CN221136188U - 一种板材自动裁边锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了一种板材自动裁边锯，包括锯床，所述锯床的外表面设置有锯片，所述锯床的外表面开设有导滑槽，所述导滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑座。本实用新型具有以下优点和效果：通过刻度板调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板使其带动底部的夹送板夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆使其推动支撑柱进行移动带动底部的滑块在导滑槽的内壁进行滑动，进而带动夹送板推动板材自动向锯片方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆反向伸缩带动支撑柱返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材自动裁边锯。
背景技术
木材在建筑领域被广发应用，在对板材进行加工时，木材都被生产成统一的规格，需要根据不同规格需要使用专用的工具来完成切边等工作，生产出不同规格需求的板材。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN204076395U提供了一种板材裁边锯结构，包括固定安装的安装座，安装板上安装有调节杆，调节杆的下端铰接安装有压板，压板的下表面安装有若干压辊，安装座一侧固定安装有支撑板，支撑板的两端设有倾斜的倒边，支撑板上转动安装有锯盘并传动连接动力源，调节杆与安装座之间采用螺纹连接。本实用新型结构设计简单，制造使用方便，可以通过调节压板的高度来控制对板材压力的大小，保证板材裁边的稳定性和质量，提高了工作效率。
上述专利中具有保证板材裁边的稳定性和质量，提高了工作效率的效果，但是其裁边锯在使用时不便于对板材进行自动定位输送裁边，且防尘处理效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材自动裁边锯，具有自动送料锯边，除尘效果佳，自动出料的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材自动裁边锯，包括锯床，所述锯床的外表面设置有锯片，所述锯床的外表面开设有导滑槽，所述导滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有调节板，所述调节板的外表面套接有套板，所述套板的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部固定连接有夹送板，所述支撑柱的一侧面设置有伸缩杆，所述锯床的上表面固定连接有刻度板。
通过采用上述技术方案，在使用时将板材放置于锯床的上表面，并推动套板使其在调节板的外部进行滑动，通过刻度板调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板使其带动底部的夹送板夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆使其推动支撑柱进行移动带动底部的滑块在导滑槽的内壁进行滑动，进而带动夹送板推动板材自动向锯片方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆反向伸缩带动支撑柱返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率。
本实用新型的进一步设置为：所述夹送板的数量有两个，所述伸缩杆的数量有两个。
通过采用上述技术方案，通过两个夹送板与两组伸缩杆的配合作用下可同时推动板材进行前进，使其推送效果更佳平衡防止发生偏移。
本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆的一端设置有气缸，所述气缸的外表面设置有气缸箱。
通过采用上述技术方案，通过气缸箱将气缸支撑在锯床的一侧，从而可使其与伸缩杆共同配合为板材的自动送料提供稳定伸缩动力。
本实用新型的进一步设置为：所述锯床的一侧面设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有传送辊。
通过采用上述技术方案，通过支撑架支撑在锯床的出料端，当板材锯边完成后可落至传送辊的上表面，通过启动传送辊可对板材进行自动输送出料。
本实用新型的进一步设置为：所述调节板的外表面开设有调节孔，所述套板的外表面插接有固定杆。
通过采用上述技术方案，调节孔可便于为套板提供多个调节孔位，固定杆便于将套板与调节板进行固定以防止其发生位移。
本实用新型的进一步设置为：所述锯床的外表面固定连接有除尘罩，所述除尘罩的内壁设置有除尘风机，所述除尘罩的顶部固定连接有导尘管。
通过采用上述技术方案，通过启动除尘罩内部的除尘风机可对锯片工作时产生的粉尘进行抽吸，通过导尘管将粉尘进行导出。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过锯床、锯片、导滑槽、滑块、滑座、支撑柱、调节板、套板、底杆、夹送板、伸缩杆和刻度板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将板材放置于锯床的上表面，并推动套板使其在调节板的外部进行滑动，通过刻度板调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板使其带动底部的夹送板夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆使其推动支撑柱进行移动带动底部的滑块在导滑槽的内壁进行滑动，进而带动夹送板推动板材自动向锯片方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆反向伸缩带动支撑柱返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率。
2、本实用新型，通过支撑架、传送辊、除尘罩、除尘风机和导尘管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过支撑架支撑在锯床的出料端，当板材锯边完成后可落至传送辊的上表面，通过启动传送辊可对板材进行自动输送出料，通过启动除尘罩内部的除尘风机可对锯片工作时产生的粉尘进行抽吸，通过导尘管将粉尘进行导出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锯床结构示意图；
