CN221139706U - 一种l形双层输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种L形双层输送线，包括第一子输送线以及第二子输送线，第一子输送线的输送方向与第二子输送线的输送方垂直；该输送线上还包括供货品放置的接料框，且该输送线的两端分别设有供接料框输入的输入口和供接料框输出的输出口；输入口和输出口处均设有带动接料框上升到位于上方的输送线上或下降到位于下方的输送线上的第一换向机构；第一换向机构设有供接料框放置的第一换向板；输送线靠近第一换向机构的一侧还设有防止两个接料框同时进入第一换向板的隔挡机构；第一子输送线靠近第二子输送线的一端还设有驱动接料框转换输送方向的第二换向机构。本申请具有自动化程度高、输送稳定等优点。

Description

一种L形双层输送线

技术领域

本实用新型涉及一种输送线，具体涉及一种L形双层输送线。

背景技术

一般的输送线占地面积较大，而双层输送线是一种将两个输送线沿竖直方向叠加在一起、以用于减少占地面积的产品运输输送线，但目前双层输送线自动化程度低，物料在换向输送过程容易出现堆叠混乱的情况，不利于物料有序进行换向，容易导致输送线出现故障，导致双层输送线输送效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种自动化程度高，而且输送稳定，输送效率高的一种L形双层输送线，以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案为：

一种L形双层输送线，包括机架以及两个结构相同的输送线，两个结构相同的输送线呈上下结构设置在机架上，输送线为滚筒输送线且两个输送线的输送方向相反，其中，所述输送线包括第一子输送线以及第二子输送线，第一子输送线的输送方向与第二子输送线的输送方垂直；该输送线上还包括供货品放置的接料框，且该输送线的两端分别设有供接料框输入的输入口和供接料框输出的输出口；所述输入口和输出口处均设有带动接料框上升到位于上方的输送线上或下降到位于下方的输送线上的第一换向机构；所述第一换向机构设有供接料框放置的第一换向板；所述输送线靠近所述第一换向机构的一侧还设有防止两个接料框同时进入第一换向板的隔挡机构；所述第一子输送线靠近所述第二子输送线的一端还设有驱动接料框转换输送方向的第二换向机构。

优选地，本申请一种L形双层输送线中第一换向机构包括升降架，所述升降架的顶部与第一子输送线连通，其底部与第二子输送线连通；所述第一换向板滑动连接在升降架上，沿升降架做向上或向下移动；所述第一换向板上设有用以带动接料框移动的第一换向输送装置。

优选地，本申请一种L形双层输送线中第一换向输送装置包括两个第一传动轴、第一输送带以及第一驱动电机，两个所述第一传动轴分别转动连接在所述第一换向板的两侧，两个所述第一传动轴的两端涨紧有第一输送带，所述第一输送带与所述第一传动轴之间的连接是通过皮带轮连接。

优选地，本申请一种L形双层输送线中第二换向机构包括位于滚筒下方的安装底板、第二驱动电机以及两个对称设置在安装底板上的底座，两个底座分别位于两个滚筒之间；所述底座上转动连接有两个滚轮，所述两个滚轮上涨紧有第二输送带，所述第二输送带的顶部与所述滚筒的顶部持平；两个所述底座的滚轮之间通过第二传动轴传动连接，第二驱动电机安装在底座上，其动力端与任一第二传动轴固接，用以驱动任一第二转动轴转动。

优选地，本申请一种L形双层输送线中隔挡机构包括位于滚筒下方的安装支架，所述安装支架上设有提升气缸，所述提升气缸的动力端设有隔挡片，所述隔挡片位于两个滚筒之间，在提升气缸的作用下做伸出两个滚筒上方或收缩在两个滚筒下方。

优选地，本申请一种L形双层输送线中两个呈上下设置的输送线中位于上方的输送，其输出口的一侧设有打包台，其输入口上还设有一倾斜设置的落料通道，该落料通道一端与出料设备的出料口连通，另一端与下方的输送线的输出口连通，用以供出料设备的货品从落料通道滑落入下降到位于下方输送线上的接料框内。

本实用新型有益的技术效果：

1、本申请一种L形双层输送线通过第一换向机构、第二换向机构、隔挡机构相互配合，提高输送线的自动化。

2、本申请中下方输送线的接料框通过进入靠近出料设备一端的第一换向机构内进行接料，而隔挡机构利用提升气缸提供动力，驱动隔挡片上升至高于滚筒的顶部起到阻止接料框进入第一换向机构内，避免位于第一换向机构内接料框在接料过程中有第二个接料框进入第一换向机构内，形成堆叠，影响接料框精准接料。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的一种L形双层输送线做详细说明。

