CN221139755U - 一种除尘器灰斗排灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器灰斗排灰装置，其涉及排灰设备技术领域，包括输送管道、传送带、一对限位轮和一对导料板，所述输送管道顶部与多个除尘器灰斗连接，所述传送带设置在输送管道内，所述传送带通过多个支撑辊进行支撑，支撑辊两端与输送管道内侧壁转动连接，所述输送管道内两竖直侧壁对应传送带上表面的位置分别设置有一对固定板，一对限位轮分别竖直设置且与固定板转动连接；本实用新型在输送管道内侧壁对应传送带上表面的位置设置限位轮，避免传送带跑偏，同时在输送管道内侧壁设置有倾斜至传送带上表面的导料板，引导灰斗降落的灰料至传送带的中心位置，避免从两侧缝隙滑出，避免输送管道底部灰料堆积堵塞的问题。

Description

一种除尘器灰斗排灰装置

技术领域

本实用新型涉及排灰设备技术领域，具体为一种除尘器灰斗排灰装置。

背景技术

除尘器经低压脉冲阀喷吹清灰后，沉降在除尘器灰斗中，灰斗中的焦灰或者煤灰统一通过排灰设备进行输送，排送至灰仓以回收利用。

现有的排灰设备一般是使用传送带，将传送带设置在输送管道中，避免输送过程中的扬尘，污染环境，传送带具有传送距离长，输送稳定的特点。

但是采用传送带在输送管道内输送的方式也存在一些缺点：由于传送带两侧与输送管道内侧壁之间存在缝隙，灰斗降落的一部分灰料会从缝隙中滑落，至输送管道底部，长时间积累容易造成输送管道堵塞，此外，传送带在使用过程中存在跑偏的情况，从而使其与输送管道内侧壁的缝隙加大，传送带上的灰料也容易从传送带上掉落。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型一种除尘器灰斗排灰装置，在输送管道内侧壁对应传送带上表面的位置设置限位轮，避免传送带跑偏，同时在输送管道内侧壁设置有倾斜至传送带上表面的导料板，引导灰斗降落的灰料至传送带的中心位置，避免从两侧缝隙滑出，避免输送管道底部灰料堆积堵塞的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除尘器灰斗排灰装置，包括输送管道、传送带、一对限位轮和一对导料板，所述输送管道顶部与多个除尘器灰斗连接，所述传送带设置在输送管道内，所述传送带通过多个支撑辊进行支撑，支撑辊两端与输送管道内侧壁转动连接，所述输送管道内两竖直侧壁对应传送带上表面的位置分别设置有一对固定板，一对限位轮分别竖直设置且与固定板转动连接，一对限位轮分别与传送带上表面两侧抵接，所述输送管道内两竖直侧壁且对应传送带上方的位置分别设置有导料板，所述导料板倾斜设置且下端延伸至传送带上表面。

优选的，所述传送带表面边缘设置有挡板。

优选的，所述传送带表面均匀设置有多个刮板，所述刮板与挡板垂直，且刮板的高度低于挡板的高度。

优选的，所述输送管道底部均匀设置有多个吸尘口，所述吸尘口上设置有口盖。

本实用新型提供了一种除尘器灰斗排灰装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型在输送管道内侧壁对应传送带上表面的位置设置限位轮，避免传送带跑偏，同时在输送管道内侧壁设置有倾斜至传送带上表面的导料板，引导灰斗降落的灰料至传送带的中心位置，避免从两侧缝隙滑出，避免输送管道底部灰料堆积堵塞的问题；

2.本实用新型中传送带两侧设置有挡板，减少灰料从传送带两侧滑出的可能，并且在传送带上均匀设置有多个刮板，提高灰料的输送效率；

3.本实用新型在输送管道底部均匀设置有多个吸尘口，吸尘口上能够安装外部吸尘连接管，用于对输送管道底部进行清理，避免输送管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种除尘器灰斗排灰装置的左视剖面图；

