CN111975527A - 一种多功能油田抽油机光杆修复机床 - Google Patents

一种多功能油田抽油机光杆修复机床 Download PDF

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Abstract

本发明涉及抽油机技术领域，尤其为一种多功能油田抽油机光杆修复机床，包括底座和立柱，所述底座上端面左右两侧均固定连接有立柱，位于左侧的所述立柱右侧固定连接有移动机构，所述移动机构下端面固定连接有滑动台，所述移动机构右端面固定连接有控制柜，所述控制柜右端面与立柱固定连接，所述滑动台下端面左侧固定连接有支撑挡板，所述滑动台下端面中央固定连接有顶架；本发明中，通过设置的刷镀池、限位杆、电动伸缩杆和固定环，通过将光杆放置在固定环内，然后通过电动伸缩杆将其伸入至刷镀池中，通过利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程，可以增加其光杆的直径，保证其可以重复利用，节省资源。

Description

一种多功能油田抽油机光杆修复机床
技术领域
本发明涉及抽油机技术领域，具体为一种多功能油田抽油机光杆修复机床。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称"磕头机"，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
目前，通常使用抽油机进行稠油和超稠油的开采，在抽油机长期使用过程中，抽油机光杆与用于密封抽油机光杆的密封结构之间为动密封，若抽油机光杆由于磨损外径减小或抽油机光杆与密封结构之间偏磨，会导致抽油机光杆与密封结构之间的密封性较差，使井里与外界大气直通，出现漏油，漏水，漏气现象，一般采用更换光杆的方法，其更换后的光杆无法继续使用，一般都是返厂重造，或者直接丢弃，造成巨大经济的损失，因此，针对上述问题提出一种多功能油田抽油机光杆修复机床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能油田抽油机光杆修复机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多功能油田抽油机光杆修复机床，包括底座和立柱，所述底座上端面左右两侧均固定连接有立柱，位于左侧的所述立柱右侧固定连接有移动机构，所述移动机构下端面固定连接有滑动台，所述移动机构右端面固定连接有控制柜，所述控制柜右端面与立柱固定连接，所述滑动台下端面左侧固定连接有支撑挡板，所述滑动台下端面中央固定连接有顶架，所述顶架左右两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面均固定连接有固定环，所述固定环内侧均设有光杆，所述光杆下方设有刷镀池，所述刷镀池下端面与底座固定连接，所述刷镀池右侧设有收集装置，所述收集装置右侧设有固定垫块，所述固定垫块下端面与底座固定连接，所述固定垫块上端面固定连接有打磨电机，所述打磨电机主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有转动环，所述转动环左侧固定连接有打磨环，所述转动环右侧固定连接有连接环，所述连接环内部转动连接有滑动环，所述滑动环右端面固定连接有呈上下分布的连接板，所述连接板右端面与立柱固定连接。
优选的，所述打磨环正左侧设有限位环，所述限位环上端面固定连接有连接杆，所述连接杆上端面与移动机构固定连接。
优选的，位于左侧的所述电动伸缩杆上端面与滑动台固定连接，所述滑动台右端面固定连接有调节电机，所述调节电机主轴末端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外侧螺旋连接有调节螺纹套，所述调节螺纹套上端面固定连接有限位杆，所述限位杆上端面与滑动台滑动连接，所述调节螺纹套下端面固定连接有电动伸缩杆。
优选的，所述移动机构包括固定框和转动电机，所述固定框左端面与立柱固定连接，所述固定框右侧与控制柜固定连接，所述固定框内部左侧固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆另一端与固定框转动连接，所述转动电机外侧螺旋连接有转动螺纹套，所述转动螺纹套下端面固定连接有滑动块，所述滑动块外侧与固定框滑动连接，所述滑动块下端面与滑动台固定连接。
优选的，所述滑动块前后两侧均设有导向轨，所述导向轨上端面与固定框固定连接，所述导向轨下端面与滑动台滑动连接。
优选的，所述收集装置包括收集框和滑动框，所述收集框下端面与底座固定连接，所述收集框内部固定连接有过滤网，所述过滤网下方设有滑动框，所述滑动框外侧与收集框滑动连接，所述过滤网上方设有风机，所述风机外侧与收集框固定连接，所述风机上端面固定连接有进料斗。