附图说明

图1：本实用新型一种L形双层输送线的整体结构示意图；

图2：本实用新型一种L形双层输送线的另一角度结构示意图；

图3：本实用新型一种L形双层输送线中第一换向机构的结构示意图；

图4：本实用新型一种L形双层输送线中落料通道与输送线的位置关系示意图；

图5：本实用新型一种L形双层输送线中隔挡机构的整体示意图；

图6：本实用新型一种L形双层输送线中第二换向机构与滚筒之间的位置关系示意图；

图7：本实用新型一种L形双层输送线中第二换向机构与滚筒之间的位置关系示意图。

标示说明：

1-机架、2-输送线、3-出料设备、4-打包台、5-第一换向机构、6-接料框、7-第二换向机构、8-隔挡机构、23-滚筒、31-落料通道、51-升降架、52-第一换向板、53-第一换向输送装置、5301-输送线、5302-第一驱动电机、5303-传动轮；71-安装底板、72-底座、73-第二输送带、74-第二驱动电机、75-滚轮、76-第二传动轴、81-隔挡片、82-提升气缸、83-安装支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型一种L形双层输送线2包括机架1以及两个结构相同的输送线2，两个结构相同的输送线2呈上下结构设置在机架1上，输送线2为滚筒输送线且两个输送线2的输送方向相反，具体如下：

如图1至2所示，输送线2包括第一子输送线22以及第二子输送线21，第一子输送线22的输送方向与第二子输送线21的输送方垂直；该输送线2上还包括供货品放置的接料框6，且该输送线2的两端分别设有供接料框6输入的输入口和供接料框6输出的输出口；输入口和输出口处均设有带动接料框6上升到位于上方的输送线2上或下降到位于下方的输送线2上的第一换向机构5；第一换向机构5设有供接料框6放置的第一换向板52；输送线2靠近第一换向机构5的一侧还设有防止两个接料框6同时进入第一换向板52的隔挡机构8；第一子输送线22靠近第二子输送线21的一端还设有驱动接料框6转换输送方向的第二换向机构7。

如图5至4所示，作为本实用新型的一实施，本申请一种L形双层输送线2中第一换向机构5包括升降架51，升降架51的顶部与第一子输送线22连通，其底部与第二子输送线21连通；第一换向板52滑动连接在升降架51上，沿升降架51做向上或向下移动；第一换向板52上设有用以带动接料框6移动的第一换向输送装置53。

如图5至4所示，作为本实用新型的一实施，本申请一种L形双层输送线2中第一换向输送装置53包括两个对称设置的带轮单元、第一输送带5301以及第一驱动电机5302，两个带轮单元分布在第一换向板52的两侧，每个带轮单元均包括两个转动连接在升降架51上的传动轮5303，两个传动轮5303之间涨紧有第一输送带5301，两个带轮单元中任一侧相对应的两个传动轮5303通过一传动轴传动连接；第一驱动电机5302固定连接在升降架51上，其动力端与两个带轮单元中任一传动轮5303固定连接。

如图6至7所示，作为本实用新型的一实施，本申请一种L形双层输送线2中第二换向机构7包括位于滚筒23下方的安装底板71、第二驱动电机74以及两个对称设置在安装底板71上的底座72，两个底座72分别位于两个滚筒23之间；底座72上转动连接有两个滚轮75，两个滚轮75上涨紧有第二输送带73，第二输送带73的顶部与滚筒23的顶部持平；两个底座72的滚轮75之间通过第二传动轴76传动连接，第二驱动电机74安装在底座72上，其动力端与任一第二传动轴76固接，用以驱动任一第二传动轴76转动。

优选地，本申请一种L形双层输送线2中隔挡机构8包括位于滚筒23下方的安装支架83，安装支架83上设有提升气缸82，提升气缸82的动力端设有隔挡片81，隔挡片81位于两个滚筒23之间，在提升气缸82的作用下做伸出两个滚筒23上方或收缩在两个滚筒23下方。

优选地，本申请一种L形双层输送线2中两个呈上下设置的输送线2中位于上方的输送，其输出口的一侧设有打包台4，其输入口上还设有一倾斜设置的落料通道31，该落料通道31一端与出料设备3的出料口连通，另一端与下方的输送线2的输出口连通，用以供出料设备3的货品从落料通道31滑落入下降到位于下方输送线2上的接料框6内。

