两个所述固定块上固定连接有同一个微型电路板,位于上侧的所述固定块上固定连接有多个接线柱,所述微型电路板的竖直侧壁均匀开设有多个与接线柱相对应的插孔,所述接线柱通过插孔与所述微型电路板贯穿连接,所述壳体的竖直侧壁开设有用于安装所述微型电路板的安装槽,所述安装槽外封装连接有挡板,所述挡板上对称开设有两个接线孔。
优选的,所述挡板的外表面与所述壳体的外周侧面平齐。
在本实用新型中,所述挡板的两侧对称固定连接有两个第一限位卡扣部,两个所述第一限位卡扣部均卡位接触在壳体的内壁面上,两个所述第一限位卡扣部上均固定连接有第二限位卡扣部,所述第二限位卡扣部卡接在固定块上。
进一步地,所述第一限位卡扣部的两侧朝想所述壳体的内侧延伸设置有延伸块,所述第二限位卡扣部设置在两个所述延伸块互相靠近的一面上,所述挡板的两侧对向所述第二限位卡扣部贯穿所述第一限位卡扣部设置有解锁孔。
进一步地,所述壳体包括金属筒体,所述金属筒体靠近上端的内壁卡接有封板,所述金属筒体靠近上端的内部固定连接有多个卡块,所述封板上开设有多个与卡块相匹配的卡槽,多个所述卡块分别卡入多个卡槽内。
进一步地,所述封板的外缘对称固定连接有两个耳板,两个所述耳板上均开设有销孔,所述耳板远离封板的一端为弧形结构。
进一步地,位于上侧的所述金属电极圈上对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的上侧均固定连接有定位块,所述封板上对称开设有两个与定位块相匹配的定位孔。
进一步地,所述金属筒体的上端对称开设有两个与耳板相对应的凹槽,两个所述耳板分别卡入两个凹槽内。
进一步地,所述封板上侧的侧壁固定连接有限位圈,所述限位圈的内壁通过滚子轴承与电机主体的输出轴转动连接。
进一步地,所述安装槽下侧的槽壁对称开设有两个圆形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的电机主体、壳体、金属电极圈、固定块、微型电路板、接线柱、插孔、安装槽、挡板和接线孔,接线时,将导线连接在接线柱上,然后将导线通过接线孔引出壳体,相较于现有的小型化电机的电线连接结构,本申请将微型电路板隐藏在壳体内,从而能够避免电线连接结构占用电机的外部空间,有效的降低了电机的整体体积,提高了电机的小型化效果,有效的提高了电机的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图1去除盖板后的结构示意图;
图4为图3的主视图;
图5为图1去除壳体后的结构示意图;
图6为图1中挡板和电机主体的安装结构示意图;
图7为图1中挡板的结构示意图;
图8为现有技术中的小型化电机。
图中:1、电机主体;2、壳体;3、金属电极圈;4、固定块;5、微型电路板;6、接线柱;7、插孔;8、安装槽;9、挡板;10、接线孔;11、金属筒体;12、封板;13、卡块;14、卡槽;15、限位圈;16、耳板;17、销孔;18、支撑板;19、定位块;20、定位孔;21、固定孔;22、凹槽;23、圆形槽;24、PCB板本体;25、导电铜片;26、第一限位卡扣部;27、第二限位卡扣部;28、延伸块;29、解锁孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种小型化电机,包括电机主体1,所述电机主体1外安装有壳体2,所述电机主体1外包括两个金属电极圈3,两个所述金属电极圈3上均固定连接有固定块4,两个所述固定块4上固定连接有同一个微型电路板5,位于上侧的所述固定块4上固定连接有多个接线柱6,所述微型电路板5的竖直侧壁均匀开设有多个与接线柱6相对应的插孔7,所述接线柱6通过插孔7与所述微型电路板5贯穿连接,所述壳体2的竖直侧壁开设有用于安装所述微型电路板5的安装槽8,所述安装槽8外封装连接有挡板9,所述挡板9上对称开设有两个接线孔10。
优选的,所述挡板9的外表面与所述壳体2的外周侧面平齐,使用更加便捷,外观美感也更好。
在上述实施例中,接线时,将导线连接在接线柱6上,然后将导线通过接线孔10引出壳体2,相较于现有的小型化电机的电线连接结构,本申请将微型电路板5隐藏在壳体2内,从而能够避免电线连接结构占用电机的外部空间,有效的降低了电机的整体体积,提高了电机的小型化效果,有效的提高了电机的适用范围。
所述微型电路板5包括PCB板本体24,所述PCB板本体24上嵌设有多个与接线柱6相对应的导电铜片25,所述导电铜片25的一端延伸至插孔7内,所述导电铜片25与接线柱6紧密贴合,能够保证微型电路板5的电连通稳定性。
所述挡板9的两侧对称固定连接有两个第一限位卡扣部26,两个所述第一限位卡扣部26均卡位接触在壳体2的内壁面上,两个所述第一限位卡扣部26上均固定连接有第二限位卡扣部27,所述第二限位卡扣部27卡接在固定块4上。
具体的,所述第一限位卡扣部26的两侧朝想所述壳体2的内侧延伸设置有延伸块28,所述第二限位卡扣部27设置在两个所述延伸块28互相靠近的一面上,所述挡板9的两侧对向所述第二限位卡扣部27贯穿所述第一限位卡扣部26设置有解锁孔29。
安装挡板9时,将两个第一限位卡扣部26卡在壳体2的内侧,将两个第二限位卡扣部27卡在固定块4上,需要拆卸时,只需使用工具杆从解锁孔29***挤压撬动第二限位卡扣部27进行解出卡接关系即可,操作简单方便,提高了挡板9安装的便利性。
