CN221141062U - 一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，包括移动拖车、升降台、前支撑架、安装盘和后支撑架，所述移动拖车设置轨道上，所述升降台设置在移动拖车上，所述前支撑架、安装盘和后支撑架设在升降台上，所述前支撑架和后支撑架前后相对设置，中间预留放置空间，所述安装盘设在前支撑架上，位于放置空间中。本实用新型在进行盾构机拆解时对刀盘中心块进行支撑，保证拆解过程中的刀盘中心块的稳定性，并且在刀盘中心块拆解下后稳定的固定在装置上进行转运，避免使用吊装设备即可完成刀盘中心块的拆解，且不受作业空间小的限制，有效提升作业效率、降低操作难度并提升安全性。

Description

一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置

技术领域

本实用新型涉及盾构机拆解装置技术领域，具体涉及一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置。

背景技术

随着盾构法施工的逐步发展，洞内弃壳解体作为盾构机拆解的主流工法，但是盾构机洞内弃壳解体操作在实际应用极为困难，存在施工难度大、操作复杂、拆解效率低以及安全隐患大的问题。导致上述问题的原因主要是盾构隧道内空间小，首先因为空间限制而无法使用大型设备进行快速拆解，只能使用小型设备采用逐一拆解的方法。常见的操作是在盾壳上设置吊点，利用手拉葫芦或电动葫芦将拆除刀盘中心块稳住，拆除刀盘中心块与其他部位的连接螺栓，然后，通过手拉葫芦或电动葫芦将拆除的刀盘中心块放置在运输车上运至工作井口，吊出地面。其次是空间小导致人员操作受限，只能按照顺序拆解成小块再逐一转运，械化程度低，具有工序繁琐、费时费力的问题，同时由于空间局限导致作业过程中安全隐患较大，极易导致施工人员受伤。CN116021249B中公开了在盾构隧道内用于盾构机刀盘拆解使用的移动车，但是上述移动车无法应用于盾构机刀盘中心的拆解。本实用新型提供一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，解决盾构隧道内进行盾构机拆解不便的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，包括移动拖车、升降台、前支撑架、安装盘和后支撑架，所述移动拖车设置轨道上，所述升降台设置在移动拖车上，所述前支撑架、安装盘和后支撑架设在升降台上，所述前支撑架和后支撑架前后相对设置，中间预留放置空间，所述安装盘设在前支撑架上，位于放置空间中。

进一步地，所述升降台包括升降杆组和支撑板，所述升降杆组间隔设置在移动拖车上，所述支撑板设在升降杆组的顶端，所述前支撑架、安装盘和后支撑架设在支撑板上。

进一步地，所述前支撑架和后支撑架均包括竖撑架和斜撑杆组，所述前支撑架的竖撑架和后支撑架的竖撑架平行设置，且中间形成放置空间，所述斜撑杆组设在竖撑架的外侧。

进一步地，所述安装盘竖向设置在前支撑架的竖撑架的内侧，所述安装盘上设有安装孔。

进一步地，所述斜撑杆组间隔设置在竖撑架上，所述竖撑架和斜撑杆组的下方均对应设置有升降杆组。

进一步地，所述移动拖车包括平板和移动轮，所述移动轮设在平板底部，并位于轨道上。

进一步地，所述安装盘平行于竖撑架设置。

优选的，所述前支撑架和后支撑架焊接连接在移动拖车上，所述安装盘焊接连接在前支撑架上。

本实用新型有益效果如下：

装置在进行盾构机拆解时对刀盘中心块进行支撑，保证拆解过程中的刀盘中心块的稳定性，并且在刀盘中心块拆解下后稳定的固定在装置上进行转运，避免使用吊装设备即可完成刀盘中心块的拆解，且不受作业空间小的限制，有效提升作业效率、降低操作难度并提升安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型的整体结构左视示意图；

图4为本实用新型的刀盘中心块运输状态主视示意图；

图5为本实用新型的刀盘中心块运输状态俯视示意图。

附图标记：1-移动拖车，2-升降台，21-升降杆组，22-支撑板，3-前支撑架，31-竖撑架，32-斜撑杆组，4-安装盘，5-后支撑架。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4、5所示，一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，包括移动拖车1、升降台2、前支撑架3、安装盘4和后支撑架5，所述移动拖车1设置轨道上，所述升降台2设置在移动拖车1上，所述前支撑架3、安装盘4和后支撑架5设在升降台2上，所述前支撑架3和后支撑架5前后相对设置，中间预留放置空间，所述安装盘4设在前支撑架3上，位于放置空间中。

本实用新型的作用原理如下：移动拖车1作为升降台2、前支撑架3、安装盘4和后支撑架5的安装基座，实现安装及移动的作用，升降台2作为升降平台及安装平台，在进行拆解时升高到指定高度对刀盘中心块进行支撑，使得刀盘中心块处于稳定的状态，在保证刀盘中心块稳固的情况下进行刀盘中心块的拆解，通过支撑作用代替了吊装设备的吊装作用，安装盘4与刀盘中心块固定连接，将刀盘中心块稳固的连接在拆解装置上保持稳定，前支撑架3和后支撑架5形成前后双支撑限位结构，对刀盘中心块进行限位卡固，保证刀盘中心块处于稳定的状态，并且刀盘中心块的底部与升降台2接触，升降台2对刀盘中心块进行辅助支撑。

