CN221145414U - 一种水道堵头、水道主体及淋浴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水道堵头、水道主体及淋浴器。水道堵头中，外壳适于沿轴向与具有水道的管道结构固接，其设有沿轴向彼此连通的第一通道和第二通道；第一通道用于连通水道；第二通道具有适于位于水道之外的排水口；弹性件安装于外壳内，其沿轴向设置且一端抵接外壳；活塞滑设于外壳内且抵接弹性件的另一端，其适于在水道压力低于第一压力时基于弹性件的弹性力作用封堵第一通道，其还适于在水道压力达第一压力以上时克服弹性件的弹性力而活动至开启第一通道并使第一通道连通第二通道。水道主体包括水道本体和水道堵头；水道本体设有端部敞开的水道。淋浴器使用了水道本体。该技术方案能够防止水道主体在使用过程中因内部压力增大而发生开裂。

Description

一种水道堵头、水道主体及淋浴器

技术领域

本实用新型涉及卫浴配件技术领域，具体涉及一种水道堵头、水道主体及淋浴器。

背景技术

塑料制成的水道主体的承压能力有限，当水道内部出现结冰情况时，水道内部压力增大，容易导致水道主体开裂。现有技术中，塑料制成的水道主体无防护结构，一旦出现高压情况，水道主体会因压力积聚而开裂并造成漏水，因此存在使用风险和难以维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种水道堵头、水道主体及淋浴器，其能够在水道内部压力增大时帮助泄压，并防止塑料制的水道主体在使用过程中发生开裂。

为达成上述目的，本实用新型及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案：

一种水道堵头，包括：外壳，其适于沿轴向与具有水道的管道结构固接，其设有沿轴向彼此连通的第一通道和第二通道；所述第一通道用于连通水道；所述第二通道具有排水口；所述排水口在所述外壳与具有所述水道的管道结构固接到位时位所述水道的外部；弹性件，其安装于所述外壳内，其沿轴向设置且一端抵接所述外壳；活塞，其沿轴向滑设于所述外壳内且抵接所述弹性件的另一端，其适于在水道压力低于第一压力时基于所述弹性件的弹性力作用封堵所述第一通道，其还适于在水道压力达所述第一压力以上时克服所述弹性件的弹性力而活动至开启所述第一通道并使所述第一通道连通所述第二通道。

作为一种优选实施例，所述活塞适于在水道压力低于第二压力时停靠于第一位置；所述第二压力小于所述第一压力；所述第一位置与所述活塞开启所述第一通道和所述第二通道连通的位置间隔预设的第一距离。

作为一种优选实施例，所述第一通道内设有沿轴向背离水道设置的抵接面；在所述第一位置，所述活塞抵接所述抵接面，所述弹性件以所述第二压力压抵所述活塞。

作为一种优选实施例，所述外壳适于通过螺接与具有所述水道的管道结构建立固接关系。

作为一种优选实施例，所述外壳包括壳体和外盖；所述壳体沿轴向的一端适于塞设于水道并与水道螺接，其设有沿轴向设置且彼此连通的第一孔和安装腔；所述第一孔构成所述第一通道；所述安装腔侧壁设有所述排水口；所述外盖插设于所述安装腔内并与所述安装腔的侧壁螺接，其设有沿轴向设置的第二孔；所述第二孔供所述活塞和所述弹性件安装；所述外盖位于所述安装腔内的端面与所述安装腔的端壁间隔形成所述第二通道。

作为一种优选实施例，所述第一孔与所述安装腔相接的一端的孔壁成型有内倒角。

作为一种优选实施例，所述壳体外壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第一非回转面。所述外盖远离所述壳体的端面设有操作孔；所述操作孔的孔壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第二非回转面。

作为一种优选实施例，所述活塞包括活塞杆和密封件；所述活塞杆沿轴向延伸且插设于所述第一孔和所述第二孔之间，其朝向所述第一孔的一端的外壁成型有环形凸缘；所述密封件固定套设于所述环形凸缘外壁且适于密封抵接或脱离所述第一孔的孔壁。

