CN221134422U - 一种新型氧乙炔切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材切割领域,尤其涉及一种新型氧乙炔切割辅助装置,其包括导轨;导轨上左右滑动设置有立杆,立杆上水平设置有丝杠,丝杠上滑动设置有两个夹板,夹板的外侧设置有固定螺母,固定螺母与丝杠螺纹配合;立杆的底端通过连板连接有U型固定端,U型固定端的底端与导轨滑动连接,U型固定端顶部设置有压紧螺母;导轨的一端转动设置有水平杆,水平杆的一端上设置有气割枪喷嘴固定套。有效的解决人工手持氧乙炔切割枪切割时操作不稳定的问题。使切割精度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割领域,尤其涉及一种新型氧乙炔切割辅助装置。
背景技术
目前,大部分高层、超高层建筑所需的塔机扶墙因长度原因经常需要重新制作,在制作扶墙时需要制作半圆形和正方形两种形状的切割件,以往制作方法是通过手持氧乙炔切割枪做类似形状的切割操作,但此种操作方法会出现切割不规则、不规整现象,有的因切割不规整使切割件无法正常安装,影响使用,不得重新进行切割。
中国专利申请号为CN 201510336017.9 的发明公开了一种高精度高稳定性氧乙炔割圆装置,用于配合氧乙炔切割枪在平板上割圆,保证了在切割圆弧时的加工精度,但在切割直线时,依旧是需要手持切割,人工手持不稳定,导致切割的精准度低,影响正常使用。
目前,在现有公开的技术中还没有发现能解决上述技术问题的技术方案。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种新型氧乙炔切割辅助装置,与现有技术相比,提高了氧乙炔切割枪进行圆弧切割和直线切割时的精度。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种新型氧乙炔切割辅助装置,包括导轨;所述导轨上左右滑动设置有立杆,所述立杆上水平设置有丝杠,所述丝杠上滑动设置有两个夹板,所述夹板的外侧设置有固定螺母,所述固定螺母与所述丝杠螺纹配合;所述立杆的底端通过连板连接有U型固定端,所述U型固定端与所述导轨滑动连接,所述U型固定端顶部螺纹连接有压紧螺母;所述导轨的一端转动设置有水平杆,所述水平杆的一端设置有气割枪喷嘴固定套。
进一步的,所述立杆的底端固定设置有底板,所述底板的底面设置有若干个第一轴承,所述底板通过所述第一轴承滑动设置在所述导轨上。
进一步的,所述U型固定端的底端套接在所述导轨上。
更进一步的,所述丝杠的一端设置有第一套环,所述第一套环套接在所述立杆上,所述立杆与所述第一套环之间设置有第一锁紧螺母。
更进一步的,所述导轨的端部竖直设置有连杆,所述连杆与所述导轨转动连接,所述连杆的顶端设置有第二套环,所述第二套环套接在所述水平杆上,所述第二套环与所述水平杆之间设置有第二锁紧螺母。
本实用新型采用了上述技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
通过夹板和U型固定端将氧乙炔切割枪固定,推动立杆,带动氧乙炔切割枪做直线运动,比人工手持操作更加稳定,提高氧乙炔切割枪进行直线切割时的精度;且夹板和固定螺母的设置使工作人员可以对被割工件的切割位置进行微调。
气割枪喷嘴固定套将氧乙炔切割枪的喷嘴固定,转动水平杆,带动氧乙炔切割枪的喷嘴转动,比人工手持操作更加稳定,提高氧乙炔切割枪进行圆弧切割时的精度;且操作人员在切割圆弧时,可一手持氧乙炔切割枪,另一手持水平杆,增加使用该装置时的稳定性。
第一锁紧螺母的设置使工作人员可以调节氧乙炔切割枪的喷嘴离切割件的高度;
第二锁紧螺母的设置使工作人员可以根据需求调节切割圆弧的半径。
附图说明
图1是本实用新型中新型氧乙炔切割辅助装置与氧乙炔切割枪相配合的立体结构示意图;
图2是本实用新型中新型氧乙炔切割辅助装置的第一立体结构示意图;
图3是本实用新型中新型氧乙炔切割辅助装置的第二立体结构示意图。
图中:
1-导轨、2-立杆、3-丝杠、301-第一套环、4-夹板、5-固定螺母、6-连板、7-U型固定端、8-压紧螺母、9-水平杆、10-气割枪喷嘴固定套、11-底板、12-第一轴承、13-第一锁紧螺母、14-连杆、1401-第二套环、15-第二锁紧螺母、16-氧乙炔切割枪。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种新型氧乙炔切割辅助装置,包括导轨1。导轨1上左右滑动设置有立杆2,立杆2的底部可以套接在导轨1上;如图3所示,立杆2的底端固定设置有底板11,立杆2直接焊接在底板11上;底板11的底面通过螺栓连接有若干个第一轴承12,第一轴承12可以是4个,底板11的前后侧面各设置2个第一轴承12,第一轴承12的外侧面与导轨1接触,底板11通过第一轴承12滑动设置在导轨1上;第一轴承12的外侧面设置橡胶套,保护第一轴承12,提高第一轴承12的使用寿命。
