CN216635000U - 一种塑料粒子溶解装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料粒子溶解装置，包括熔炉，熔炉上部内侧连接设有支撑杆一，多组支撑杆一另一端之间连接设有连接板，连接板上侧连接设有电机，电机轴端连接设有丝杆，丝杆外侧滑动套接设有移动环，移动环外侧连接设有推板，推板四侧边缘处连接设有矩形刮板一，丝杆外侧转动套接设有螺母，螺母外侧设有矩形刮板二，矩形刮板二内侧与螺母之间连接设有支撑杆二，多组支撑杆二一侧之间连接设有弧形杆，矩形刮板二上侧四角处分别连接连接设有螺纹杆，推板四角处分别设有配合螺纹杆穿过的通孔。本实用新型与现有技术相比优点在于：通过推板、矩形刮板、一矩形刮板配合将物料向下推动将物料挤压排出熔炉，防止溶解后的原料粘连在熔炉内壁，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，特别涉及一种塑料粒子溶解装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在塑料袋的制作工艺中，需要对原料进行溶解，传统人工溶解原料需要耗费大量人力和时间、溶解不全面、溶解效果差，另外溶解的原料容易粘连在熔炉内壁，不方便清理，长期堆积影响溶解效率，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种塑料粒子溶解装置，包括熔炉，所述熔炉外侧套接设有保护壳体，所述保护壳体下侧四角处分别连接设有支撑腿，所述熔炉上部内侧均匀连接设有支撑杆一，多组所述支撑杆一另一端之间连接设有连接板，所述连接板上侧连接设有电机，所述电机轴端向下并且连接设有丝杆，所述丝杆下端转动穿过连接板并且与熔炉下侧内壁转动连接，所述丝杆外侧滑动套接设有移动环，所述移动环外侧连接设有推板，所述推板四侧边缘处连接设有矩形刮板一，所述丝杆外侧且位于移动环下方转动套接设有螺母，所述螺母外侧设有矩形刮板二，所述矩形刮板二内侧与螺母之间连接设有支撑杆二，多组所述支撑杆二靠近矩形刮板二的一侧之间连接设有弧形杆，所述矩形刮板二上侧四角处分别连接连接设有螺纹杆，所述推板四角处分别设有配合螺纹杆穿过的通孔，所述保护壳体一侧上部穿过连接设有入料槽，所述入料槽另一端穿入熔炉上侧内部，所述熔炉下侧壁穿过连接设有排料管。
作为改进：所述熔炉为下半部加热。
作为改进：所述矩形刮板一另一侧与熔炉内侧相接触。
作为改进：所述矩形刮板二另一侧与熔炉内侧相接触。
作为改进：所述螺纹杆外侧配合螺纹套接设有保护套。
作为改进：所述排料管上设有控料阀。
本实用新型与现有技术相比优点在于：通过丝杆转动带动螺母上下移动，螺母通过支撑杆二带动外侧的弧形杆上下移动进行搅拌，通过矩形刮板二对熔炉内壁进行来回清理，通过矩形刮板二上侧的螺纹杆穿过通孔并通过螺母固定，通过矩形刮板二移动带动矩形刮板一移动，通过推板推动物料向下移动并配合矩形刮板一进行清理熔炉内壁，将物料向下推动将物料挤压排出熔炉，防止溶解后的原料粘连在熔炉内壁，长期堆积影响溶解效率，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的结构图；
图2为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的推板连接结构图；
图3为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的矩形刮板二连接结构图；
图4为本实用新型一种塑料粒子溶解装置的A处放大图；
附图标记对照表：
1、熔炉；2、保护壳体；3、连接板；4、支撑杆一；5、电机；6、丝杆；7、推板；8、移动环；9、矩形刮板一；10、螺母；11、矩形刮板二；12、支撑杆二；13、弧形杆；14、螺纹杆；15、通孔；16、保护套；17、入料槽；18、排料管；19、控料阀；20、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4所示，一种塑料粒子溶解装置，包括熔炉1，所述熔炉1外侧套接设有保护壳体2，所述保护壳体2下侧四角处分别连接设有支撑腿20，所述熔炉1上部内侧均匀连接设有支撑杆一4，多组所述支撑杆一4另一端之间连接设有连接板3，所述连接板3上侧连接设