一种水道主体，包括水道本体和如上述所述的水道堵头；所述水道本体构成管道结构，其设有端部敞开的所述水道。

一种淋浴器，包括淋浴器壳体和安装于淋浴器壳体内的水道主体。

由上述对本实用新型及其优选实施例的描述可知，相对于现有技术，本实用新型的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果：

1.相关技术方案及其优选实施例中，活塞沿轴向的两端分别由弹性件和水道内的水压进行作用；当水道压力低于第一压力时，活塞受弹性件的弹性力作用而封堵于第一通道，此时，第一通道和第二通道不连通，因此水道在水道堵头处处于密封状态，水道内的水流能够正常流通，第一压力具体可参考水道内存在高压或结冰情况下内部的压力值进行设定；当水道压力在第一压力以上时，水道压力大于弹性件的弹性力，活塞在水道压力的作用下克服弹性件的弹性力活动，并使第一通道连通第二通道，此时，水道内的水可以自第一通道流入第二通道，并由排水口排出，降低水道内部的压力，从而防止塑料水道开裂，避免产生漏水隐患以及带来维修难题。

2.相关技术方案及其优选实施例中，活塞适于在水道压力低于第二压力停靠于第一位置，第一位置与活塞开启第一通道和第二通道连通的位置间隔预设的第一距离，如此，活塞在水道内部压力大于第二压力但小于第一压力的情况下能够往远离水道的方向滑动一定距离，并提供泄压空间，保证塑料水道不会因反复承受低压作用而造成性能降低，以进一步保障塑料水道的使用寿命。

3.相关技术方案及其优选实施例中，第一通道内设有抵接面；当活塞处于第一位置时，其在弹性件的抵接下与抵接面抵接，使得弹性件能够对活塞提供一定的预紧力，以使活塞能够承受适当的水压作用，保证活塞在水道正常使用的情况下具有良好的稳定性。

4.相关技术方案及其优选实施例中，外壳通过螺接与具有水道的管道结构建立固接关系，连接结构简单且拆装便捷。

5.相关技术方案及其优选实施例中，外壳包括壳体和外盖，壳体与水道螺接，外盖的部分与安装腔插设及螺接，该可拆卸地结构形式，能够方便活塞与弹性件安装，从而能够方便生产。

6.相关技术方案及其优选实施例中，外壳内，第一孔与安装腔相接的一端的孔壁成型有内倒角，该内倒角的设置，有利于扩大第一孔的端口直径，从而方便活塞进入第一孔。

7.相关技术方案及其优选实施例中，壳体外壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第一非回转面，如此，能够方便操作人员采用扳手拧动。

外盖的外端面设有操作孔，操作孔的孔壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第二非回转面，因此，操作人员还能够采用六角扳手拧动外盖。

8.相关技术方案及其优选实施例中，活塞包括活塞杆和密封件，活塞杆沿轴向延伸，密封件固定套设于活塞杆的环形凸缘外，结构简单、易于生产。

9.相关技术方案及其优选实施例中，水道主体构成具有水道的管道结构，其使用了上述水道堵头，因此，该水道主体在应用过程中，不易因水道内部出现高压或结冰现象而导致开裂，能够很好地满足人们的使用需求。

10.相关技术方案及其优选实施例中，淋浴器包括淋浴器壳体和安装于淋浴器壳体内的水道主体，其具有与水道主体相同的优势，具有在应用过程中不易因水道内部出现高压或结冰现象而导致开裂、能够很好地满足人们的使用需求的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水道堵头实施例的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型水道堵头实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型水道堵头实施例关闭状态下的剖面结构示意图；

图4为本实用新型水道堵头实施例打开状态下的剖面结构示意图；

图5为本实用新型水道主体实施例的立体分解结构示意图；

图6为本实用新型水道主体实施例的立体分解结构示意图；

图7为本实用新型水道主体实施例的剖面结构示意图。

主要附图标记说明：

水道本体1；水道2；水道堵头3；外壳4；第一通道5；第二通道6；排水口7；壳体8；第一孔9；抵接面10；内倒角11；安装腔12；第一平面13；抵接凸缘14；密封圈15；外盖16；第二孔17；操作孔18；第二平面19；弹性件20；活塞21；活塞杆22；环形凸缘23；环形凹槽24；密封件25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

