CN212070199U - 一种折弯机用便于更换上模的夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机，且电机通过传动轴与回转台活动连接，所述回转台的顶部两侧活动连接有限位滚轮，所述小孔轴承的内部活动安装有夹持杆，所述夹持杆的内侧活动安装有紧固销，且紧固销的内侧固定安装有承压板，所述小孔轴承的外表面固定安装有从动齿轮盘，所述支撑架的顶部通过销轴与主动齿轮盘活动连接。本实用新型所述的一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，通过启动电机，使得电机通过传动轴带动回转台进行旋转，从而改变回转台的夹持工作角度，同时在回转台转动时，限位滚轮会受到牵引力在弧形滑槽内滑动，对回转台的转动过程起到有效的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种折弯机用便于更换上模的夹持结构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程；现有的零件加工用夹持装置在使用时存在一定的弊端，对于夹持装置的夹持角度和方向相对固定，不能够实现快速灵活的调节旋转处理，导致零件加工的效率不够高效，降低了机械加工的工作效率，为此，我们提出一种折弯机用便于更换上模的夹持结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机，且电机通过传动轴与回转台活动连接，所述回转台的顶部两侧活动连接有限位滚轮，所述回转台的上表面固定安装有废料仓，所述回转台的内部固定安装有大孔轴承，所述回转台的上表面两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有小孔轴承，所述小孔轴承的内部活动安装有夹持杆，所述夹持杆的内侧活动安装有紧固销，且紧固销的内侧固定安装有承压板，所述小孔轴承的外表面固定安装有从动齿轮盘，所述支撑架的顶部通过销轴与主动齿轮盘活动连接。
优选的，所述主动齿轮盘的直径大于从动齿轮盘的直径，且主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合活动连接，所述主动齿轮盘和从动齿轮盘处于同一竖直线上。
优选的，所述支撑架的前表面固定安装有定位孔，所述回转台的前表面活动安装有定位销，且定位销的外径与定位孔的内径大小相等。
优选的，所述限位滚轮为两段式结构，其上端为矩形连接杆，下端为圆形滚轮。
优选的，所述底座的上表面固定安装有弧形滑槽，弧形滑槽的内径大于限位滚轮的外径，且弧形滑槽的俯视横截面为环形结构，其深度大小为4厘米。
优选的，所述紧固销的数量为两组，每组紧固销的数量为两个，且每组两个紧固销之间相互对称。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该折弯机用便于更换上模的夹持结构，在使用人员使用该夹持装置时，首先可以通过启动电机，使得电机通过传动轴带动回转台进行旋转，从而改变回转台的夹持工作角度，同时在回转台转动时，限位滚轮会受到牵引力在弧形滑槽内滑动，对回转台的转动过程起到有效的保护作用，其次，当主动齿轮盘受到驱动力作用时，主动齿轮盘会进行逆时针或者顺时针的旋转，从而带动从动齿轮盘旋转，此时夹持杆也会受到牵引力作用，从而将夹持住的零件进行旋转处理，实现了零件多角度的旋转操作，极大的提高了夹持装置的操作灵活性，相比于传统的夹持装置实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型一种折弯机用便于更换上模的夹持结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种折弯机用便于更换上模的夹持结构的齿轮传动机构的局部示意图。
图3为本实用新型一种折弯机用便于更换上模的夹持结构的夹持机构的局部放大图。
