CN221135051U - 固定式气缸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固定式气缸夹具，包括中空旋转平台，中空旋转平台顶部安装有安装板，安装板顶部固定连接底座，底座顶部一侧安装有夹持组件，底座顶部一端安装有支撑杆，底座顶部另一端固定连接连接杆，连接杆顶部安装有转轴，支撑杆输出端顶部安装有工作台。本实用新型通过支撑杆、连接杆和转轴配合，在进行手机中框加工时，通过调节支撑杆高度带动工作台在转轴上调节倾斜角度，从而适应多种不同型号的手机中框，降低了生产线更改和适应新型号时的成本和时间，可根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，减少了生产线更改的停机时间，提高了生产效率。

Description

固定式气缸夹具

技术领域

本实用新型涉及手机中框加工技术领域，尤其涉及固定式气缸夹具。

背景技术

手机中框通常由金属材料如铝合金或不锈钢制成，手机中框加工是指对手机的中框部分进行加工和处理的过程，这一步骤在手机制造过程中非常重要，因为中框不仅连接着手机的各个部件，还为手机提供了结构支撑和外观设计的基础，在进行手机中框加工工作时需要使用到夹具装置，在现有技术中，用于手机中框加工工作中的夹具装置包括固定式气缸夹具等夹具装置。

现有的固定式气缸夹具的倾斜角度固定，不可调节，在进行手机中框加工时，由于不可调节的倾斜角度，夹具仅适用于特定型号的手机中框，其他型号具有不同的倾斜角度要求，会导致手机中框的倾斜角度不准确，影响装配的精度，产生质量问题，在进行手机中框加工时，固定式气缸夹具的整体安装位置固定，夹具的角度无法调整，手机中框的面对方向不便于操作，夹具位置不准确会导致装配错误，造成质量问题，从而导致返工和废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的固定式气缸夹具的倾斜角度固定，不可调节，在进行手机中框加工时，由于不可调节的倾斜角度，夹具仅适用于特定型号的手机中框，其他型号具有不同的倾斜角度要求，会导致手机中框的倾斜角度不准确，影响装配的精度，产生质量问题，在进行手机中框加工时，固定式气缸夹具的整体安装位置固定，夹具的角度无法调整，手机中框的面对方向不便于操作，夹具位置不准确会导致装配错误，造成质量问题，从而导致返工和废品的缺点，而提出的固定式气缸夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

固定式气缸夹具，包括中空旋转平台，中空旋转平台顶部安装有安装板，安装板顶部固定连接底座，底座顶部一侧安装有夹持组件，底座顶部一端安装有支撑杆，底座顶部另一端固定连接连接杆，连接杆顶部安装有转轴，支撑杆输出端顶部安装有工作台，工作台顶部固定连接卡座，卡座上卡接有手机中框本体。

优选的，夹持组件包括液压气缸、夹块和橡胶垫，液压气缸顶端安装有夹块，夹块底部固定连接橡胶垫，夹持组件的数量为两个，两个夹持组件的尺寸规格一致。

优选的，液压气缸呈圆柱状，两个夹持组件分别呈倾斜状设置在底座顶部的左右两侧，夹块垂直设置于液压气缸顶端，橡胶垫位于夹块底部，夹块的尺寸规格和橡胶垫相匹配。

优选的，安装板垂直设置于中空旋转平台顶部，安装板呈长方体状，中空旋转平台通过安装板固定连接底座，安装板和底座的尺寸规格相匹配。

优选的，支撑杆的数量为三个，三个支撑杆的尺寸规格一致，三个支撑杆分别垂直设置于底座顶部一端，底座通过支撑杆活动连接工作台，三个支撑杆分别均等分布在底座顶部一端。

优选的，连接杆呈长方体状，连接杆和转轴的数量分别为三个，转轴位于连接杆顶部，连接杆通过转轴转动连接工作台，工作台一端转动连接转轴，工作台另一端安装在支撑杆输出端顶部，卡座的数量为两个，两个卡座分别垂直设置于工作台顶部，手机中框本体的数量为两个，两个手机中框本体分别卡接在两个卡座顶部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过支撑杆、连接杆和转轴配合，在进行手机中框加工时，通过调节支撑杆高度带动工作台在转轴上调节倾斜角度，从而适应多种不同型号的手机中框，降低了生产线更改和适应新型号时的成本和时间，可根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，减少了生产线更改的停机时间，提高了生产效率，便于进行维护和调整，降低了维护成本，确保手机中框的准确对齐，减少装配错误，降低了质量问题的风险，减少了返工和废品。

