CN221139480U - 一种大型防堵料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型防堵料仓，包括料仓本体和安装架，所述料仓本体的顶部固定安装有进料框，所述安装架套接在进料框的外侧，所述进料框的外侧固定安装有压板，所述压板的两侧的底部均固定安装有竖杆，所述竖杆远离压板的一端铰接安装有铰接座；该防堵料仓当料仓本体的内部发生堵塞时，料仓本体整体质量会上升，从而在重力的作用下竖杆会进行下降，通过铰接座和滑槽的配合将清堵杆转动到出料筒的内部，同时启动驱动电机，通过主动齿轮和从动齿环的配合带动出料筒进行转动，从而通过清堵杆对出料筒内部进行疏通，疏通效果好，对出料筒内部进行刮除，减少堵塞发生的概率，由机械代替人工，降低安全隐患。

Description

一种大型防堵料仓

技术领域

本实用新型涉及料仓防堵技术领域，具体为一种大型防堵料仓。

背景技术

料仓一般为倒锥形，物料在重力作用下流动至料仓出口，但是在实际生产中，由于物料之间的黏聚力以及料仓结构等因素，造成料仓出口料流达不到生产需求甚至堵料的情况，影响后续的正常生产，造成料仓堵塞的原因主要与物料性质、料仓结构有关，物料含水率高，粒度小，表面积大，物料粘结性强、料仓倾角较小、料仓内壁摩擦系数较大以及料仓出口小，都容易使物料团聚固结，粘附在仓壁上，导致下料口越来越窄，物料在料仓出口处发生堵塞。

目前常规的清堵方法有人力清堵或空气炮等手段，各有优缺点：人力清堵就是在捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位等来破堵。人力清堵只能作为临时手段，清堵效果可以，但是对设备的损坏严重，存在安全隐患。而利用压缩空气瞬间脉冲作用直接冲击煤仓内堵塞部位，使煤粉在重力作用下重新流动起来，不足之处就是当空气炮处于堵塞拱起位置时会使煤越冲越密实，导致堵塞更加严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型防堵料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型防堵料仓，包括料仓本体和安装架，所述料仓本体的顶部固定安装有进料框，所述安装架套接在进料框的外侧，所述进料框的外侧固定安装有压板，所述压板的两侧的底部均固定安装有竖杆，所述竖杆远离压板的一端铰接安装有铰接座，所述料仓本体的底部固定安装有套框，所述套框的一侧固定安装有减速器，所述减速器的输出端固定安装有主动齿轮，所述减速器的输入端固定安装有驱动电机，所述套框的两端均固定安装有铰接块，所述铰接块的内部均铰接有清堵杆，所述清堵杆的顶部均开设有滑槽，所述料仓本体的底部转动安装有出料筒，所述出料筒的外侧固定安装有从动齿环，所述安装架两侧的内部均开设有矩形槽，所述安装架另外两侧的顶部均固定安装有弹簧。

优选的，所述套框安装有减速器的一侧开设有通槽，所述主动齿轮的外侧与从动齿环的外侧相啮合。

优选的，所述弹簧的顶部与压板的底部固定连接。

优选的，所述竖杆外径的规格尺寸与矩形槽内径的规格尺寸相同，且竖杆分别滑动安装在矩形槽的内部。

优选的，所述铰接座的底部滑动安装在滑槽的内部。

优选的，所述安装架的两侧呈对称均固定安装有两个安装耳板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵料仓当料仓本体的内部发生堵塞时，料仓本体整体质量会上升，从而在重力的作用下带动进料框向下运动，并且通过压板对弹簧进行挤压，同时竖杆会进行下降，通过铰接座和滑槽的配合将清堵杆转动到出料筒的内部，同时启动驱动电机，驱动电机的输出端经过减速器进行减速后驱动主动齿轮进行转动，并且通过从动齿环带动出料筒进行转动，从而通过清堵杆对出料筒内部进行疏通，疏通效果好，对出料筒内部进行刮除，减少堵塞发生的概率，由机械代替人工，降低安全隐患；

并且当疏通完毕后料仓本体整体质量减轻，弹簧形变恢复，从而使压板复位，从而使竖杆、铰接座和清堵杆进行复位，使清堵杆远离出料筒的内部，防止清堵杆对下料进行阻挡，保证装置正常下料，提升装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型立体外观结构示意图。

