CN221150251U - 电池盖板及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板，包括：盖片，盖片具有相对的第一侧和第二侧，盖片上设有连通第一侧和第二侧的第一通孔；极柱，极柱设置于第一通孔内，极柱的顶面延伸至第一侧，极柱的底面与位于第二侧的电池集流体相连，极柱的侧面设有至少一个斜孔，斜孔具有第一端和第二端，斜孔从第一端至第二端由极柱的侧面向极柱内部并沿第一侧至第二侧方向倾斜；注塑件，注塑件用于连接盖片和极柱，注塑件包括位于盖片的第一侧且包裹于极柱侧面的主体部，由主体部延伸并填充第一通孔和斜孔的连接部。该电池盖板能够增加极柱与盖片的连接强度，增加极柱扭力强度，并提高密封性能，保证电池的安全使用。

Description

电池盖板及电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池盖板及电池。

背景技术

锂离子二次电池作为新能源的载体，广泛应用于新能源汽车、储能等领域。因方形锂离子电池结构较为简单，整体重量较轻，相对能量密度较高等优点，使其应用更为广泛。方形锂离子电池的外壳包括一侧具有开口的壳体和盖设于开口处的电池盖板。现有电池盖板中极柱通过注塑件与盖片连接固定，在极柱与盖片间还设有用于密封的密封环。现有电池盖板结构简单，极柱相对盖片容易发生转动，且密封效果不理想。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种电池盖板及电池，该电池盖板能够增加极柱与盖片的连接强度，增加极柱扭力强度，并提高密封性能，保证电池的安全使用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，一种电池盖板，包括：

盖片，所述盖片具有相对的第一侧和第二侧，所述盖片上设有连通所述第一侧和第二侧的第一通孔；

极柱，所述极柱设置于所述第一通孔内，所述极柱的顶面延伸至所述第一侧，所述极柱的底面与位于第二侧的电池集流体相连，所述极柱的侧面设有至少一个斜孔，所述斜孔具有第一端和第二端，所述斜孔从第一端至第二端由极柱的侧面向极柱内部并沿第一侧至第二侧方向倾斜；

注塑件，所述注塑件用于连接所述盖片和所述极柱，所述注塑件包括位于所述盖片的第一侧且包裹于所述极柱侧面的主体部，由所述主体部延伸并填充所述第一通孔和所述斜孔的连接部。

在所述极柱的侧面设置斜孔，能够使注塑件在成型过程中在所述斜孔内形成连接部，提高注塑件与极柱的连接强度，对所述极柱进行限位，防止使用过程中极柱发生转动。且设置斜孔，在产品加工过程中，能够有利于注塑材料沿斜孔流动，使连接部填充满斜孔，增加接触面积。

优选地，所述斜孔的第一端位于所述盖片的第一侧。所述极柱位于第一侧部分的周侧空间较大，用于成型注塑件的注塑材料的量更多，将第一端设置于第一侧，直接于注塑件的主体部相对，更有利于注塑材料进入斜孔内，保证注塑件与极柱间的有效连接。

进一步优选地，至少包括两个对称设置的所述斜孔，增强极柱扭力强度。

进一步优选地，两个对称设置的斜孔在所述极柱内相连通，形成第二通孔，使所述注塑件的连接部贯穿设置于所述极柱内，防止极柱从注塑件中脱离。另外，在所述极柱上设置第二通孔，能够减小所述电池盖板的重量。

优选地，在所述第一通孔的孔壁上设有至少一个围绕所述极柱的第一环形槽，所述注塑件具有与所述第一环形槽相适配的第一限位件。通过所述第一环形槽与所述第一限位件，增加所述注塑件与所述盖片间的连接，使所述注塑件相对所述盖片被限位，进而使所述极柱相对所述盖片被限位。并且，使所述第一环形槽围绕所述第一通孔设置，在所述第一环形槽内填充所述第一限位件，能够提高所述注塑件与所述顶盖间的密封性。

进一步优选地，所述第一环形槽的底面由朝向所述极柱的一端至背离所述极柱的一端沿第一侧至第二侧倾斜设置，有利于注塑材料进入所述第一环形槽内形成第一限位件。

进一步优选地，在所述极柱的侧面设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述第一环形槽相对设置，所述注塑件具有与所述第二环形槽相适配的第二限位件。通过第二环形槽与填充所述第二环形槽的第二限位件，能够提高所述注塑件与所述极柱的密封性。