所述壳体2包括金属筒体11,所述金属筒体11靠近上端的内壁卡接有封板12,所述金属筒体11靠近上端的内部固定连接有多个卡块13,所述封板12上开设有多个与卡块13相匹配的卡槽14,多个所述卡块13分别卡入多个卡槽14内,组装壳体2时,将封板12按入金属筒体11内,使封板12上的卡槽14对准金属筒体11上的卡块13,使卡块13卡入卡槽14中,通过卡块13与卡槽14相互配合,能够使封板12与金属筒体11稳定的连接。
所述封板12上侧的侧壁固定连接有限位圈15,所述限位圈15的内壁通过滚子轴承与电机主体1的输出轴转动连接,设置的限位圈15能够对电机主体1的输出轴进行限位,提高了电机主体1的输出轴转动的稳定性。
所述封板12的外缘对称固定连接有两个耳板16,两个所述耳板16上均开设有销孔17,所述耳板16远离封板12的一端为弧形结构,设置的耳板16和销孔17能够提高小型化电机安装的便利性。
位于上侧的所述金属电极圈3上对称固定连接有两个支撑板18,两个所述支撑板18的上侧均固定连接有定位块19,所述封板12上对称开设有两个与定位块19相匹配的定位孔20,通过定位块19与定位孔20相互配合,能够提高封板12安装的准确度和便利性。
所述封板12上侧的侧壁开设有多个固定孔21,设置的固定孔21能够用于固定齿轮的转轴。
所述金属筒体11的上端对称开设有两个与耳板16相对应的凹槽22,两个所述耳板16分别卡入两个凹槽22内,设置的凹槽22能够避免耳板16与金属筒体11冲突,且能够对耳板16和封板12进行限位,提高了封板12与金属筒体11连接的稳定性。
所述安装槽8下侧的槽壁对称开设有两个圆形槽23,设置的圆形槽23能够提高挡板9拆卸的便利性。
工作原理:接线时,将导线连接在接线柱6上,然后将导线通过接线孔10引出壳体2,相较于现有的小型化电机的电线连接结构,本申请将微型电路板5隐藏在壳体2内,从而能够避免电线连接结构占用电机的外部空间,有效的降低了电机的整体体积,提高了电机的小型化效果,有效的提高了电机的适用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种小型化电机,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)外安装有壳体(2),所述电机主体(1)外包括两个金属电极圈(3),两个所述金属电极圈(3)上均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)上固定连接有同一个微型电路板(5),位于上侧的所述固定块(4)上固定连接有多个接线柱(6),所述微型电路板(5)的竖直侧壁均匀开设有多个与接线柱(6)相对应的插孔(7),所述接线柱(6)通过插孔(7)与所述微型电路板(5)贯穿连接,所述壳体(2)的竖直侧壁开设有用于安装所述微型电路板(5)的安装槽(8),所述安装槽(8)外封装连接有挡板(9),所述挡板(9)上对称开设有两个接线孔(10)。
2.根据权利要求1所述的小型化电机,其特征在于:所述挡板(9)的外表面与所述壳体(2)的外周侧面平齐。
3.根据权利要求2所述的小型化电机,其特征在于:所述挡板(9)的两侧对称固定连接有两个第一限位卡扣部(26),两个所述第一限位卡扣部(26)均卡位接触在壳体(2)的内壁面上,两个所述第一限位卡扣部(26)上均固定连接有第二限位卡扣部(27),所述第二限位卡扣部(27)卡接在固定块(4)上。
4.根据权利要求3所述的小型化电机,其特征在于:所述第一限位卡扣部(26)的两侧朝想所述壳体(2)的内侧延伸设置有延伸块(28),所述第二限位卡扣部(27)设置在两个所述延伸块(28)互相靠近的一面上,所述挡板(9)的两侧对向所述第二限位卡扣部(27)贯穿所述第一限位卡扣部(26)设置有解锁孔(29)。
5.根据权利要求1所述的小型化电机,其特征在于:所述壳体(2)包括金属筒体(11),所述金属筒体(11)靠近上端的内壁卡接有封板(12),所述金属筒体(11)靠近上端的内部固定连接有多个卡块(13),所述封板(12)上开设有多个与卡块(13)相匹配的卡槽(14),多个所述卡块(13)分别卡入多个卡槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的小型化电机,其特征在于:所述封板(12)的外缘对称固定连接有两个耳板(16),两个所述耳板(16)上均开设有销孔(17),所述耳板(16)远离封板(12)的一端为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的小型化电机,其特征在于:位于上侧的所述金属电极圈(3)上对称固定连接有两个支撑板(18),两个所述支撑板(18)的上侧均固定连接有定位块(19),所述封板(12)上对称开设有两个与定位块(19)相匹配的定位孔(20)。
8.根据权利要求7所述的小型化电机,其特征在于:所述金属筒体(11)的上端对称开设有两个与耳板(16)相对应的凹槽(22),两个所述耳板(16)分别卡入两个凹槽(22)内。
9.根据权利要求8所述的小型化电机,其特征在于:所述封板(12)上侧的侧壁固定连接有限位圈(15),所述限位圈(15)的内壁通过滚子轴承与电机主体(1)的输出轴转动连接。
10.根据权利要求9所述的小型化电机,其特征在于:所述安装槽(8)下侧槽壁的两端对称开设有两个圆形槽(23)。
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