水道堵头3实施例

参见图1至图4，图1至图4均示出了本实施例提供的水道堵头3。本实施例提供了的水道堵头3用于封堵水道2敞开的端口，其包括外壳4、弹性件20和活塞21。

外壳4适于沿轴向与具有水道2的管道结构固接，其设有沿轴向彼此连通的第一通道5和第二通道6；第一通道5用于连通水道2；第二通道6具有排水口7；排水口7在外壳与具有水道2的管道结构固接到位时位于水道2外部。具体地，外壳4如图1和图2所示，其包括壳体8和外盖16。

其中，壳体8适于通过螺接与具有水道2的管道结构建立固接关系，连接结构简单、拆装便捷。如图1至图3所示，外壳4大致呈圆筒形，其沿轴向的一端适于塞设于水道2并与水道2内壁螺接，也即，壳体8沿轴向的一个端部的外壁设有外螺纹以与水道2内壁实现螺接，应当理解，水道堵头3在封堵水道2之后应保证水道2具备良好的密封性，因此，本实施例中，壳体8与具有水道2的管道结构之间的固接还应保证其二者之间的配合具有密封性，在具体的实施方式中，壳体8用于水道2内壁螺接的部分外壁上还套设有密封圈15，该密封圈15在壳体8与水道2内壁螺接到位之后与水道2内壁密封配合，以此达到密封作用；此外，本实施例中，壳体8还在其外壁设置有抵接凸缘14，该抵接凸缘14既用于限制密封圈15的位置，同时还用于与具有水道2的管道结构的端面抵接，以此限定壳体8与水道2内壁的螺接深度。壳体8设有沿轴向设置且彼此连通的第一孔9和安装腔12，第一孔9构成第一通道5，第一通道5内设有沿轴向背离水道2设置的抵接面10，抵接面10用于供活塞21抵接；第一孔9与安装腔12相接的一端的孔壁成型有内倒角11，内倒角11的设置可扩大第一孔9的端口直径，从而方便活塞21进入第一孔9，本实施例中，内倒角11为圆弧形倒角；安装腔12适于供外盖16安装，其侧壁上设有构成第二通道6的输出端的排水口7。壳体8的外壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第一非回转面，第一非回转面可供外部工具抵接，从而方便操作人员利用工具拧动壳体8，以方便地实现壳体8与具有水道2的管道结构之间的拆装，具体地，在本实施例给出的实施方式中，壳体8的外壁成型有沿周向依次相接的六个第一平面13，各第一平面13构成第一非回转面。

外盖16插设于安装腔12内并与安装腔12的侧壁螺接，其设有沿轴向设置的第二孔17，第二孔17用于供活塞21和弹性件20安装；外盖16位于安装腔12内的端面与安装腔12的端壁间隔形成了第二通道6。如图1至图3所示，外盖16大致呈圆柱状，其沿轴向的部分***至安装腔12内并与安装腔12螺接，其中心设有沿轴向连通的第二孔17和操作孔18，第二孔17靠近第一孔9，操作孔18位于外盖16远离壳体8的端面上，其孔壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第二非回转面以供外部工具抵接，从而方便操作人员利用工具拧动外盖16，具体地，在本实施例给出的实施方式中，操作孔18设有沿周向依次相接的六个第二平面19，第二平面19的设置与第一平面13相似，其构成第二非回转面并能够方便操作人员利用对应的扳手对外盖16进行拧动，从而方便地实现外盖16与壳体8之间的拆装。将外壳4设计为可拆分的壳体8和外盖16，能够方便活塞21与弹性件20安装，从而能够方便生产。

弹性件20沿轴向设置，其沿轴向的一端抵接外壳4，另一端用于抵接活塞21，以对活塞21施加朝向水道2的作用力，并使活塞21在正常使用的情况下能够封堵第一孔9，保证水道2水流能够正常流通。本实施例中，弹性件20采用但不限于弹簧，其结构较为简单、易于获取且成本低廉。