有电机5，所述电机5轴端向下并且连接设有丝杆6，所述丝杆6下端转动穿过连接板3并且与熔炉1下侧内壁转动连接，所述丝杆6外侧滑动套接设有移动环8，所述移动环8外侧连接设有推板7，所述推板7四侧边缘处连接设有矩形刮板一9，所述丝杆6外侧且位于移动环8下方转动套接设有螺母10，所述螺母10外侧设有矩形刮板二11，所述矩形刮板二11内侧与螺母10之间连接设有支撑杆二12，多组所述支撑杆二12靠近矩形刮板二11的一侧之间连接设有弧形杆13，所述矩形刮板二11上侧四角处分别连接连接设有螺纹杆14，所述推板7四角处分别设有配合螺纹杆14穿过的通孔15，所述保护壳体2一侧上部穿过连接设有入料槽17，所述入料槽17另一端穿入熔炉1上侧内部，所述熔炉1下侧壁穿过连接设有排料管18。
所述熔炉1为下半部加热，由于入料槽17位于熔炉1上部，熔炉1内侧原料无法装满，防止能源浪费。
所述矩形刮板一9另一侧与熔炉1内侧相接触，所述矩形刮板二11另一侧与熔炉1内侧相接触。
所述螺纹杆14外侧配合螺纹套接设有保护套16，防止螺纹杆14被原料包裹，无法与螺母连接。
所述排料管18上设有控料阀19。
本实用新型在具体实施时，通过入料槽17将塑料粒子输送至熔炉1内部，启动熔炉1对塑料粒子进行溶解，启动电机5，通过电机5带动丝杆6转动，通过丝杆6转动带动螺母10上下移动，螺母10通过支撑杆二12带动外侧的弧形杆13上下移动进行搅拌，通过矩形刮板二11对熔炉1内壁进行来回清理，溶解结束后，将矩形刮板二11移至矩形刮板一9下侧，将保护套16从螺纹杆14上取下，将矩形刮板二11向上移动，使矩形刮板二11上侧的螺纹杆14穿过通孔15并配合螺母固定，通过矩形刮板二11移动带动矩形刮板一9移动，通过推板7推动物料向下移动并配合矩形刮板一9进行清理熔炉1内壁，将物料向下推动将物料挤压排出熔炉1，防止溶解后的原料粘连在熔炉内壁，长期堆积影响溶解效率，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子溶解装置，包括熔炉(1)，所述熔炉(1)外侧套接设有保护壳体(2)，所述保护壳体(2)下侧四角处分别连接设有支撑腿(20)，其特征在于：所述熔炉(1)上部内侧均匀连接设有支撑杆一(4)，多组所述支撑杆一(4)另一端之间连接设有连接板(3)，所述连接板(3)上侧连接设有电机(5)，所述电机(5)轴端向下并且连接设有丝杆(6)，所述丝杆(6)下端转动穿过连接板(3)并且与熔炉(1)下侧内壁转动连接，所述丝杆(6)外侧滑动套接设有移动环(8)，所述移动环(8)外侧连接设有推板(7)，所述推板(7)四侧边缘处连接设有矩形刮板一(9)，所述丝杆(6)外侧且位于移动环(8)下方转动套接设有螺母(10)，所述螺母(10)外侧设有矩形刮板二(11)，所述矩形刮板二(11)内侧与螺母(10)之间连接设有支撑杆二(12)，多组所述支撑杆二(12)靠近矩形刮板二(11)的一侧之间连接设有弧形杆(13)，所述矩形刮板二(11)上侧四角处分别连接设有螺纹杆(14)，所述推板(7)四角处分别设有配合螺纹杆(14)穿过的通孔(15)，所述保护壳体(2)一侧上部穿过连接设有入料槽(17)，所述入料槽(17)另一端穿入熔炉(1)上侧内部，所述熔炉(1)下侧壁穿过连接设有排料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置，其特征在于：所述熔炉(1)为下半部加热。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置，其特征在于：所述矩形刮板一(9)另一侧与熔炉(1)内侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置，其特征在于：所述矩形刮板二(11)另一侧与熔炉(1)内侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)外侧配合螺纹套接设有保护套(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子溶解装置，其特征在于：所述排料管(18)上设有控料阀(19)。
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