优选地，所述极柱包括柱体和端子，所述端子与所述柱体偏心设置。具体的，所述柱体可由多个不同直径的圆柱体叠加组成。通过设置不同直径的圆柱体，可使柱体的周侧形成阶梯结构，增加注塑件与柱体的接触面积，提高扭力强度。所述端子可为长方体，将所述端子与所述柱体偏心设置，可进一步提高极柱的扭力。进一步优选地，在所述端子上围绕所述柱体设有用于放置密封圈的第一凹槽，对密封圈进行定位，保证密封效果。

进一步优选地，在所述盖片上，围绕所述第一通孔设有多个第二凹槽，所述注塑件具有与所述第二凹槽相适配的第三限位件。通过设置第二凹槽，可防止注塑件发生转动。第二凹槽与第一环形槽相配合，对注塑件从各个方向进行限位，保证电池使用过程中，注塑件相对盖片固定不动。

第二方面，一种具有上述电池盖板的电池，包括壳体，设置于所述壳体内的电池集流体，密封所述壳体上开口的电池盖板。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.通过在极柱的侧面设置斜孔，能够使注塑件在成型过程中在斜孔内形成连接部，提高注塑件与极柱的连接强度，对极柱进行限位，防止使用过程中极柱发生转动。

2.设置斜孔，能够有利于注塑材料沿斜孔流动，保证连接部填充满斜孔，增加极柱与注塑件间的接触面积，提高极柱的扭力强度。

3.在盖片与极柱上分别设置第一环形槽和第二环形槽，能够增强盖片、注塑件与极柱间的连接，使其相互固定，且能够提高第一通孔处的密封性能。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中电池盖板结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电池盖板剖面示意图；

图3是本实用新型实施例中极柱侧面示意图；

图4是本实用新型实施例中极柱剖面示意图；

图5是本实用新型实施例中盖片俯视图。

以上附图的附图标记：1、盖片；11、第一通孔；12、第二凹槽；2、极柱；21、柱体；22、端子；23、斜孔；24、第一凹槽；3、注塑件；31、主体部；32、连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1～5所示，一种电池盖板，包括盖片1，贯穿盖片1设置的极柱2和连接所述盖片1和所述极柱2的注塑件3。所述极柱2包括正极柱2和负极柱2。

参见图1、5所示，所述盖片1具有相对的第一侧和第二侧，所述盖片1上设有连通所述第一侧和第二侧的两个第一通孔11。两个所述第一通孔11分别用于容纳正极柱2和负极柱2。所述第一通孔11的孔径大于所述极柱2的直径。所述第一通孔11的孔壁与所述极柱2间的间隙用于容纳所述注塑件3的连接部32，且所述间隙大于1mm，保证所述连接部32成型。

在一个优选地实施方式中，在所述第一通孔11的孔壁上设有一个围绕所述极柱2的第一环形槽(未图示)，所述第一环形槽用于容纳所述注塑件3的第一限位件，所述第一环形槽的底面由朝向所述极柱2的一端至背离所述极柱2的一端沿第一侧至第二侧倾斜设置，有利于注塑材料进入所述第一环形槽内形成第一限位件。

参见图2～4所示，所述极柱2设置于所述第一通孔11内，所述极柱2的顶面延伸至所述第一侧，所述极柱2的底面与位于第二侧的电池集流体相连，所述极柱2的侧面设有至少一个斜孔23。所述斜孔23具有第一端和第二端，所述斜孔23从第一端至第二端由极柱2的侧面向极柱2内部并沿第一侧至第二侧方向倾斜。

在一个优选地实施方式中，在所述极柱2的侧面设有第二环形槽(未图示)，所述第二环形槽与所述第一环形槽相对设置。所述第二环形槽用于容纳所述注塑件3的第二限位件。所述第二环形槽的底面由朝向所述极柱2的一端至背离所述极柱2的一端沿第一侧至第二侧倾斜设置，有利于注塑材料进入所述第二环形槽内形成第二限位件。

