CN221134944U - 一种金属零件铣削加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属零件铣削加工工装，涉及零件加工用夹持工装技术领域，包括基座，基座的顶端面上开设有横向槽，基座的顶端面上呈矩形阵列开设有通孔，该通孔用于下料，且基座顶端面上所开设的横向槽为导向槽，导向槽共设有两处，两处导向槽分别开设在基座顶端面的前后两侧位置，根据当前放置在基座之上的工件的位置不同，手动调整滑动连接在导向槽内部的移动座的位置，并同步的将螺母装配到限位杆的外侧来对于移动座进行限位固定，该设计相较于传统的固定式夹持限位的夹持方式可以具有更加全面的夹持限位，进而达到更加实用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工用夹持工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属零件铣削加工工装。
背景技术
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，其在进行异形加工时，便需要用到相应的铣床等加工设备来对于金属零件进行处理以进行加工，其在进行加工作业时，为了确保零部件的稳定性，便需要用到相应的加工工装来对于当前金属零件进行夹持限位，而现有的工装在对于金属零件进行夹持限位时，由于其在进行夹持时，缺乏有效的多向调节结构，使得放置在工装中的异形工件在进行夹持时，会由于固定不可动位置的夹持结构无法顺利的对于工件进行夹持限位而导致无法进行后续的铣削加工，存在着局限性。
实用新型内容
为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属零件铣削加工工装。
本实用新型一种金属零件铣削加工工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种金属零件铣削加工工装，包括基座，所述基座的顶端面上开设有导向槽，基座的顶端面上呈矩形阵列开设有用于下料的通孔，导向槽共设有两处，两处导向槽分别开设在基座顶端面的前后两侧位置，基座与导向槽共同组成了导向结构。
进一步的，所述导向槽的内部滑动连接有移动座，移动座共设有两处，且两处移动座呈对向安装在基座内部的前后两侧位置，移动座的外侧固定连接有滑块，滑块共设有四处。
进一步的，每两处纵向相邻的所述滑块为一组，且两组滑块分别固定连接在两处移动座的前后两侧面位置，移动座通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在导向槽的内部位置，且移动座与滑块共同组成了承载结构。
进一步的，两组所述侧板的内侧转动连接有连杆，连杆与侧板共同组成了多角度调节结构，且连杆中远离侧板的一侧转动连接有支撑座，支撑座的主体为U型结构，且支撑座与连杆共同组成了翻转结构，且支撑座的内部转动连接有调节杆，调节杆的主体为丝杆结构，且调节杆的顶端面上固定连接有旋钮，旋钮的直径大于调节杆的直径，且调节杆的底端面上固定连接有压板，压板与调节杆以及旋钮共同组成了对于工件的夹持限位结构。
进一步的，所述螺母与限位杆共同组成了对于移动座的限位结构，且移动座的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有四处，其中每两处横向相邻的侧板为一组，且两组侧板呈直线阵列固定连接在两处移动座的顶端面上，移动座与侧板共同组成了连接结构。
进一步的，所述滑块的外侧固定连接有限位杆，限位杆向外侧凸出基座，且限位杆的主体为丝杆结构，限位杆的外侧拧接有螺母，螺母用于与基座的外表面接触并用于对于限位杆进行限位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置有可以进行拆卸移动的移动座，使得装置在进行使用时，可以根据当前放置在基座之上的工件的位置不同，手动调整滑动连接在导向槽内部的移动座的位置，并同步的将螺母装配到限位杆的外侧来对于移动座进行限位固定，该设计相较于传统的固定式夹持限位的夹持方式可以具有更加全面的夹持限位，进而达到更加实用的目的。
2、本实用新型中，通过设置在调节杆和旋钮以及压板，使得安装在连杆顶端末端的支撑座在翻转到合适角度后，再通过手动握持固定连接在调节杆一侧的旋钮进行转动，并通过调节杆带动着压板向着工件的一侧进行转动，且侧板与连杆以及连杆与支撑座之间均通过摩擦力进行限位连接，因此可以实现对于工件的稳固夹持限位作业。
附图说明
图1是本实用新型的拆分状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的拆分状态下的俯侧视结构示意图。
图3是本实用新型的前视结构示意图。
图4是本实用新型的移动座和滑块装配结构示意图。
图5是本实用新型的基座和导向槽装配结构示意图。
图6是本实用新型的俯视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、基座；2、导向槽；3、移动座；4、滑块；5、限位杆；6、螺母；7、侧板；8、连杆；9、支撑座；10、调节杆；11、旋钮；12、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图6所示：