活塞21如图1、图3和图4所示，其包括活塞杆22和密封件25，活塞杆22沿轴向延伸且滑设于第一孔9和第二孔17之间，其朝向第一孔9的一端的外壁成型有环形凸缘23，环形凸缘23的外壁设有环形凹槽24；活塞杆22位于第二孔17内的部分，外壁与第二孔17孔壁具有间隙，弹性件20套设于活塞杆22外周并位于该间隙内。密封件25采用但不限于O型圈，其套设于环形凹槽24内，也即，密封件25固定套设于环形凸缘23外壁，其适于通过密封抵接或脱离第一孔9的孔壁分别实现断开和开启第一通道5和第二通道6的连通。将活塞21设计为由活塞杆22和密封件25组成，能够降低活塞21的成型难度，以方便生产。

本实施例中，活塞21沿轴向滑设于外壳4内且抵接弹性件20的另一端，其适于在水道2压力低于第一压力时基于弹性件20的弹性力作用封堵第一通道5，此时，第一通道5和第二通道6不连通，因此水道2在水道堵头3处处于密封状态，水道2内的水流能够正常流通，第一压力具体可参考水道2内存在高压或结冰情况下内部的压力值进行设定，如第一压力可以设定为4MPa；活塞21还适于在水道2压力达第一压力以上时克服弹性件20的弹性力而活动至开启第一通道5并使第一通道5连通第二通道6，此时，水道2内的水可以自第一通道5流入第二通道6，并由排水口7排出，降低水道2内部的压力，从而防止塑料水道2开裂，避免产生漏水隐患以及带来维修难题，本实施例中，由于操作孔18连通于第二孔17，因此，泄压时，水流还可以自第二孔17和操作孔18连通形成的通道内排出，泄压效率更好，能够更好地防止塑料水道2开裂。此外，活塞21还适于在水道2压力低于第二压力时停靠于第一位置；第二压力小于第一压力，其可根据水道2正常使用情况下内部的压力值进行设定，如第二压力可以设定为2.7MPa；第一位置与活塞21开启第一通道5和第二通道6连通的位置间隔预设的第一距离，如此，活塞21在水道2内部压力大于第二压力但小于第一压力的情况下能够往远离水道2的方向滑动一定距离，并提供泄压空间，保证塑料水道2不会因反复承受低压作用而造成性能降低，以进一步保障塑料水道2的使用寿命。本实施例中，在第一位置时，活塞21抵接抵接面10，弹性件20向活塞21施以等于第二压力的弹性力值，该状态下，弹性件20能够对活塞21提供一定的预紧力，以使活塞21能够承受适当的水压作用，保证在水道2正常使用的情况下弹性件20不会往复伸缩，进而保证活塞21具有良好的稳定性。

水道主体实施例

参见图5至图7，图5至图7均示出了本实施例提供的水道主体。本实施例提供的水道主体包括水道本体1和水道堵头3。水道主体设有端部敞开的水道2；水道堵头3适于密封固接于水道2的端部。该水道主体由于使用了上述水道堵头3，因此，其在应用过程中，不易因水道2内部出现高压或结冰现象而开裂，并能够很好地满足人们的使用需求。

本实施例提供的水道主体的安装原理如下：

将密封件25套设于活塞杆22外壁的环形凹槽24内；将弹性件20套设于活塞杆22外并抵接环形凸缘23；将装配好的活塞21自壳体8的安装腔12一侧***，并使环形凸缘23以及密封件25部分置入第一孔9；利用六角扳手将外观自安装腔12置入并与其螺接；将密封圈15套设于壳体8外壁；最后将壳体8插置于水道2并与水道2螺接到位，即完成安装。

使用时，如水道2内的水压正常(压力为0-2.7MPa)，那么，活塞21基于弹性件20的弹性力作用封堵第一通道5，此时，第一通道5和第二通道6不连通，因此水道2在水道堵头3处处于密封状态；如水道2内的水压出现增大的情况但压力大于第二压力但小于第一压力时(压力为2.7-4MPa)，活塞21在水道2内部压力的作用下往远离水道2的方向滑动一定距离但不脱离第一通道5，此时，活塞21提供了一定的泄压空间，但第一通道5仍和第二通道6不连通，水道2在水道堵头3处处于密封状态；如水道2内部存在高压或结冰(压力≥4MPa)情况，则活塞21克服弹性件20的弹性力向远离水道2的方向运动至密封件25退出第一孔9，如此，第一通道5和第二通道6连通，水道2内的水可经过第一通道5和第二通道6排出，水道2泄压，缓解高压情况，从而能够避免水道本体1破裂。