图3为本实用新型除尘罩结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中，1、锯床；2、锯片；3、导滑槽；4、滑块；5、滑座；6、支撑柱；7、调节板；8、底杆；9、夹送板；10、伸缩杆；11、刻度板；12、气缸箱；13、支撑架；14、传送辊；15、调节孔；16、套板；17、固定杆；18、除尘罩；19、除尘风机；20、导尘管；21、气缸。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种板材自动裁边锯，包括锯床1，锯床1的外表面设置有锯片2，锯床1的外表面开设有导滑槽3，导滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有滑座5，滑座5的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有调节板7，调节板7的外表面套接有套板16，套板16的底部固定连接有底杆8，底杆8的底部固定连接有夹送板9，支撑柱6的一侧面设置有伸缩杆10，锯床1的上表面固定连接有刻度板11，在使用时将板材放置于锯床1的上表面，并推动套板16使其在调节板7的外部进行滑动，通过刻度板11调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板16使其带动底部的夹送板9夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆10使其推动支撑柱6进行移动带动底部的滑块4在导滑槽3的内壁进行滑动，进而带动夹送板9推动板材自动向锯片2方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆10反向伸缩带动支撑柱6返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率，夹送板9的数量有两个，伸缩杆10的数量有两个，通过两个夹送板9与两组伸缩杆10的配合作用下可同时推动板材进行前进，使其推送效果更佳平衡防止发生偏移，伸缩杆10的一端设置有气缸21，气缸21的外表面设置有气缸箱12，通过气缸箱12将气缸21支撑在锯床1的一侧，从而可使其与伸缩杆10共同配合为板材的自动送料提供稳定伸缩动力，锯床1的一侧面设置有支撑架13，支撑架13的内壁设置有传送辊14，通过支撑架13支撑在锯床1的出料端，当板材锯边完成后可落至传送辊14的上表面，通过启动传送辊14可对板材进行自动输送出料，调节板7的外表面开设有调节孔15，套板16的外表面插接有固定杆17，调节孔15可便于为套板16提供多个调节孔位，固定杆17便于将套板16与调节板7进行固定以防止其发生位移，锯床1的外表面固定连接有除尘罩18，除尘罩18的内壁设置有除尘风机19，除尘罩18的顶部固定连接有导尘管20，通过启动除尘罩18内部的除尘风机19可对锯片2工作时产生的粉尘进行抽吸，通过导尘管20将粉尘进行导出。
本实用新型中，通过锯床1、锯片2、导滑槽3、滑块4、滑座5、支撑柱6、调节板7、套板16、底杆8、夹送板9、伸缩杆10和刻度板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将板材放置于锯床1的上表面，并推动套板16使其在调节板7的外部进行滑动，通过刻度板11调整板材的锯边距离，调整好后通过推动套板16使其带动底部的夹送板9夹持在板材的外侧，当需要对板材进行锯边时，通过启动伸缩杆10使其推动支撑柱6进行移动带动底部的滑块4在导滑槽3的内壁进行滑动，进而带动夹送板9推动板材自动向锯片2方向靠近，直至板材完全锯边完成，伸缩杆10反向伸缩带动支撑柱6返回原位即可完成板材锯边作业，由此便可使板材自动推进送料锯边，提升作业效率，通过支撑架13、传送辊14、除尘罩18、除尘风机19和导尘管20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过支撑架13支撑在锯床1的出料端，当板材锯边完成后可落至传送辊14的上表面，通过启动传送辊14可对板材进行自动输送出料，通过启动除尘罩18内部的除尘风机19可对锯片2工作时产生的粉尘进行抽吸，通过导尘管20将粉尘进行导出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材自动裁边锯，包括锯床(1)，其特征在于：所述锯床(1)的外表面设置有锯片(2)，所述锯床(1)的外表面开设有导滑槽(3)，所述导滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定连接有滑座(5)，所述滑座(5)的顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)的外表面套接有套板(16)，所述套板(16)的底部固定连接有底杆(8)，所述底杆(8)的底部固定连接有夹送板(9)，所述支撑柱(6)的一侧面设置有伸缩杆(10)，所述锯床(1)的上表面固定连接有刻度板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述夹送板(9)的数量有两个，所述伸缩杆(10)的数量有两个。
3.根据权利要求2所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述伸缩杆(10)的一端设置有气缸(21)，所述气缸(21)的外表面设置有气缸箱(12)。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述锯床(1)的一侧面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内壁设置有传送辊(14)。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述调节板(7)的外表面开设有调节孔(15)，所述套板(16)的外表面插接有固定杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种板材自动裁边锯，其特征在于：所述锯床(1)的外表面固定连接有除尘罩(18)，所述除尘罩(18)的内壁设置有除尘风机(19)，所述除尘罩(18)的顶部固定连接有导尘管(20)。
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