本实用新型提供一种金属零件铣削加工工装，包括基座1，基座1的主体为矩形结构，且基座1的顶端面上开设有横向槽，基座1的顶端面上呈矩形阵列开设有通孔，该通孔用于下料，且基座1顶端面上所开设的横向槽为导向槽2，导向槽2共设有两处，且两处导向槽2分别开设在基座1顶端面的前后两侧位置，基座1与导向槽2共同组成了导向结构，两组侧板7的内侧转动连接有连杆8，连杆8与侧板7共同组成了多角度调节结构，且连杆8中远离侧板7的一侧转动连接有支撑座9，支撑座9的主体为U型结构，且支撑座9与连杆8共同组成了翻转结构，且支撑座9的内部转动连接有调节杆10，调节杆10的主体为丝杆结构，且调节杆10的顶端面上固定连接有旋钮11，旋钮11的直径大于调节杆10的直径，且调节杆10的底端面上固定连接有压板12，压板12与调节杆10以及旋钮11共同组成了对于工件的夹持限位结构。
其中，导向槽2的内部滑动连接有移动座3，移动座3共设有两处，且两处移动座3呈对向安装在基座1内部的前后两侧位置，移动座3的外侧固定连接有滑块4，滑块4共设有四处，每两处纵向相邻的滑块4为一组，且两组滑块4分别固定连接在两处移动座3的前后两侧面位置，移动座3通过其外侧所固定连接的滑块4滑动连接在导向槽2的内部位置，且移动座3与滑块4共同组成了承载结构。
其中，滑块4的外侧固定连接有限位杆5，限位杆5向外侧凸出基座1，且限位杆5的主体为丝杆结构，限位杆5的外侧拧接有螺母6，螺母6用于与基座1的外表面接触并用于对于限位杆5进行限位，螺母6与限位杆5共同组成了对于移动座3的限位结构，且移动座3的顶端面上固定连接有侧板7，侧板7共设有四处，其中每两处横向相邻的侧板7为一组，且两组侧板7呈直线阵列固定连接在两处移动座3的顶端面上，移动座3与侧板7共同组成了连接结构。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，在当金属零件需要进行铣削加工作业时，可以通过将需要进行铣削加工的零部件放置到基座1的顶端面上，并通过将移动座3利用其外侧所固定连接的滑块4***到基座1中所开设的导向槽2的内部位置进行装配，且在当移动座3装配完成后，再同步的将螺母6拧接到固定连接在滑块4外侧的限位杆5的外侧位置并与基座1进行接触来实现对于移动座3的快速限位固定作业即可；
然后再同步的手动翻转安装在侧板7中的连杆8的倾斜程度，且在当连杆8的翻转角度调整完成后，再同步的手动转动安装在连杆8顶端末端的支撑座9的翻转角度，并同步的手动握持固定连接在调节杆10顶端面上的旋钮11来将压板12向着基座1的一侧进行推动并与放置在基座1之上的零件进行快速的夹持限位作业，进而达到更加实用的目的。
实施例二：
基于实施例一提供的调节杆10，调节杆10在进行使用时，可以通过采用丝杆结构进行使用，且在当调节杆10采用丝杆结构进行使用时，可以实现在当操作者对于设置在调节杆10顶端面上的旋钮11进行握持并进行转动时，通过调节杆10深入到支撑座9的内部位置，并同步的利用调节杆10底端面上所固定连接的压板12向下侧进行运动并对于工件进行夹持限位即可；
实施例三：
基于实施例一提供的导向槽2，导向槽2的内部可以通过添加相应的气动一杆结构进行使用，且在当导向槽2的内部添加有电动推杆结构进行使用时，可以实现在当需要对于当前滑动连接在导向槽2中的移动座3的横向位置进行调整时，通过启动安装在导向槽2中的气动推杆来将移动座3进行推动以进行快速的调整作业。
Claims (4)
1.一种金属零件铣削加工工装，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶端面上开设有导向槽（2），基座（1）的顶端面上呈矩形阵列开设有用于下料的通孔，导向槽（2）共设有两处，两处导向槽（2）分别开设在基座（1）顶端面的前后两侧位置，基座（1）与导向槽（2）共同组成了导向结构；所述导向槽（2）的内部滑动连接有移动座（3）；所述移动座（3）的顶端面上固定连接有侧板（7），每两处横向相邻的侧板（7）为一组，两组侧板（7）呈直线阵列固定连接在两处移动座（3）的顶端面上；两组所述侧板（7）的内侧转动连接有连杆（8），连杆（8）中远离侧板（7）的一侧转动连接有支撑座（9）；所述支撑座（9）的内部转动连接有调节杆（10），调节杆（10）的主体为丝杆结构，调节杆（10）的顶端面上固定连接有旋钮（11），旋钮（11）的直径大于调节杆（10）的直径，调节杆（10）的底端面上固定连接有压板（12）。
2.如权利要求1所述的金属零件铣削加工工装，其特征在于：所述移动座（3）共设有两处，两处移动座（3）呈对向安装在基座（1）内部的前后两侧位置，移动座（3）的外侧固定连接有滑块（4）。
3.如权利要求2所述的金属零件铣削加工工装，其特征在于：每两处纵向相邻的所述滑块（4）为一组，两组滑块（4）分别固定连接在两处移动座（3）的前后两侧面位置，移动座（3）通过其外侧所固定连接的滑块（4）滑动连接在导向槽（2）的内部位置。
4.如权利要求3所述的金属零件铣削加工工装，其特征在于：所述滑块（4）的外侧固定连接有限位杆（5），限位杆（5）向外侧凸出基座（1），限位杆（5）的主体为丝杆结构，限位杆（5）的外侧拧接有螺母（6），螺母（6）用于与基座（1）的外表面接触并用于对于限位杆（5）进行限位。
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