淋浴器实施例

淋浴器包括淋浴器壳体(图中未示出)和安装于淋浴器壳体内的水道主体。淋浴器具有与水道主体相同的优势，具有在应用过程中不易因水道内部出现高压或结冰现象而导致开裂、能够很好地满足人们的使用需求的特点。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水道堵头，其特征是，包括：

外壳(4)，其适于沿轴向与具有所述水道(2)的管道结构固接，其设有沿轴向彼此接通的第一通道(5)和第二通道(6)；所述第一通道(5)用于连通水道(2)；所述第二通道(6)具有排水口(7)；所述排水口(7)在所述外壳(4)与具有所述水道(2)的管道结构固接到位时位于所述水道(2)的外部；

弹性件(20)，其安装于所述外壳(4)内，其沿轴向设置且一端抵接所述外壳(4)；

活塞(21)，其沿轴向滑设于所述外壳(4)内且抵接所述弹性件(20)的另一端，其适于在水道(2)压力低于第一压力时基于所述弹性件(20)的弹性力作用封堵所述第一通道(5)，其还适于在水道(2)压力达所述第一压力以上时克服所述弹性件(20)的弹性力而活动至开启所述第一通道(5)并使所述第一通道(5)连通所述第二通道(6)。

2.如权利要求1所述的一种水道堵头，其特征是，所述活塞(21)适于在水道(2)压力低于第二压力时停靠于第一位置；所述第二压力小于所述第一压力；所述第一位置与所述活塞(21)开启所述第一通道(5)和所述第二通道(6)连通的位置间隔预设的第一距离。

3.如权利要求2所述的一种水道堵头，其特征是，所述第一通道(5)内设有沿轴向背离水道(2)设置的抵接面(10)；在所述第一位置，所述活塞(21)抵接所述抵接面(10)，所述弹性件(20)以所述第二压力压抵所述活塞(21)。

4.如权利要求2所述的一种水道堵头，其特征是，所述外壳(4)适于通过螺接与具有所述水道(2)的管道结构建立固接关系。

5.如权利要求3所述的一种水道堵头，其特征是，所述外壳(4)包括壳体(8)和外盖(16)；所述壳体(8)沿轴向的一端适于塞设于水道(2)并与水道(2)螺接，其设有沿轴向设置且彼此连通的第一孔(9)和安装腔(12)；所述第一孔(9)构成所述第一通道(5)；

所述安装腔(12)侧壁设有所述排水口(7)；

所述外盖(16)插设于所述安装腔(12)内并与所述安装腔(12)的侧壁螺接，其设有沿轴向设置的第二孔(17)；所述第二孔(17)供所述活塞(21)和所述弹性件(20)安装；所述外盖(16)位于所述安装腔(12)内的端面与所述安装腔(12)的端壁间隔形成所述第二通道(6)。

6.如权利要求5所述的一种水道堵头，其特征是，所述第一孔(9)与所述安装腔(12)相接的一端的孔壁成型有内倒角(11)。

7.如权利要求5所述的一种水道堵头，其特征是，所述壳体(8)外壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第一非回转面；

所述外盖(16)远离所述壳体(8)的端面设有操作孔(18)；所述操作孔(18)的孔壁成型有至少一对沿径向彼此相对的第二非回转面。

8.如权利要求5所述的一种水道堵头，其特征是，所述活塞(21)包括活塞杆(22)和密封件(25)；所述活塞杆(22)沿轴向延伸且插设于所述第一孔(9)和所述第二孔(17)之间，其朝向所述第一孔(9)的一端的外壁成型有环形凸缘(23)；所述密封件(25)固定套设于所述环形凸缘(23)外壁且适于密封抵接或脱离所述第一孔(9)的孔壁。

9.一种水道主体，其特征是，包括水道本体(1)和如权利要求1至8中任一项所述的水道堵头(3)；所述水道本体(1)构成管道结构，其设有端部敞开的所述水道(2)。

10.一种淋浴器，其特征是，包括淋浴器壳体和安装于淋浴器壳体内的如权利要求9中所述的水道主体。