CN221134419U - 数控火焰切割机的清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火焰切割机技术领域，提出了数控火焰切割机的清渣装置，包括底座，所述底座的顶部设置有剑栅，所述底座的一端固定设置有水箱，所述水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有水管。本实用新型中，通过打磨机构可对剑栅进行打磨，方便清理其表面的熔渣，在打磨时，可通过抽水泵与水管将水箱内部的水抽入到洒水板的内部，然后经过洒水板表面的通孔向外喷洒出，从而方便对剑栅的进行清洗，方便将残留在剑栅上的残渣冲走，增加清理效果，同时也可对剑栅表面与打磨机构进行散热，通过水箱表面的入水口可将水输送到水箱的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中存在的问题。

Description

数控火焰切割机的清渣装置

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体的，涉及数控火焰切割机的清渣装置。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。

申请号为202122872630.6的中国授权专利，其公开了一种用于数控火焰切割机的熔渣清理装置，该现有技术主要过设置滑板、滑块、滑槽、弹簧等结构，弹簧弹性作用使得打磨片被压紧在剑栅上，使得打磨片在竖直方向上相对剑栅可以发生偏移，避免附着在剑栅上的熔渣对打磨片的移动造成阻碍。但是上述现有技术在打磨时无法对碎屑进一步处理，打磨后的碎屑很可能会停留在剑栅上，还需人工清理；

为此，提出数控火焰切割机的清渣装置，解决上述现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型提出数控火焰切割机的清渣装置，解决了相关技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

数控火焰切割机的清渣装置，包括底座，所述底座的顶部设置有剑栅，所述底座的一端固定设置有水箱，所述水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的顶部贯通连接有洒水板，所述洒水板的表面开设有多个通孔；

所述底座的顶部滑动设置有切割机构，所述切割机构的顶部设置有打磨机构，用于对所述剑栅上的熔渣进行打磨处理。

优选的：所述底座的内部固定设置有引导板，所述引导板倾斜设置在所述底座的内部，所述底座的另一端设有储存箱，所述储存箱的内部固定设置有过滤板。

优选的：所述切割机构包括设置在所述底座上方的支撑架、以及固定设置在所述支撑架内部的火焰切割机本体，所述剑栅的两侧均固定设置有支持块，所述支撑架的两端均通过滑块滑动设置在所述支持块的内部，一个所述支持块的一端固定设置有驱动电机，一个所述支持块的内部转动设置有丝杆，所述驱动电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆与所述滑块配合螺纹连接。

优选的：所述打磨机构包括设置在所述支撑架上方的移动板、固定设置在所述移动板顶部的油缸、固定设置在所述油缸输出端的活塞运动机构、以及与所述活塞运动机构连接的打磨板，所述打磨机构还包括固定设置在所述支撑架顶部的第一连接板、以及固定设置在所述第一连接板一端的电动伸缩杆，所述移动板的底部与所述第一连接板滑动连接，所述电动伸缩杆的输出端延伸至所述第一连接板的内部与所述移动板的顶部固定连接，所述活塞运动机构包括固定设置在所述油缸输出端的第二连接板、固定设置在所述第二连接板一端的气缸，所述打磨板的顶部与所述第二连接板的内部滑动连接，所述气缸的输出端与所述打磨板的顶部固定连接。

优选的：所述打磨板的底部依次固定设置有多个打磨侧板，所述打磨侧板的底部固定设置有多组凸块，每组所述凸块位于两个所述打磨侧板之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

一、本实用新型中，通过打磨机构可对剑栅进行打磨，方便清理其表面的熔渣，在打磨时，可通过抽水泵与水管将水箱内部的水抽入到洒水板的内部，然后经过洒水板表面的通孔向外喷洒出，从而方便对剑栅的进行清洗，方便将残留在剑栅上的残渣冲走，增加清理效果，同时也可对剑栅表面与打磨机构进行散热，通过水箱表面的入水口可将水输送到水箱的内部。

二、清理后的残渣将通过剑栅流入带底座的内部，掉落在引导板的表面，通过水流可将引导板表面的残渣向外输送，进入到储存箱的内部，然后残渣将停留在过滤板的表面，水向下流，实现水渣分离的效果，方便工作人员后续收集残渣。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型的第三种立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构图；

图5为本实用新型底座的剖视图；

图中：1、底座；2、储存箱；3、支持块；4、剑栅；5、支撑架；6、第一连接板；7、移动板；8、油缸；9、电动伸缩杆；10、第二连接板；11、打磨板；12、打磨侧板；13、气缸；14、洒水板；15、水管；16、水箱；17、驱动电机；18、过滤板；19、丝杆；20、凸块；21、引导板；22、火焰切割机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

根据图1-5所示的数控火焰切割机的清渣装置，包括底座1，底座1的顶部设置有剑栅4，底座1的一端固定设置有水箱16，水箱16的内部设置有抽水泵，抽水泵的输出端固定连接有水管15，水管15的顶部贯通连接有洒水板14，洒水板14的表面开设有多个通孔，底座1的顶部滑动设置有切割机构，切割机构的顶部设置有打磨机构，用于对剑栅4上的熔渣进行打磨处理；在使用时，通过打磨机构可对剑栅进行打磨，方便清理其表面的熔渣，在打磨时，可通过抽水泵与水管15将水箱16内部的水抽入到洒水板14的内部，然后经过洒水板14表面的通孔向外喷洒出，从而方便对剑栅的进行清洗，方便将残留在剑栅上的残渣冲走，增加清理效果，同时也可对剑栅表面与打磨机构进行散热，通过水箱16表面的入水口可将水输送到水箱16的内部。