2、本实用新型通过设置有中空旋转平台，在进行手机中框加工时，通过旋转中空旋转平台调整手机中框的面对方向和角度，从而根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，提高了生产效率，无需频繁更换夹具，使生产线更加灵活，能够适应不同的工艺要求，从而更好地满足市场需求和变化。

附图说明

图1为本实用新型提出的固定式气缸夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定式气缸夹具的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定式气缸夹具的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定式气缸夹具的剖视结构示意图。

图中：1、中空旋转平台；2、安装板；3、底座；4、夹持组件；401、液压气缸；402、夹块；403、橡胶垫；5、支撑杆；6、连接杆；7、转轴；8、工作台；9、卡座；10、手机中框本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，固定式气缸夹具，包括中空旋转平台1，中空旋转平台1可实现角度调整自动化，精加工蜗轮蜗杆或齿轮传动，角度调整无极限，精密轴系设计，保证精密高，承载大，步进电机与传动件通过进口高品质弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差，旋转台面外圈刻度直观，可选装伺服电机或步进电机，中空旋转平台1的转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装，中空旋转平台1的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈九十度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩，中空旋转平台1采用单级螺旋齿轮减速方式来增大输出扭矩，齿轮精度等级达五级以下，加之灵活的调隙机构，通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙，使得中空旋转平台1的空回极小，重复定位精度在五弧秒以下，中空旋转平台1顶部安装有安装板2，安装板2顶部固定连接底座3，安装板2垂直设置于中空旋转平台1顶部，安装板2呈长方体状，中空旋转平台1通过安装板2固定连接底座3，安装板2和底座3的尺寸规格相匹配，底座3顶部一侧安装有夹持组件4，夹持组件4包括液压气缸401、夹块402和橡胶垫403，液压气缸401顶端安装有夹块402，夹块402底部固定连接橡胶垫403，夹持组件4的数量为两个，两个夹持组件4的尺寸规格一致，液压气缸401呈圆柱状，两个夹持组件4分别呈倾斜状设置在底座3顶部的左右两侧，夹块402垂直设置于液压气缸401顶端，橡胶垫403位于夹块402底部，夹块402的尺寸规格和橡胶垫403相匹配，底座3顶部一端安装有支撑杆5，支撑杆5的数量为三个，三个支撑杆5的尺寸规格一致，三个支撑杆5分别垂直设置于底座3顶部一端，底座3通过支撑杆5活动连接工作台8，三个支撑杆5分别均等分布在底座3顶部一端，支撑杆5是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成，其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆5的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定，底座3顶部另一端固定连接连接杆6，连接杆6顶部安装有转轴7，支撑杆5输出端顶部安装有工作台8，工作台8顶部固定连接卡座9，卡座9上卡接有手机中框本体10，连接杆6呈长方体状，连接杆6和转轴7的数量分别为三个，转轴7位于连接杆6顶部，连接杆6通过转轴7转动连接工作台8，工作台8一端转动连接转轴7，工作台8另一端安装在支撑杆5输出端顶部，卡座9的数量为两个，两个卡座9分别垂直设置于工作台8顶部，手机中框本体10的数量为两个，两个手机中框本体10分别卡接在两个卡座9顶部，将需要加工的手机中框放置在卡座9上，然后通过液压气缸401带动夹块402和橡胶垫403对手机中框进行夹持压紧，通过支撑杆5、连接杆6和转轴7配合，在进行手机中框加工时，通过调节支撑杆5高度带动工作台8在转轴7上调节倾斜角度，从而适应多种不同型号的手机中框，降低了生产线更改和适应新型号时的成本和时间，可根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，减少了生产线更改的停机时间，提高了生产效率，便于进行维护和调整，降低了维护成本，确保手机中框的准确对齐，减少装配错误，降低了质量问题的风险，减少了返工和废品，通过设置有中空旋转平台1，在进行手机中框加工时，通过旋转中空旋转平台1调整手机中框的面对方向和角度，从而根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，提高了生产效率，无需频繁更换夹具，使生产线更加灵活，能够适应不同的工艺要求，从而更好地满足市场需求和变化。

