CN221134516U - 一种金属制品高精度加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品高精度加工切割装置，包括底座和支撑座，所述底座的一端固定连接有固定槽，所述底座的一端设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒的一端固定连接有插块，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑座。该金属制品高精度加工切割装置通过设置有支撑座、放置座、固定座、固定架、定位座、活动套等零件，将金属制品放置在放置座上，打开第一气缸，利用第二伸缩杆将定位座向下压合，这时可带动活动套套接在固定杆的外部进行滑动，根据金属制品的形状，圆形工件可放置在预留槽的内部，矩形的工件可放置在放置座顶部的两端，使得在夹持时更加灵活、适用，解决了无法对不同形状的工件进行夹持的问题。

Description

一种金属制品高精度加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品切割技术领域，具体为一种金属制品高精度加工切割装置。

背景技术

金属制品是指利用金属材料制作而成的产品，在生产制作的过程中需要对其工件进行切割处理，所以会使用到一种切割装置。

根据申请号CN202121318430.X公开了一种金属制品高精度加工切割装置，包括四个支撑腿和限位装置，四个所述支撑腿的上端固装有台板，所述台板的上表面安装有切割机，所述台板的上表面设有限位装置，所述限位装置包括两个滑轨，两个所述滑轨的表面均与台板固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面螺纹连接有定位杆，所述滑块远离滑轨内壁的一端固定连接有套板，两个所述套板的内壁滑动连接有扣板，所述扣板的两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的最下端与套板转动连接，所述扣板靠近套板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的表面转动连接有椭圆块，所述椭圆块的一侧固定连接有把手，所述把手的圆弧面与固定架转动连接，所述把手的表面螺纹连接有固定杆。

根据上述方案，通过设置限位装置，达到了方便加工人员快速将板材固定在切割机台板上的效果，进而提高了切割机对板材的加工，但是在实际使用的过程中，由于工件的形状不同，导致在夹持时不够方便，无法对不同形状的工件进行夹持。

因此，提供了一种新型的金属制品高精度加工切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品高精度加工切割装置，以解决上述背景技术中提出无法对不同形状的工件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品高精度加工切割装置，包括底座和支撑座，所述底座的一端固定连接有固定槽，所述底座的一端设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒的一端固定连接有插块，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述支撑座的一端之间固定连接有横杆，所述横杆的外部套接有活动块，所述支撑座的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有激光切割机，所述底座的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底座一端的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有放置座，所述底座顶端的内部设置有滑槽，所述放置座的顶端设置有定位座，所述定位座的两端固定连接有活动套，所述放置座的两端固定连接有固定座，所述放置座底端的两侧固定连接有连接块，所述连接块嵌在滑槽的内部可活动，所述固定座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有定位座，所述放置座顶端和定位座的底端设置有预留槽。

优选的，所述预留槽呈“V”形，所述活动套套接在固定杆的外部可滑动。

优选的，所述插块嵌在固定槽的内部，所述废屑收集盒通过插块可与固定槽之间拆卸。

优选的，所述活动块的一端固定连接有安装杆，所述安装杆的底端固定连接有清尘刷，所述废屑收集盒与清尘刷的位置相吻合。

优选的，所述活动块套接在横杆的外部可滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品高精度加工切割装置不仅实现了便于对不同形状的工件进行夹持，实现了便于稳定调节工件切割时的位置，而且实现了便于快速清理桌面上的废屑；

(1)通过设置有支撑座、放置座、固定座、固定架、定位座、活动套、固定杆、第一气缸，清尘刷，将金属制品放置在放置座上，打开第一气缸，利用第二伸缩杆将定位座向下压合，这时可带动活动套套接在固定杆的外部进行滑动，根据金属制品的形状，圆形工件可放置在预留槽的内部，矩形的工件可放置在放置座顶部的两端，使得在夹持时更加灵活、适用；

(2)通过设置有驱动电机、螺纹杆、连接座、滑槽、连接块，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动外部套接的连接座进行移动，这时连接块可在滑槽的内部进行滑动，使得可便于调节放置座的位置，在切割时更加适用；

(3)通过设置有废屑收集盒、安装杆、清尘刷、第二伸缩杆、预留槽、固定槽、插块、横杆、活动块，在切割完毕后，将活动块可在横杆的外部进行滑动，这时利用安装杆底部的清尘刷可对其桌面上的废屑清扫至废屑收集盒的内部，使得便于快速清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的定位座与放置座连接方式侧视结构示意图；