本实施例中，具体的：底座1的内部固定设置有引导板21，引导板21倾斜设置在底座1的内部，底座1的另一端设有储存箱2，储存箱2的内部固定设置有过滤板18；清理后的残渣将通过剑栅流入带底座1的内部，掉落在引导板21的表面，通过水流可将引导板21表面的残渣向外输送，进入到储存箱2的内部，然后残渣将停留在过滤板18的表面，水向下流，实现水渣分离的效果，方便工作人员后续收集残渣。

本实施例中，具体的：切割机构包括设置在底座1上方的支撑架5、以及固定设置在支撑架5内部的火焰切割机本体22，剑栅4的两侧均固定设置有支持块3，支撑架5的两端均通过滑块滑动设置在支持块3的内部，一个支持块3的一端固定设置有驱动电机17，一个支持块3的内部转动设置有丝杆19，驱动电机17的输出端与丝杆19的一端固定连接，丝杆19与滑块配合螺纹连接；通过火焰切割机本体22可进行切割，通过驱动电机17可带动丝杆19进行转动，在丝杆19转动时，将带动支撑架5进行移动，从而带动火焰切割机本体22进行移动。

本实施例中，具体的：打磨机构包括设置在支撑架5上方的移动板7、固定设置在移动板7顶部的油缸8、固定设置在油缸8输出端的活塞运动机构、以及与活塞运动机构连接的打磨板11，打磨机构还包括固定设置在支撑架5顶部的第一连接板6、以及固定设置在第一连接板6一端的电动伸缩杆9，移动板7的底部与第一连接板6滑动连接，电动伸缩杆9的输出端延伸至第一连接板6的内部与移动板7的顶部固定连接，活塞运动机构包括固定设置在油缸8输出端的第二连接板10、固定设置在第二连接板10一端的气缸13，打磨板11的顶部与第二连接板10的内部滑动连接，气缸13的输出端与打磨板11的顶部固定连接；通过气缸13可带动打磨板11进行活塞运动，从而方便对剑栅进行打磨，通过油缸8可带动打磨板11进行上下移动，通过电动伸缩杆9可带动第一连接板6进行移动，从而方便调节打磨板11的位置。

本实施例中，具体的：打磨板11的底部依次固定设置有多个打磨侧板12，打磨侧板12的底部固定设置有多组凸块20，每组凸块20位于两个打磨侧板12之间；通过打磨侧板12可对剑栅的内侧进行打磨，通过凸块20可加深打磨效果。

本实施例中，过火焰切割机本体22可进行切割，通过驱动电机17可带动丝杆19进行转动，在丝杆19转动时，将带动支撑架5进行移动，从而带动火焰切割机本体22进行移动，通过气缸13可带动打磨板11进行活塞运动，从而方便对剑栅进行打磨，通过油缸8可带动打磨板11进行上下移动，通过电动伸缩杆9可带动第一连接板6进行移动，从而方便调节打磨板11的位置；

在打磨时，可通过抽水泵与水管15将水箱16内部的水抽入到洒水板14的内部，然后经过洒水板14表面的通孔向外喷洒出，从而方便对剑栅的进行清洗，方便将残留在剑栅上的残渣冲走，增加清理效果，同时也可对剑栅表面与打磨机构进行散热，通过水箱16表面的入水口可将水输送到水箱16的内部

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有剑栅(4)，所述底座(1)的一端固定设置有水箱(16)，所述水箱(16)的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有水管(15)，所述水管(15)的顶部贯通连接有洒水板(14)，所述洒水板(14)的表面开设有多个通孔；

所述底座(1)的顶部滑动设置有切割机构，所述切割机构的顶部设置有打磨机构，用于对所述剑栅(4)上的熔渣进行打磨处理。

2.根据权利要求1所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述底座(1)的内部固定设置有引导板(21)，所述引导板(21)倾斜设置在所述底座(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述底座(1)的另一端设有储存箱(2)，所述储存箱(2)的内部固定设置有过滤板(18)。

4.根据权利要求1所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述切割机构包括设置在所述底座(1)上方的支撑架(5)、以及固定设置在所述支撑架(5)内部的火焰切割机本体(22)。

5.根据权利要求4所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述剑栅(4)的两侧均固定设置有支持块(3)，所述支撑架(5)的两端均通过滑块滑动设置在所述支持块(3)的内部，一个所述支持块(3)的一端固定设置有驱动电机(17)，一个所述支持块(3)的内部转动设置有丝杆(19)，所述驱动电机(17)的输出端与所述丝杆(19)的一端固定连接，所述丝杆(19)与所述滑块配合螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述打磨机构包括设置在所述支撑架(5)上方的移动板(7)、固定设置在所述移动板(7)顶部的油缸(8)、固定设置在所述油缸(8)输出端的活塞运动机构、以及与所述活塞运动机构连接的打磨板(11)。

7.根据权利要求6所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述打磨机构还包括固定设置在所述支撑架(5)顶部的第一连接板(6)、以及固定设置在所述第一连接板(6)一端的电动伸缩杆(9)，所述移动板(7)的底部与所述第一连接板(6)滑动连接，所述电动伸缩杆(9)的输出端延伸至所述第一连接板(6)的内部与所述移动板(7)的顶部固定连接。

8.根据权利要求6所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述活塞运动机构包括固定设置在所述油缸(8)输出端的第二连接板(10)、固定设置在所述第二连接板(10)一端的气缸(13)，所述打磨板(11)的顶部与所述第二连接板(10)的内部滑动连接，所述气缸(13)的输出端与所述打磨板(11)的顶部固定连接。

9.根据权利要求6所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述打磨板(11)的底部依次固定设置有多个打磨侧板(12)。

10.根据权利要求9所述的数控火焰切割机的清渣装置，其特征在于，所述打磨侧板(12)的底部固定设置有多组凸块(20)，每组所述凸块(20)位于两个所述打磨侧板(12)之间。