本实用新型的使用方法和优点：该种固定式气缸夹具在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先将此种装置放置到指定工作位置，将需要加工的手机中框放置在卡座9上，然后通过液压气缸401带动夹块402和橡胶垫403对手机中框进行夹持压紧，通过支撑杆5、连接杆6和转轴7配合，在进行手机中框加工时，通过调节支撑杆5高度带动工作台8在转轴7上调节倾斜角度，从而适应多种不同型号的手机中框，降低了生产线更改和适应新型号时的成本和时间，可根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，减少了生产线更改的停机时间，提高了生产效率，便于进行维护和调整，降低了维护成本，确保手机中框的准确对齐，减少装配错误，降低了质量问题的风险，减少了返工和废品，通过设置有中空旋转平台1，在进行手机中框加工时，通过旋转中空旋转平台1调整手机中框的面对方向和角度，从而根据每个手机中框的特定要求进行微调，以确保准确的装配和对齐，从而提高了装配的精度和质量，能够迅速调整夹具以适应不同要求，提高了生产效率，无需频繁更换夹具，使生产线更加灵活，能够适应不同的工艺要求，从而更好地满足市场需求和变化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.固定式气缸夹具，包括中空旋转平台（1），其特征在于：所述中空旋转平台（1）顶部安装有安装板（2），所述安装板（2）顶部固定连接底座（3），所述底座（3）顶部一侧安装有夹持组件（4），所述底座（3）顶部一端安装有支撑杆（5），所述底座（3）顶部另一端固定连接连接杆（6），所述连接杆（6）顶部安装有转轴（7），所述支撑杆（5）输出端顶部安装有工作台（8），所述工作台（8）顶部固定连接卡座（9），所述卡座（9）上卡接有手机中框本体（10）。

2.根据权利要求1所述的固定式气缸夹具，其特征在于：所述夹持组件（4）包括液压气缸（401）、夹块（402）和橡胶垫（403），所述液压气缸（401）顶端安装有夹块（402），所述夹块（402）底部固定连接橡胶垫（403），所述夹持组件（4）的数量为两个，两个所述夹持组件（4）的尺寸规格一致。

3.根据权利要求2所述的固定式气缸夹具，其特征在于：所述液压气缸（401）呈圆柱状，两个所述夹持组件（4）分别呈倾斜状设置在底座（3）顶部的左右两侧，所述夹块（402）垂直设置于液压气缸（401）顶端，所述橡胶垫（403） 位于夹块（402）底部，所述夹块（402）的尺寸规格和橡胶垫（403）相匹配。

4.根据权利要求1所述的固定式气缸夹具，其特征在于：所述安装板（2）垂直设置于中空旋转平台（1）顶部，所述安装板（2）呈长方体状，所述中空旋转平台（1）通过安装板（2）固定连接底座（3），所述安装板（2）和底座（3）的尺寸规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的固定式气缸夹具，其特征在于：所述支撑杆（5）的数量为三个，三个所述支撑杆（5）的尺寸规格一致，三个所述支撑杆（5）分别垂直设置于底座（3）顶部一端，所述底座（3）通过支撑杆（5）活动连接工作台（8），三个所述支撑杆（5）分别均等分布在底座（3）顶部一端。

6.根据权利要求1所述的固定式气缸夹具，其特征在于：所述连接杆（6）呈长方体状，所述连接杆（6）和转轴（7）的数量分别为三个，所述转轴（7）位于连接杆（6）顶部，所述连接杆（6） 通过转轴（7）转动连接工作台（8），所述工作台（8）一端转动连接转轴（7），所述工作台（8）另一端安装在支撑杆（5）输出端顶部，所述卡座（9）的数量为两个，两个所述卡座（9）分别垂直设置于工作台（8）顶部，所述手机中框本体（10）的数量为两个，两个所述手机中框本体（10）分别卡接在两个所述卡座（9）顶部。