CN221136527U - 一种塑料加工熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料加工熔融装置，涉及塑料加工领域。该塑料加工熔融装置包括预拌箱和电机，所述预拌箱的上表面与电机的下表面固定连接，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有转盘，转盘的下表面于预拌箱的下底壁转动连接，转盘的上表面固定连接有顶杆，顶杆的上侧设置有螺旋盘，螺旋盘的上表面固定连接有晃动盘，晃动盘的外表面与预拌箱的内壁滑动连接。该塑料加工熔融装置通过设置螺旋盘、晃动盘、搅拌杆、转杆、电机和预拌箱，启动电机，电机带动转轴转动，达到了晃动盘反复上下移动会使物料搅拌的更加均匀的效果，解决了没有预搅拌会导致塑料加热融化之后还未搅拌均匀的问题。

Description

一种塑料加工熔融装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工熔融装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

现有一种塑料加工熔融装置由于没有预搅拌会导致塑料加热融化之后还未搅拌均匀，并且塑料原料里面可能会掺杂着很多铁屑，如果融化之前无法过滤出来，和塑料一起熔融的话会导致塑料熔融的质量不达标。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工熔融装置，解决了没有预搅拌会导致塑料加热融化之后还未搅拌均匀，并且塑料原料里面可能会掺杂着很多铁屑如果融化之前无法过滤出来，和塑料一起熔融的话会导致塑料熔融的质量不达标问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工熔融装置包括预拌箱和电机，所述预拌箱的上表面与电机的下表面固定连接，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有转盘，转盘的下表面于预拌箱的下底壁转动连接，转盘的上表面固定连接有顶杆，顶杆的上侧设置有螺旋盘，螺旋盘的上表面固定连接有晃动盘，晃动盘的外表面与预拌箱的内壁滑动连接，预拌箱的上顶壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆设置在晃动盘的内侧，预拌箱的外表面固定连接有抽料机，抽料机的输入端与预拌箱的内部连通，预拌箱的外表面固定连接有熔融机，熔融机的左侧面固定贯穿有传送盒，抽料机的输出端与传送盒的内部连通，传送盒的上顶壁固定连接有电磁铁，传送盒的下表面开设有孔洞，孔洞的内设置有挡板，挡板的上表面与传送盒的外表面滑动连接，传送盒的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外表面啮合有齿条，齿条的下表面于传送盒的上表面滑动连接，齿条的下表面与挡板的上表面固定连接，孔洞的下侧设置有连接盒，连接盒的上表面与传送盒的下表面固定连接。

优选的，所述传送盒的下端固定连接有储存盒，储存盒的右侧面与熔融机的左侧面固定连接。

优选的，所述螺旋盘的形状为螺旋状，螺旋盘与顶杆相适配。

优选的，所述预拌箱的内壁通过设置滑槽与晃动盘组成滑动连接，预拌箱的外表面通过设置机架与抽料机组成固定连接。

优选的，所述孔洞的面积大于电磁铁的面积，连接盒的面积大于孔洞的面积。

优选的，所述搅拌杆设置多个，多个搅拌杆沿预拌箱的上表面呈圆周阵列。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工熔融装置。具备以下有益效果：

1、该塑料加工熔融装置通过设置螺旋盘、晃动盘、搅拌杆、转杆、电机和预拌箱，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘会带动转盘内的物料进行旋转，触碰搅拌杆时候相对运动使得物料进行搅拌，转盘带动顶杆转动，顶杆会推动螺旋盘和晃动盘向上移动，当顶杆不接触螺旋盘后，受到重力影响，螺旋盘和晃动盘会向下移动复位，达到了晃动盘反复上下移动会使物料搅拌的更加均匀的效果，解决了没有预搅拌会导致塑料加热融化之后还未搅拌均匀的问题。