图3为本实用新型的放置座与螺纹杆连接方式侧视结构示意图；

图4为本实用新型的安装杆与横杆连接方式俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、废屑收集盒；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、连接座；6、滑槽；7、连接块；8、支撑座；9、放置座；10、固定座；11、固定架；12、定位座；13、活动套；14、固定杆；15、第一气缸；16、顶板；17、第二气缸；18、第一伸缩杆；19、安装板；20、激光切割机；21、安装杆；22、清尘刷；23、第二伸缩杆；24、预留槽；25、固定槽；26、插块；27、横杆；28、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种金属制品高精度加工切割装置，包括底座1和支撑座8，底座1的一端固定连接有固定槽25，底座1的一端设置有废屑收集盒2，废屑收集盒2的一端固定连接有插块26，底座1顶端的四个拐角处固定连接有支撑座8，支撑座8的一端之间固定连接有横杆27，横杆27的外部套接有活动块28，支撑座8的顶端固定连接有顶板16，顶板16底端的一侧固定安装有第二气缸17，第二气缸17的底端固定连接有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18的底端固定连接有安装板19，安装板19的底端固定安装有激光切割机20，底座1的一端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿底座1一端的内部并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部套接有连接座5，连接座5的顶端固定连接有放置座9，底座1顶端的内部设置有滑槽6，放置座9的顶端设置有定位座12，定位座12的两端固定连接有活动套13，放置座9的两端固定连接有固定座10，放置座9底端的两侧固定连接有连接块7，连接块7嵌在滑槽6的内部可活动，固定座10的顶端固定连接有固定架11，固定架11的顶端固定安装有第一气缸15，第一气缸15的底端固定连接有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的底端固定连接有定位座12，放置座9顶端和定位座12的底端设置有预留槽24；

预留槽24呈“V”形，活动套13套接在固定杆14的外部可滑动；

具体地，如图1和图2所示，将金属制品放置在放置座9上，打开第一气缸15，利用第二伸缩杆23将定位座12向下压合，这时可带动活动套13套接在固定杆14的外部进行滑动，根据金属制品的形状，圆形工件可放置在预留槽24的内部，矩形的工件可放置在放置座9顶部的两端。

具体地，如图1和图3所示，打开驱动电机3，驱动螺纹杆4进行转动，当螺纹杆4转动时可带动外部套接的连接座5进行移动，这时连接块7可在滑槽6的内部进行滑动，使得可便于调节放置座9的位置。

实施例2：插块26嵌在固定槽25的内部，废屑收集盒2通过插块26可与固定槽25之间拆卸；

活动块28的一端固定连接有安装杆21，安装杆21的底端固定连接有清尘刷22，废屑收集盒2与清尘刷22的位置相吻合；

活动块28套接在横杆27的外部可滑动；

具体地，如图1和图4所示，在切割完毕后，将活动块28可在横杆27的外部进行滑动，这时利用安装杆21底部的清尘刷22可对其桌面上的废屑清扫至废屑收集盒2的内部。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将金属制品放置在放置座9上，打开第一气缸15，利用第二伸缩杆23将定位座12向下压合，这时可带动活动套13套接在固定杆14的外部进行滑动，根据金属制品的形状，圆形工件可放置在预留槽24的内部，矩形的工件可放置在放置座9顶部的两端，之后，打开驱动电机3，驱动螺纹杆4进行转动，当螺纹杆4转动时可带动外部套接的连接座5进行移动，这时连接块7可在滑槽6的内部进行滑动，使得可便于调节放置座9的位置，打开第二气缸17，利用第一伸缩杆18将激光切割机20向下移动，对其工件进行切割，切割完毕后，在切割完毕后，将活动块28可在横杆27的外部进行滑动，这时利用安装杆21底部的清尘刷22可对其桌面上的废屑清扫至废屑收集盒2的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种金属制品高精度加工切割装置，包括底座(1)和支撑座(8)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有固定槽(25)，所述底座(1)的一端设置有废屑收集盒(2)，所述废屑收集盒(2)的一端固定连接有插块(26)，所述底座(1)顶端的四个拐角处固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的一端之间固定连接有横杆(27)，所述横杆(27)的外部套接有活动块(28)，所述支撑座(8)的顶端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)底端的一侧固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底端固定连接有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)的底端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的底端固定安装有激光切割机(20)，所述底座(1)的一端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿底座(1)一端的内部并固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部套接有连接座(5)，所述连接座(5)的顶端固定连接有放置座(9)，所述底座(1)顶端的内部设置有滑槽(6)，所述放置座(9)的顶端设置有定位座(12)，所述定位座(12)的两端固定连接有活动套(13)，所述放置座(9)的两端固定连接有固定座(10)，所述放置座(9)底端的两侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)嵌在滑槽(6)的内部可活动，所述固定座(10)的顶端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端固定安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的底端固定连接有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的底端固定连接有定位座(12)，所述放置座(9)顶端和定位座(12)的底端设置有预留槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品高精度加工切割装置，其特征在于：所述预留槽(24)呈“V”形，所述活动套(13)套接在固定杆(14)的外部可滑动。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品高精度加工切割装置，其特征在于：所述插块(26)嵌在固定槽(25)的内部，所述废屑收集盒(2)通过插块(26)可与固定槽(25)之间拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品高精度加工切割装置，其特征在于：所述活动块(28)的一端固定连接有安装杆(21)，所述安装杆(21)的底端固定连接有清尘刷(22)，所述废屑收集盒(2)与清尘刷(22)的位置相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品高精度加工切割装置，其特征在于：所述活动块(28)套接在横杆(27)的外部可滑动。