CN216635000U - 一种塑料粒子溶解装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料粒子溶解装置,包括熔炉,熔炉上部内侧连接设有支撑杆一,多组支撑杆一另一端之间连接设有连接板,连接板上侧连接设有电机,电机轴端连接设有丝杆,丝杆外侧滑动套接设有移动环,移动环外侧连接设有推板,推板四侧边缘处连接设有矩形刮板一,丝杆外侧转动套接设有螺母,螺母外侧设有矩形刮板二,矩形刮板二内侧与螺母之间连接设有支撑杆二,多组支撑杆二一侧之间连接设有弧形杆,矩形刮板二上侧四角处分别连接连接设有螺纹杆,推板四角处分别设有配合螺纹杆穿过的通孔。本实用新型与现有技术相比优点在于:通过推板、矩形刮板、一矩形刮板配合将物料向下推动将物料挤压排出熔炉,防止溶解后的原料粘连在熔炉内壁,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,特别涉及一种塑料粒子溶解装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在塑料袋的制作工艺中,需要对原料进行溶解,传统人工溶解原料需要耗费大量人力和时间、溶解不全面、溶解效果差,另外溶解的原料容易粘连在熔炉内壁,不方便清理,长期堆积影响溶解效率,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种塑料粒子溶解装置,包括熔炉,所述熔炉外侧套接设有保护壳体,所述保护壳体下侧四角处分别连接设有支撑腿,所述熔炉上部内侧均匀连接设有支撑杆一,多组所述支撑杆一另一端之间连接设有连接板,所述连接板上侧连接设有电机,所述电机轴端向下并且连接设有丝杆,所述丝杆下端转动穿过连接板并且与熔炉下侧内壁转动连接,所述丝杆外侧滑动套接设有移动环,所述移动环外侧连接设有推板,所述推板四侧边缘处连接设有矩形刮板一,所述丝杆外侧且位于移动环下方转动套接设有螺母,所述螺母外侧设有矩形刮板二,所述矩形刮板二内侧与螺母之间连接设有支撑杆二,多组所述支撑杆二靠近矩形刮板二的一侧之间连接设有弧形杆,所述矩形刮板二上侧四角处分别连接连接设有螺纹杆,所述推板四角处分别设有配合螺纹杆穿过的通孔,所述保护壳体一侧上部穿过连接设有入料槽,所述入料槽另一端穿入熔炉上侧内部,所述熔炉下侧壁穿过连接设有排料管。
作为改进:所述熔炉为下半部加热。
作为改进:所述矩形刮板一另一侧与熔炉内侧相接触。
作为改进:所述矩形刮板二另一侧与熔炉内侧相接触。
作为改进:所述螺纹杆外侧配合螺纹套接设有保护套。
作为改进:所述排料管上设有控料阀。
本实用新型与现有技术相比优点在于:通过丝杆转动带动螺母上下移动,螺母通过支撑杆二带动外侧的弧形杆上下移动进行搅拌,通过矩形刮板二对熔炉内壁进行来回清理,通过矩形刮板二上侧的螺纹杆穿过通孔并通过螺母固定,通过矩形刮板二移动带动矩形刮板一移动,通过推板推动物料向下移动并配合矩形刮板一进行清理熔炉内壁,将物料向下推动将物料挤压排出熔炉,防止溶解后的原料粘连在熔炉内壁,长期堆积影响溶解效率,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的结构图;
图2为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的推板连接结构图;
图3为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的矩形刮板二连接结构图;
图4为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的A处放大图;
附图标记对照表:
1、熔炉;2、保护壳体;3、连接板;4、支撑杆一;5、电机;6、丝杆;7、推板;8、移动环;9、矩形刮板一;10、螺母;11、矩形刮板二;12、支撑杆二;13、弧形杆;14、螺纹杆;15、通孔;16、保护套;17、入料槽;18、排料管;19、控料阀;20、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4所示,一种塑料粒子溶解装置,包括熔炉1,所述熔炉1外侧套接设有保护壳体2,所述保护壳体2下侧四角处分别连接设有支撑腿20,所述熔炉1上部内侧均匀连接设有支撑杆一4,多组所述支撑杆一4另一端之间连接设有连接板3,所述连接板3上侧连接设有电机5,所述电机5轴端向下并且连接设有丝杆6,所述丝杆6下端转动穿过连接板3并且与熔炉1下侧内壁转动连接,所述丝杆6外侧滑动套接设有移动环8,所述移动环8外侧连接设有推板7,所述推板7四侧边缘处连接设有矩形刮板一9,所述丝杆6外侧且位于移动环8下方转动套接设有螺母10,所述螺母10外侧设有矩形刮板二11,所述矩形刮板二11内侧与螺母10之间连接设有支撑杆二12,多组所述支撑杆二12靠近矩形刮板二11的一侧之间连接设有弧形杆13,所述矩形刮板二11上侧四角处分别连接连接设有螺纹杆14,所述推板7四角处分别设有配合螺纹杆14穿过的通孔15,所述保护壳体2一侧上部穿过连接设有入料槽17,所述入料槽17另一端穿入熔炉1上侧内部,所述熔炉1下侧壁穿过连接设有排料管18。
所述熔炉1为下半部加热,由于入料槽17位于熔炉1上部,熔炉1内侧原料无法装满,防止能源浪费。
所述矩形刮板一9另一侧与熔炉1内侧相接触,所述矩形刮板二11另一侧与熔炉1内侧相接触。
所述螺纹杆14外侧配合螺纹套接设有保护套16,防止螺纹杆14被原料包裹,无法与螺母连接。
所述排料管18上设有控料阀19。
本实用新型在具体实施时,通过入料槽17将塑料粒子输送至熔炉1内部,启动熔炉1对塑料粒子进行溶解,启动电机5,通过电机5带动丝杆6转动,通过丝杆6转动带动螺母10上下移动,螺母10通过支撑杆二12带动外侧的弧形杆13上下移动进行搅拌,通过矩形刮板二11对熔炉1内壁进行来回清理,溶解结束后,将矩形刮板二11移至矩形刮板一9下侧,将保护套16从螺纹杆14上取下,将矩形刮板二11向上移动,使矩形刮板二11上侧的螺纹杆14穿过通孔15并配合螺母固定,通过矩形刮板二11移动带动矩形刮板一9移动,通过推板7推动物料向下移动并配合矩形刮板一9进行清理熔炉1内壁,将物料向下推动将物料挤压排出熔炉1,防止溶解后的原料粘连在熔炉内壁,长期堆积影响溶解效率,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子溶解装置,包括熔炉(1),所述熔炉(1)外侧套接设有保护壳体(2),所述保护壳体(2)下侧四角处分别连接设有支撑腿(20),其特征在于:所述熔炉(1)上部内侧均匀连接设有支撑杆一(4),多组所述支撑杆一(4)另一端之间连接设有连接板(3),所述连接板(3)上侧连接设有电机(5),所述电机(5)轴端向下并且连接设有丝杆(6),所述丝杆(6)下端转动穿过连接板(3)并且与熔炉(1)下侧内壁转动连接,所述丝杆(6)外侧滑动套接设有移动环(8),所述移动环(8)外侧连接设有推板(7),所述推板(7)四侧边缘处连接设有矩形刮板一(9),所述丝杆(6)外侧且位于移动环(8)下方转动套接设有螺母(10),所述螺母(10)外侧设有矩形刮板二(11),所述矩形刮板二(11)内侧与螺母(10)之间连接设有支撑杆二(12),多组所述支撑杆二(12)靠近矩形刮板二(11)的一侧之间连接设有弧形杆(13),所述矩形刮板二(11)上侧四角处分别连接设有螺纹杆(14),所述推板(7)四角处分别设有配合螺纹杆(14)穿过的通孔(15),所述保护壳体(2)一侧上部穿过连接设有入料槽(17),所述入料槽(17)另一端穿入熔炉(1)上侧内部,所述熔炉(1)下侧壁穿过连接设有排料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置,其特征在于:所述熔炉(1)为下半部加热。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置,其特征在于:所述矩形刮板一(9)另一侧与熔炉(1)内侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置,其特征在于:所述矩形刮板二(11)另一侧与熔炉(1)内侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)外侧配合螺纹套接设有保护套(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置,其特征在于:所述排料管(18)上设有控料阀(19)。
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