2、该塑料加工熔融装置通过设置电磁铁、抽料机、传送盒、挡板和驱动电机，启动抽料机，启动电磁铁，抽料机把预拌箱内的搅拌完成的物料从传送盒抽入到熔融机内，电磁铁会把物料中的铁屑给吸附到表面，当完成抽料后，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条向外移动，齿条带动挡板向外移动，关闭电磁铁，电磁铁表面的金属不受到吸附会从孔洞中掉落进连接盒内，达到了保证金属碎屑可以过滤出去的效果，使塑料原料熔融质量更好的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构转盘与顶杆的连接示意图；

图3为本实用新型结构示意图传送盒与连接盒的连接示意图；

图4为本实用新型结构示意图电磁铁与传送盒的连接示意图。

其中，1预拌箱、2电机、3转轴、4转盘、5顶杆、6螺旋盘、7晃动盘、8搅拌杆、9抽料机、10熔融机、11传送盒、12电磁铁、13孔洞、14挡板、15驱动电机、16齿轮、17齿条、18连接盒、19储存盒。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种塑料加工熔融装置，如图1-4所示，包括预拌箱1和电机2，预拌箱1的上表面与电机2的下表面固定连接，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的下端固定连接有转盘4，把需要熔融的材料放入预拌箱1内，启动电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动转盘4转动，转盘4会带动转盘4内的物料进行旋转，转盘4的下表面于预拌箱1的下底壁转动连接，转盘4的上表面固定连接有顶杆5，顶杆5的上侧设置有螺旋盘6，螺旋盘6的上表面固定连接有晃动盘7，预拌箱1的内壁通过设置滑槽与晃动盘7组成滑动连接，保证晃动盘7更加稳定，晃动盘7的外表面与预拌箱1的内壁滑动连接，预拌箱1的上顶壁固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8设置多个，多个搅拌杆8沿预拌箱1的上表面呈圆周阵列，多个搅拌杆8可以使物料搅拌效率更高，触碰搅拌杆8时候相对运动使得物料进行搅拌，转盘4带动顶杆5转动，螺旋盘6的形状为螺旋状，螺旋盘6与顶杆5相适配，顶杆5会推动螺旋盘6和晃动盘7向上移动，当顶杆5不接触螺旋盘6后，受到重力影响，螺旋盘6和晃动盘7会向下移动复位，晃动盘7反复上下移动会使物料搅拌的更加均匀，搅拌杆8设置在晃动盘7的内侧，预拌箱1的外表面固定连接有抽料机9，预拌箱1的外表面通过设置机架与抽料机9组成固定连接，保证抽料机9更加稳定，抽料机9的输入端与预拌箱1的内部连通，预拌箱1的外表面固定连接有熔融机10，熔融机10的左侧面固定贯穿有传送盒11，抽料机9的输出端与传送盒11的内部连通，传送盒11的下端固定连接有储存盒19，储存盒19的右侧面与熔融机10的左侧面固定连接，铁屑可以进入储存盒19进行储存起来，传送盒11的上顶壁固定连接有电磁铁12，传送盒11的下表面开设有孔洞13，孔洞13的面积大于电磁铁12的面积，保证金属碎屑可以全部落入孔洞13内，孔洞13的内设置有挡板14，挡板14的上表面与传送盒11的外表面滑动连接，传送盒11的上表面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有齿轮16，齿轮16的外表面啮合有齿条17，齿条17的下表面于传送盒11的上表面滑动连接，齿条17的下表面与挡板14的上表面固定连接，孔洞13的下侧设置有连接盒18，搅拌完成后，启动抽料机9，启动电磁铁12，抽料机9把预拌箱1内的搅拌完成的物料从传送盒11抽入到熔融机10内，电磁铁12会把物料中的铁屑给吸附到表面，当完成抽料后，启动驱动电机15，驱动电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条17向外移动，齿条17带动挡板14向外移动，关闭电磁铁12，电磁铁12表面的金属不受到吸附会从孔洞13中掉落进连接盒18内，最后掉落进储存盒19内，再反向启动驱动电机15，挡板14会移动复位，保证下次电磁铁12可以更好的对金属进行吸附，连接盒18的面积大于孔洞13的面积，保证铁屑都可以进入连接盒18内，连接盒18的上表面与传送盒11的下表面固定连接。