图中：1、大孔轴承；2、废料仓；3、回转台；4、主动齿轮盘；5、夹持杆；6、从动齿轮盘；7、支撑架；8、底座；9、电机；10、限位滚轮；11、小孔轴承；12、紧固销；13、承压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，包括底座8，底座8的内部固定安装有电机9，且电机9通过传动轴与回转台3活动连接，回转台3的顶部两侧活动连接有限位滚轮10，回转台3的上表面固定安装有废料仓2，回转台3的内部固定安装有大孔轴承1，回转台3的上表面两侧固定安装有支撑架7，支撑架7的内部固定安装有小孔轴承11，小孔轴承11的内部活动安装有夹持杆5，夹持杆5的内侧活动安装有紧固销12，且紧固销12的内侧固定安装有承压板13，小孔轴承11的外表面固定安装有从动齿轮盘6，支撑架7的顶部通过销轴与主动齿轮盘4活动连接。
主动齿轮盘4的直径大于从动齿轮盘6的直径，且主动齿轮盘4与从动齿轮盘6啮合活动连接，主动齿轮盘4和从动齿轮盘6处于同一竖直线上，当主动齿轮盘4受力转动时，也能够将驱动力传导在从动齿轮盘6上，从而带动夹持杆5进行旋转操作，改变零件的夹持加工角度，支撑架7的前表面固定安装有定位孔，回转台3的前表面活动安装有定位销，且定位销的外径与定位孔的内径大小相等，限位滚轮10为两段式结构，其上端为矩形连接杆，下端为圆形滚轮，底座8的上表面固定安装有弧形滑槽，弧形滑槽的内径大于限位滚轮10的外径，且弧形滑槽的俯视横截面为环形结构，其深度大小为4厘米，确保了限位滚轮10能够在弧形滑槽内均匀滑动，防止限位滚轮10发生脱位的现象，提高了回转台3回转的安全性，紧固销12的数量为两组，每组紧固销12的数量为两个，且每组两个紧固销12之间相互对称。
需要说明的是，本实用新型为一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，首先在使用时，需要将底座8安装在加工机械的工作地点，需要加工的零件放置在夹杆杆5上，转动紧固销12，通过承压板13挤压零件对其进行夹持固定，调节支撑架7的相对高度配合加工处理，当启动电机9时，电机9会通过传动轴带动回转台3进行旋转，此时限位滚轮10能够对回转台3起到防护限位的保护作用，另一方面当主动齿轮盘4受力驱动旋转时，主动齿轮盘4会将牵引力作用在从动齿轮盘6上，使得从动齿轮盘6带动夹持杆5进行旋转，从而改变零件的加工方向和角度，而加工产生的碎屑落入废料仓2内收集，使得该装置完整运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的内部固定安装有电机(9)，且电机(9)通过传动轴与回转台(3)活动连接，所述回转台(3)的顶部两侧活动连接有限位滚轮(10)，所述回转台(3)的上表面固定安装有废料仓(2)，所述回转台(3)的内部固定安装有大孔轴承(1)，所述回转台(3)的上表面两侧固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部固定安装有小孔轴承(11)，所述小孔轴承(11)的内部活动安装有夹持杆(5)，所述夹持杆(5)的内侧活动安装有紧固销(12)，且紧固销(12)的内侧固定安装有承压板(13)，所述小孔轴承(11)的外表面固定安装有从动齿轮盘(6)，所述支撑架(7)的顶部通过销轴与主动齿轮盘(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，其特征在于：所述主动齿轮盘(4)的直径大于从动齿轮盘(6)的直径，且主动齿轮盘(4)与从动齿轮盘(6)啮合活动连接，所述主动齿轮盘(4)和从动齿轮盘(6)处于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，其特征在于：所述支撑架(7)的前表面固定安装有定位孔，所述回转台(3)的前表面活动安装有定位销，且定位销的外径与定位孔的内径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，其特征在于：所述限位滚轮(10)为两段式结构，其上端为矩形连接杆，下端为圆形滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，其特征在于：所述底座(8)的上表面固定安装有弧形滑槽，弧形滑槽的内径大于限位滚轮(10)的外径，且弧形滑槽的俯视横截面为环形结构，其深度大小为4厘米。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机用便于更换上模的夹持结构，其特征在于：所述紧固销(12)的数量为两组，每组紧固销(12)的数量为两个，且每组两个紧固销(12)之间相互对称。
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