在一个优选地实施方式中，所述极柱2包括柱体21和端子22，所述端子22与所述柱体21偏心设置。所述斜孔23、第二环形槽均设置于所述柱体21的侧面。在所述端子22上围绕所述柱体21设有用于放置密封圈的第一凹槽24，对密封圈进行定位，保证密封效果。

所述注塑件3用于连接所述盖片1和所述极柱2，所述注塑件3包括位于所述盖片1的第一侧且包裹于所述极柱2侧面的主体部31，由所述主体部31延伸并填充所述第一通孔11和所述斜孔23的连接部32，成型于所述第一环形槽内的第一限位部和成型于所述第二环形槽内的第二限位部。

在一个优选地实施方式中，围绕所述第一通孔11设有多个第二凹槽12，所述第二凹槽12用于容纳所述注塑件3的第三限位件，以对所述注塑件3限位，防止所述注塑件3转动。

在一个优选地实施方式中，所述第二凹槽12的横截面沿第一侧至第二侧逐渐变大。防止注塑件3相对盖片1沿竖直方向发生移动，增加了注塑件3与盖片1间的接触面积，增加结构强度。

在一个优选地实施方式中，所述斜孔23的第一端位于所述盖片1的第一侧，即将斜孔23的开口设置于盖片1的上方。在注塑过程中，盖片1上方围绕所述极柱2的侧面设置的注塑材料较多，将斜孔23的开口设置于盖片1上方，有利于注塑材料从开口沿斜孔23进入极柱2内，从而填充满斜孔23，保证注塑件3与极柱2间的有效连接，提高注塑件3与极柱2间的连接强度，提高极柱2扭力强度。

参见图4所示，在一个优选地实施方式中，所述极柱2内设有两个斜孔23，两个斜孔23呈对称设置。两个斜孔23的第一端位于所述极柱2的侧面上，两个斜孔23的第二端在所述极柱2内相连通。由两个斜孔23组合形成第二通孔，使位于第二通孔内的注塑件3的连接部32贯穿所述极柱2，进一步加强极柱2与注塑件3间的连接。

一种具有上述电池盖板的电池，包括壳体，设置于所述壳体内的电池集流体，密封所述壳体上开口的电池盖板。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池盖板，其特征在于，包括：

盖片，所述盖片具有相对的第一侧和第二侧，所述盖片上设有连通所述第一侧和第二侧的第一通孔；

极柱，所述极柱设置于所述第一通孔内，所述极柱的顶面延伸至所述第一侧，所述极柱的底面与位于第二侧的电池集流体相连，所述极柱的侧面设有至少一个斜孔，所述斜孔具有第一端和第二端，所述斜孔从第一端至第二端由极柱的侧面向极柱内部并沿第一侧至第二侧方向倾斜；

注塑件，所述注塑件用于连接所述盖片和所述极柱，所述注塑件包括位于所述盖片的第一侧且包裹于所述极柱侧面的主体部，由所述主体部延伸并填充所述第一通孔和所述斜孔的连接部。

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述斜孔的第一端位于所述盖片的第一侧。

3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，至少包括两个对称设置的所述斜孔。

4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，两个对称设置的斜孔在所述极柱内相连通，形成第二通孔。

5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，在所述第一通孔的孔壁上设有至少一个围绕所述极柱的第一环形槽，所述注塑件具有与所述第一环形槽相适配的第一限位件。

6.根据权利要求5所述的电池盖板，其特征在于，所述第一环形槽的底面由朝向所述极柱的一端至背离所述极柱的一端沿第一侧至第二侧倾斜设置。

7.根据权利要求5或6所述的电池盖板，其特征在于，在所述极柱的侧面设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述第一环形槽相对设置，所述注塑件具有与所述第二环形槽相适配的第二限位件。

8.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱包括柱体和端子，所述端子与所述柱体偏心设置，在所述端子上围绕所述柱体设有用于放置密封圈的第一凹槽。

9.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，在所述盖片上，围绕所述第一通孔设有多个第二凹槽，所述注塑件具有与所述第二凹槽相适配的第三限位件。

10.一种具有权利要求1-9任一项所述的电池盖板的电池，其特征在于，包括壳体，设置于所述壳体内的电池集流体，密封所述壳体上开口的电池盖板。