工作原理：把需要熔融的材料放入预拌箱1内，启动电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动转盘4转动，转盘4会带动转盘4内的物料进行旋转，触碰搅拌杆8时候相对运动使得物料进行搅拌，转盘4带动顶杆5转动，顶杆5会推动螺旋盘6和晃动盘7向上移动，当顶杆5不接触螺旋盘6后，受到重力影响，螺旋盘6和晃动盘7会向下移动复位，晃动盘7反复上下移动会使物料搅拌的更加均匀，搅拌完成后，启动抽料机9，启动电磁铁12，抽料机9把预拌箱1内的搅拌完成的物料从传送盒11抽入到熔融机10内，电磁铁12会把物料中的铁屑给吸附到表面，当完成抽料后，启动驱动电机15，驱动电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条17向外移动，齿条17带动挡板14向外移动，关闭电磁铁12，电磁铁12表面的金属不受到吸附会从孔洞13中掉落进连接盒18内，最后掉落进储存盒19内，再反向启动驱动电机15，挡板14会移动复位，保证下次电磁铁12可以更好的对金属进行吸附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工熔融装置，包括预拌箱（1）和电机（2），其特征在于：所述预拌箱（1）的上表面与电机（2）的下表面固定连接，电机（2）的输出端固定连接有转轴（3），转轴（3）的下端固定连接有转盘（4），转盘（4）的下表面于预拌箱（1）的下底壁转动连接，转盘（4）的上表面固定连接有顶杆（5），顶杆（5）的上侧设置有螺旋盘（6），螺旋盘（6）的上表面固定连接有晃动盘（7），晃动盘（7）的外表面与预拌箱（1）的内壁滑动连接，预拌箱（1）的上顶壁固定连接有搅拌杆（8），搅拌杆（8）设置在晃动盘（7）的内侧，预拌箱（1）的外表面固定连接有抽料机（9），抽料机（9）的输入端与预拌箱（1）的内部连通，预拌箱（1）的外表面固定连接有熔融机（10），熔融机（10）的左侧面固定贯穿有传送盒（11），抽料机（9）的输出端与传送盒（11）的内部连通，传送盒（11）的上顶壁固定连接有电磁铁（12），传送盒（11）的下表面开设有孔洞（13），孔洞（13）的内设置有挡板（14），挡板（14）的上表面与传送盒（11）的外表面滑动连接，传送盒（11）的上表面固定连接有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端固定连接有齿轮（16），齿轮（16）的外表面啮合有齿条（17），齿条（17）的下表面于传送盒（11）的上表面滑动连接，齿条（17）的下表面与挡板（14）的上表面固定连接，孔洞（13）的下侧设置有连接盒（18），连接盒（18）的上表面与传送盒（11）的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工熔融装置，其特征在于：所述传送盒（11）的下端固定连接有储存盒（19），储存盒（19）的右侧面与熔融机（10）的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工熔融装置，其特征在于：所述螺旋盘（6）的形状为螺旋状，螺旋盘（6）与顶杆（5）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工熔融装置，其特征在于：所述预拌箱（1）的内壁通过设置滑槽与晃动盘（7）组成滑动连接，预拌箱（1）的外表面通过设置机架与抽料机（9）组成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工熔融装置，其特征在于：所述孔洞（13）的面积大于电磁铁（12）的面积，连接盒（18）的面积大于孔洞（13）的面积。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工熔融装置，其特征在于：所述搅拌杆（8）设置多个，多个搅拌杆（8）沿预拌箱（1）的上表面呈圆周阵列。