如图1、2所示，进一步地，所述升降台2包括升降杆组21和支撑板22，所述升降杆组21间隔设置在移动拖车1上，所述支撑板22设在升降杆组21的顶端，所述前支撑架3、安装盘4和后支撑架5设在支撑板22上。

优选的，所述升降杆组21前后间隔设置，分为两部分，一部分升降杆组21与前支撑架3和后支撑架5对应设置，位于竖撑架31和斜撑杆组32的下方，对竖撑架31和斜撑杆组32传递至支撑板22上的荷载进行承载，另一部分升降杆组21位于放置空间下方，将刀盘中心块直接传递至支撑板22上的荷载进行承载，避免因荷载过大导致支撑板22变形，保证装置的安全性和稳定性。

优选的，所述升降杆组21为两个一组的升降杆，升降杆为液压杆。

如图1、2所示，进一步地，所述前支撑架3和后支撑架5均包括竖撑架31和斜撑杆组32，所述前支撑架3的竖撑架31和后支撑架5的竖撑架31平行设置，两个竖撑架31的中间形成放置空间，所述斜撑杆组32设在竖撑架31的外侧，对竖撑架31进行支撑。

优选的，所述竖撑架31为井字型结构，所述斜撑杆组32为两根一组的斜撑杆。

优选的，所述前支撑架3上的斜撑杆组32和后支撑架5上的斜撑杆组32均并列设置两组。

优选的，所述竖撑架31和斜撑杆组32均为方管，竖撑架31和斜撑杆组32之间通过焊接连接。

进一步地，所述安装盘4竖向设置在前支撑架3的竖撑架31的内侧，所述安装盘4上设有安装孔。

优选的，所述安装盘4上的安装孔位置与刀盘中心块上的螺栓孔相对应，所述安装盘4通过螺栓与刀盘中心块连接。

进一步地，所述斜撑杆组32间隔设置在竖撑架31上，所述竖撑架31和斜撑杆组32的下方均对应设置有升降杆组21。

进一步地，所述移动拖车1包括平板和移动轮，所述移动轮设在平板底部，并位于轨道上。

进一步地，所述安装盘4平行于竖撑架31设置。

优选的，所述前支撑架3和后支撑架5焊接连接在移动拖车1上，所述安装盘4焊接连接在前支撑架3上。

如图4、5所示，本实用新型的使用方法如下：

一，根据装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置施工图进行装置预制，此时只进行前支撑架3及安装盘4的预装；

二，待弃壳解体盾构机具备拆解条件后，将装置运输至井下；

三，待盾构机的刀盘辐板块、刀盘辐条块及刀具拆除完毕后，将装置移动至刀盘中心块拆除位置；

四，升高升降台4，将安装盘4的高度与至刀盘中心块的对齐并使用螺栓进行连接锁固，然后进行后支撑架5的焊接连接，将刀盘中心块卡固，然后拆除其余的刀盘辐条块，完成后，实现刀盘中心块的拆解，刀盘中心块脱离盾构机并完全由装置承载，降低升降台2，然后移动拖车1将刀盘中心块运输至盾构始发井内，并吊出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是，包括移动拖车（1）、升降台（2）、前支撑架（3）、安装盘（4）和后支撑架（5），所述移动拖车（1）设置轨道上，所述升降台（2）设置在移动拖车（1）上，所述前支撑架（3）、安装盘（4）和后支撑架（5）设在升降台（2）上，所述前支撑架（3）和后支撑架（5）前后相对设置，中间预留放置空间，所述安装盘（4）设在前支撑架（3）上，位于放置空间中。

2.根据权利要求1所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述升降台（2）包括升降杆组（21）和支撑板（22），所述升降杆组（21）间隔设置在移动拖车（1）上，所述支撑板（22）设在升降杆组（21）的顶端，所述前支撑架（3）、安装盘（4）和后支撑架（5）设在支撑板（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述前支撑架（3）和后支撑架（5）均包括竖撑架（31）和斜撑杆组（32），所述前支撑架（3）的竖撑架（31）和后支撑架（5）的竖撑架（31）平行设置，且中间形成放置空间，所述斜撑杆组（32）设在竖撑架（31）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述安装盘（4）竖向设置在前支撑架（3）的竖撑架（31）的内侧，所述安装盘（4）上设有安装孔。

5.根据权利要求3所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述斜撑杆组（32）间隔设置在竖撑架（31）上，所述竖撑架（31）和斜撑杆组（32）的下方均对应设置有升降杆组（21）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述移动拖车（1）包括平板和移动轮，所述移动轮设在平板底部，并位于轨道上。

7.根据权利要求1所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述安装盘（4）平行于竖撑架（31）设置。

8.根据权利要求1所述的一种装配式弃壳解体盾构机刀盘中心块拆解装置，其特征是：所述前支撑架（3）和后支撑架（5）焊接连接在移动拖车（1）上，所述安装盘（4）焊接连接在前支撑架（3）上。