图2为本实用新型一种除尘器灰斗排灰装置的主视剖面图。

图中：1、输送管道；2、灰斗；3、传送带；4、支撑辊；5、限位轮；6、导料板；7、固定板；8、刮板；9、挡板；10、吸尘口；11、口盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种除尘器灰斗2排灰装置，包括输送管道1、传送带3、一对限位轮5和一对导料板6，所述输送管道1顶部与多个除尘器灰斗2连接，所述传送带3设置在输送管道1内，所述传送带3通过多个支撑辊4进行支撑，支撑辊4两端与输送管道1内侧壁转动连接，所述输送管道1内两竖直侧壁对应传送带3上表面的位置分别设置有一对固定板7，一对限位轮5分别竖直设置且与固定板7转动连接，一对限位轮5分别与传送带3上表面两侧抵接，所述输送管道1内两竖直侧壁且对应传送带3上方的位置分别设置有导料板6，所述导料板6倾斜设置且下端延伸至传送带3上表面；所述传送带3表面边缘设置有挡板9；所述传送带3表面均匀设置有多个刮板8，所述刮板8与挡板9垂直，且刮板8的高度低于挡板9的高度；所述输送管道1底部均匀设置有多个吸尘口10，所述吸尘口10上设置有口盖11。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

根据说明书附图1-2可知，本实用新型中传送带3自带驱动机构，位于其两端，传送带3以及输送管道1出料一侧与外部灰仓连接，输送管道1顶部与多个除尘器灰斗2连通连接，灰斗2内的灰料降落至输送管道1内，灰斗2底部设置插板阀，图中未画出。以上设计为本领域技术人员公知技术，不再赘述。

本实用新型工作时灰斗2的灰料降落至输送管道1内，由于输送管道1内两竖直侧壁且对应传送带3上方的位置分别设置有导料板6，导料板6倾斜设置且下端延伸至传送带3上表面，因此降落的灰料受导料板6的引导，能够尽可能滑送至传送带3的中心位置，避免从传送带3两侧滑出，掉落在输送管道1底部，在传送带3传送过程中，导料板6也能够起到一定对灰料阻挡的作用，避免向两侧滑动。传送时，由于输送管道1内两竖直侧壁对应传送带3上表面的位置通过固定板7转动设置有限位轮5，限位轮5竖直设置且与传送带3上表面两侧抵接，对传送带3起到限位的作用，避免其左右偏移，造成传送带3上的灰料从两侧缝隙掉落，转动的限位轮5减小对传送带3的阻力。与现有技术相比，本实用新型能够避免传送带3跑偏，避免从两侧缝隙滑出，避免输送管道1底部灰料堆积堵塞的问题，传送带3输送更加稳定合理。

其中，传送带3表面边缘设置有挡板9，减少灰料从传送带3两侧滑出的可能，此外，传送带3表面均匀设置有多个刮板8，刮板8与挡板9垂直，且刮板8的高度低于挡板9的高度，提高灰料的输送效率。

其中，输送管道1底部均匀设置有多个吸尘口10，所述吸尘口10上设置有口盖11，吸尘口10上能够安装外部吸尘连接管，用于对输送管道1底部进行清理，避免输送管道1堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种除尘器灰斗排灰装置，其特征在于，包括输送管道(1)、传送带(3)、一对限位轮(5)和一对导料板(6)，所述输送管道(1)顶部与多个除尘器灰斗(2)连接，所述传送带(3)设置在输送管道(1)内，所述传送带(3)通过多个支撑辊(4)进行支撑，支撑辊(4)两端与输送管道(1)内侧壁转动连接，所述输送管道(1)内两竖直侧壁对应传送带(3)上表面的位置分别设置有一对固定板(7)，一对限位轮(5)分别竖直设置且与固定板(7)转动连接，一对限位轮(5)分别与传送带(3)上表面两侧抵接，所述输送管道(1)内两竖直侧壁且对应传送带(3)上方的位置分别设置有导料板(6)，所述导料板(6)倾斜设置且下端延伸至传送带(3)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗排灰装置，其特征在于，所述传送带(3)表面边缘设置有挡板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器灰斗排灰装置，其特征在于，所述传送带(3)表面均匀设置有多个刮板(8)，所述刮板(8)与挡板(9)垂直，且刮板(8)的高度低于挡板(9)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗排灰装置，其特征在于，所述输送管道(1)底部均匀设置有多个吸尘口(10)，所述吸尘口(10)上设置有口盖(11)。