图2为本实用新型后视立体结构示意图。

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图4为本实用新型安装架立体结构示意图。

图中：1、料仓本体；2、进料框；3、套框；4、出料筒；5、压板；6、安装架；7、竖杆；8、铰接块；9、铰接座；10、滑槽；11、清堵杆；12、弹簧；13、安装耳板；14、减速器；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、通槽；18、从动齿环；19、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型防堵料仓，包括料仓本体1和安装架6，料仓本体1的顶部固定安装有进料框2，安装架6套接在进料框2的外侧，进料框2的外侧固定安装有压板5，压板5的两侧的底部均固定安装有竖杆7，竖杆7远离压板5的一端铰接安装有铰接座9，料仓本体1的底部固定安装有套框3，套框3的一侧固定安装有减速器14，减速器14的输出端固定安装有主动齿轮16，减速器14的输入端固定安装有驱动电机15，套框3的两端均固定安装有铰接块8，铰接块8的内部均铰接有清堵杆11，清堵杆11的顶部均开设有滑槽10，铰接座9的底部滑动安装在滑槽10的内部，料仓本体1的底部转动安装有出料筒4，出料筒4的外侧固定安装有从动齿环18，套框3安装有减速器14的一侧开设有通槽17，主动齿轮16的外侧与从动齿环18的外侧相啮合，安装架6两侧的内部均开设有矩形槽19，竖杆7外径的规格尺寸与矩形槽19内径的规格尺寸相同，且竖杆7分别滑动安装在矩形槽19的内部，安装架6另外两侧的顶部均固定安装有弹簧12，弹簧12的顶部与压板5的底部固定连接。

上述技术方案的工作原理：当料仓本体1的内部发生堵塞时，料仓本体1整体质量会上升，从而在重力的作用下带动进料框2向下运动，并且通过压板5对弹簧12进行挤压，同时竖杆7会进行下降，通过铰接座9和滑槽10的配合将清堵杆11转动到出料筒4的内部，同时启动驱动电机15，驱动电机15的输出端经过减速器14进行减速后驱动主动齿轮16进行转动，并且通过从动齿环18带动出料筒4进行转动，从而通过清堵杆11对出料筒4内部进行疏通，疏通效果好，对出料筒4内部进行刮除，减少堵塞发生的概率，由机械代替人工，降低安全隐患，并且当疏通完毕后料仓本体1整体质量减轻，弹簧12形变恢复，从而使压板5复位，从而使竖杆7、铰接座9和清堵杆11进行复位，使清堵杆11远离出料筒4的内部，防止清堵杆11对下料进行阻挡，保证装置正常下料，提升装置的使用效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，安装架6的两侧呈对称均固定安装有两个安装耳板13。

通过设置的安装耳板13方便将安装架6固定安装在需要位置，从而将装置安装在需要位置，安装方便，保证装置的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型防堵料仓，包括料仓本体(1)和安装架(6)，所述料仓本体(1)的顶部固定安装有进料框(2)，所述安装架(6)套接在进料框(2)的外侧，其特征在于：所述进料框(2)的外侧固定安装有压板(5)，所述压板(5)的两侧的底部均固定安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)远离压板(5)的一端铰接安装有铰接座(9)，所述料仓本体(1)的底部固定安装有套框(3)，所述套框(3)的一侧固定安装有减速器(14)，所述减速器(14)的输出端固定安装有主动齿轮(16)，所述减速器(14)的输入端固定安装有驱动电机(15)，所述套框(3)的两端均固定安装有铰接块(8)，所述铰接块(8)的内部均铰接有清堵杆(11)，所述清堵杆(11)的顶部均开设有滑槽(10)，所述料仓本体(1)的底部转动安装有出料筒(4)，所述出料筒(4)的外侧固定安装有从动齿环(18)，所述安装架(6)两侧的内部均开设有矩形槽(19)，所述安装架(6)另外两侧的顶部均固定安装有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大型防堵料仓，其特征在于：所述套框(3)安装有减速器(14)的一侧开设有通槽(17)，所述主动齿轮(16)的外侧与从动齿环(18)的外侧相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大型防堵料仓，其特征在于：所述弹簧(12)的顶部与压板(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型防堵料仓，其特征在于：所述竖杆(7)外径的规格尺寸与矩形槽(19)内径的规格尺寸相同，且竖杆(7)分别滑动安装在矩形槽(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种大型防堵料仓，其特征在于：所述铰接座(9)的底部滑动安装在滑槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种大型防堵料仓，其特征在于：所述安装架(6)的两侧呈对称均固定安装有两个安装耳板(13)。