立杆2上水平设置有丝杠3,丝杠3可以直接焊接在立杆2上。丝杠3上滑动设置有2个夹板4,夹板4的外侧设置有固定螺母5,固定螺母5与丝杠3螺纹配合。2个夹板4中间形成夹持氧乙炔切割枪16前端的空间,通过拧动固定螺母5来调节夹持氧乙炔切割枪16前端空间的大小。夹板4中间设置穿孔,丝杠3直接穿过穿孔,且穿孔的直径大于丝杠3的直径,使夹板4可以摆动,从而贴合氧乙炔切割枪16,更好的固定氧乙炔切割枪16。通过调节固定螺母5在丝杠3上的位置,从而调节氧乙炔切割枪16的喷头的位置,从而实现对切割件的切割位置进行微调。立杆2的底端通过连板6连接有U型固定端7,连板6的一端焊接立杆2,连板6的另一端焊接U型固定端7; U型固定端7的底端与导轨1滑动连接,U型固定端7的底端可以直接套接在导轨1上; U型固定端7顶部螺纹连接有压紧螺母8,氧乙炔切割枪16的后端放置在U型固定端7的内部,通过拧动压紧螺母8,来固定氧乙炔切割枪16的后端。
在具体应用时,确定好切割位置,将丝杠3穿过氧乙炔切割枪16前端的氧气输送管和乙炔输送管之间;通过拧动固定螺母5,使夹板4夹紧氧乙炔切割枪16前端;将氧乙炔切割枪16的后端放置在U型固定端7的内部,通过拧动压紧螺母8,来固定氧乙炔切割枪16的后端;打开氧乙炔切割枪16,通过推动立杆2,实现氧乙炔切割枪16沿着导轨1方向的直线切割,比人工手持操作更加稳定,提高直线切割时的精度。
导轨1的左右任意一端转动设置有水平杆9,导轨1的一端竖直设置连杆14,连杆14的底端通过轴承转动设置在导轨1上,连杆14的顶端设置有一根水平杆9,水平杆9可以直接焊接在连杆14上,水平杆9的一端焊接有一个气割枪喷嘴固定套10。常规的辅助氧乙炔切割枪16切割圆弧的气割规是以底部的锥尖放置在平面上为支撑,在切割时,锥尖易因操作问题产生位移,导致切割的精准度低;该装置利用转动设置在导轨1上的连杆14做支撑,不易产生位移,稳定性高,提高切割精度。
在具体应用时,氧乙炔切割枪16的喷嘴放入气割枪喷嘴固定套10,工作人员可一手持氧乙炔切割枪,另一手持水平杆,同步转动,比人工手持操作更加稳定,提高圆弧切割时的精度。
氧乙炔切割枪16在切割不同厚度的切割件时,需要对喷嘴离切割件的距离进行调整,才能达到最好的切割效果,为了使氧乙炔切割枪16的喷嘴离切割件的高度可调,丝杠3的一端固定焊接有第一套环301,第一套环301套接在立杆2上,立杆2与第一套环301之间设置有第一锁紧螺母13;上下滑动丝杠3即可调整喷嘴离切割件的高度,至合适高度后,拧紧第一锁紧螺母13,丝杠3位置被固定,即喷嘴离切割件的高度被固定。
为了使该氧乙炔切割辅助装置,切割时圆弧的半径可调,连杆14的顶端焊接有第二套环1401,第二套环1401套接在水平杆9上,第二套环1401与水平杆9之间设置有第二锁紧螺母15;通过拉动水平杆9,可调节气割枪喷嘴固定套10到连杆14在水平方向的距离,即可调节切割时圆弧的半径,拧紧第二锁紧螺母15,将水平杆9固定,即切割的圆弧半径固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型氧乙炔切割辅助装置,其特征在于,包括导轨(1);
所述导轨(1)上左右滑动设置有立杆(2),所述立杆(2)上水平设置有丝杠(3),所述丝杠(3)上滑动设置有两个夹板(4),所述夹板(4)的外侧设置有固定螺母(5),所述固定螺母(5)与所述丝杠(3)螺纹配合;
所述立杆(2)的底端通过连板(6)连接有U型固定端(7),所述U型固定端(7)与所述导轨(1)滑动连接,所述U型固定端(7)顶部螺纹连接有压紧螺母(8);
所述导轨(1)的端部转动设置有水平杆(9),所述水平杆(9)的一端设置有气割枪喷嘴固定套(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型氧乙炔切割辅助装置,其特征在于:所述立杆(2)的底端固定设置有底板(11),所述底板(11)的底面设置有若干个第一轴承(12),所述底板(11)通过所述第一轴承(12)滑动设置在所述导轨(1)上。
3.如权利要求1所述的一种新型氧乙炔切割辅助装置,其特征在于:所述U型固定端(7)的底端套接在所述导轨(1)上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种新型氧乙炔切割辅助装置,其特征在于:所述丝杠(3)的一端设置有第一套环(301),所述第一套环(301)套接在所述立杆(2)上,所述立杆(2)与所述第一套环(301)之间设置有第一锁紧螺母(13)。
5.如权利要求1至3中任一项所述的一种新型氧乙炔切割辅助装置,其特征在于:所述导轨(1)的一端竖直设置有连杆(14),所述连杆(14)与所述导轨(1)转动连接,所述连杆(14)的顶端设置有第二套环(1401),所述第二套环(1401)套接在所述水平杆(9)上,所述第二套环(1401)与所述水平杆(9)之间设置有第二锁紧螺母(15)。
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