工作原理如下：

本申请中一种L形双层输送线2，其两个结构相同的输送线2呈上下结构设置在机架1上，位于下方输送线2上的接料框6沿输送线2往输出口反向移动并进入第一换向机构5的第一换向板52内，第一换向板52内设有感应器，感应到接料框6的存在后控制出料设备3的出料口出料，料经过落料通直接滑落入接料框6内完成出料，然后第一换向板52带动接料框6沿升降架51上升移动至顶部，第一换向板52内两侧的第一输送带5301转动并驱动接料框6移动进入上方输送线2的输入口，上方的输送线2带动该接料框6往输出口移动，直至进入上方输送线2处的第一换向机构5内停止移动，又因上方输送线2的输出口一侧设有打包台4，因此，工作人员在打包台4将接料框6的料取出，实现取料后，第一换向机构5内的第一换向板52带动接料框6沿升降架51下降移动至底部，使之到达下方输送线2的输入口，驱动接料框6移动进入下方输送内进行下一轮的取料动作。

综合上述可知，本申请一种L形双层输送线2通过第一换向机构5、第二换向机构7、隔挡机构8相互配合，提高输送线2的自动化；而且隔挡机构8的增设，能避免位于第一换向机构5内接料框6在接料过程中有第二个接料框6进入第一换向机构5内，形成堆叠，影响接料框6精准接料。

以上对本实用新型实施例所提供的一种L形双层输送线2进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种L形双层输送线，包括机架以及两个结构相同的输送线，两个结构相同的输送线呈上下结构设置在机架上，输送线为滚筒输送线且两个输送线的输送方向相反，其特征在于，所述输送线包括第一子输送线以及第二子输送线，第一子输送线的输送方向与第二子输送线的输送方垂直；该输送线上还包括供货品放置的接料框，且该输送线的两端分别设有供接料框输入的输入口和供接料框输出的输出口；所述输入口和输出口处均设有带动接料框上升到位于上方的输送线上或下降到位于下方的输送线上的第一换向机构；所述第一换向机构设有供接料框放置的第一换向板；所述输送线靠近所述第一换向机构的一侧还设有防止两个接料框同时进入第一换向板的隔挡机构；所述第一子输送线靠近所述第二子输送线的一端还设有驱动接料框转换输送方向的第二换向机构。

2.根据权利要求1所述一种L形双层输送线，其特征在于，所述第一换向机构包括升降架，所述升降架的顶部与第一子输送线连通，其底部与第二子输送线连通；所述第一换向板滑动连接在升降架上，沿升降架做向上或向下移动；所述第一换向板上设有用以带动接料框移动的第一换向输送装置。

3.根据权利要求2所述一种L形双层输送线，其特征在于，所述第一换向输送装置包括两个第一传动轴、第一输送带以及第一驱动电机，两个所述第一传动轴分别转动连接在所述第一换向板的两侧，两个所述第一传动轴的两端涨紧有第一输送带，所述第一输送带与所述第一传动轴之间的连接是通过皮带轮连接。

4.根据权利要求1所述一种L形双层输送线，其特征在于，所述第二换向机构包括位于滚筒下方的安装底板、第二驱动电机以及两个对称设置在安装底板上的底座，两个底座分别位于两个滚筒之间；所述底座上转动连接有两个滚轮，所述两个滚轮上涨紧有第二输送带，所述第二输送带的顶部与所述滚筒的顶部持平；两个所述底座的滚轮之间通过第二传动轴传动连接，第二驱动电机安装在底座上，其动力端与任一第二传动轴固接，用以驱动任一第二转动轴转动。

5.根据权利要求1所述一种L形双层输送线，其特征在于，所述隔挡机构包括位于滚筒下方的安装支架，所述安装支架上设有提升气缸，所述提升气缸的动力端设有隔挡片，所述隔挡片位于两个滚筒之间，在提升气缸的作用下做伸出两个滚筒上方或收缩在两个滚筒下方。

6.根据权利要求1所述一种L形双层输送线，其特征在于，两个呈上下设置的输送线中位于上方的输送，其输出口的一侧设有打包台，其输入口上还设有一倾斜设置的落料通道，该落料通道一端与出料设备的出料口连通，另一端与下方的输送线的输出口连通，用以供出料设备的货品从落料通道滑落入下降到位于下方输送线上的接料框内。