优选的，所述风机下端面固定连接有输出管，且输出管下端口位于过滤网下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的刷镀池、顶架、调节电机、调节螺纹杆、调节螺纹套、限位杆、电动伸缩杆和固定环，通过将光杆放置在固定环内，然后通过电动伸缩杆将其伸入至刷镀池中，通过利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程，可以增加其光杆的直径，保证其可以重复利用，节省资源；
2、本发明中，通过设置的连接杆、限位环、打磨环、从动齿轮、滑动环、固定垫块、打磨电机和主动齿轮，在刷镀完成后，通过启动移动机构，使其带动光杆向右移动，然后通过打磨电机启动带动打磨环转动，从而可以对光杆表面进行打磨，清除毛刺，修整边角保证其可以重新使用；
3、本发明中，通过设置的收集框、滑动框、过滤网、风机和进料斗，在打磨时掉落的残渣在风机的带动下通过进料斗进入滑动框中，而设置的过滤网保证残渣不会向上飘动，可以实现将打磨产生的碎渣完全收集，避免其污染环境，同时可以对残渣进行集中处理，节省时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明连接环安装结构示意图；
图4为本发明移动机构结构示意图；
图5为本发明收集装置结构示意图；
图6为本发明进料斗结构示意图；
图7为本发明滑动环安装结构示意图。
图中：1-底座、2-立柱、3-移动机构、301-固定框、302-转动电机、303-转动螺纹杆、304-转动螺纹套、305-滑动块、306-导向轨、4-控制柜、5-收集装置、501-收集框、502-滑动框、503-过滤网、504-风机、505-进料斗、6-刷镀池、7-滑动台、8-支撑挡板、9-顶架、10-调节电机、11-调节螺纹杆、12-调节螺纹套、13-限位杆、14-电动伸缩杆、15-固定环、16-光杆、17-连接杆、18-限位环、19-连接板、20-连接环、21-转动环、22-打磨环、23-从动齿轮、24-滑动环、25-固定垫块、26-打磨电机、27-主动齿轮。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：
一种多功能油田抽油机光杆修复机床，包括底座1和立柱2，底座1上端面左右两侧均固定连接有立柱2，位于左侧的立柱2右侧固定连接有移动机构3，移动机构3包括固定框301和转动电机302，固定框301左端面与立柱2固定连接，固定框301右侧与控制柜4固定连接，固定框301内部左侧固定连接有转动电机302，转动电机302主轴末端固定连接有转动螺纹杆303，转动螺纹杆303另一端与固定框301转动连接，转动电机302外侧螺旋连接有转动螺纹套304，转动螺纹套304下端面固定连接有滑动块305，滑动块305外侧与固定框301滑动连接，滑动块305下端面与滑动台7固定连接，这种设置保证可以带动滑动台7稳定移动，滑动块305前后两侧均设有导向轨306，导向轨306上端面与固定框301固定连接，导向轨306下端面与滑动台7滑动连接，这种设置保证滑动台7稳定左右滑动，不会出现晃动的情况，移动机构3下端面固定连接有滑动台7，移动机构3右端面固定连接有控制柜4，控制柜4控制用电器有序启动，控制柜4右端面与立柱2固定连接，滑动台7下端面左侧固定连接有支撑挡板8，支撑挡板8可以支撑光杆16避免其向左滑动，同时在打磨过程中其可以将光杆16向右挤压，保证其稳定打磨，滑动台7下端面中央固定连接有顶架9，顶架9保证其与光杆16接触，实现限位的目的，保证其稳定通过限位环18，同时挤压避免其光杆16在打磨时自身转动，顶架9左右两侧均设有电动伸缩杆14，位于左侧的电动伸缩杆14上端面与滑动台7固定连接，滑动台7右端面固定连接有调节电机10，调节电机10主轴末端固定连接有调节螺纹杆11，调节螺纹杆11外侧螺旋连接有调节螺纹套12，调节螺纹套12上端面固定连接有限位杆13，这种设置方便光杆16的安装和拆卸，限位杆13上端面与滑动台7滑动连接，调节螺纹套12下端面固定连接有电动伸缩杆14，这种设置可以使其光杆16伸入刷镀池6内部，对其表面进行刷镀工作，电动伸缩杆14下端面均固定连接有固定环15，固定环15内侧均设有光杆16，光杆16下方设有刷镀池6，刷镀池6可以对光杆16表面进行电镀，保证其可以重复利用，刷镀池6下端面与底座1固定连接，刷镀池6右侧设有收集装置5，收集装置5包括收集框501和滑动框502，收集框501下端面与底座1固定连接，收集框501内部固定连接有过滤网503，过滤网503下方设有滑动框502，滑动框502外侧与收集框501滑动连接，过滤网503上方设有风机504，风机504外侧与收集框501固定连接，风机504上端面固定连接有进料斗505，进料斗505呈扁平状设置，保证可以碎屑完全进入其中，风机504下端面固定连接有输出管，且输出管下端口位于过滤网503下方，这种设置能保证碎屑进入滑动框502内部，且在过滤网503的作用下不会飘散而出，收集装置5右侧设有固定垫块25，固定垫块25下端面与底座1固定连接，固定垫块25上端面固定连接有打磨电机26，打磨电机26主轴末端固定连接有主动齿轮27，主动齿轮27外侧啮合有从动齿轮23，从动齿轮23内侧固定连接有转动环21，转动环21左侧固定连接有打磨环22，这种设置可以对电镀后的光杆16进行打磨去除表面杂质的目的，保证其表面光滑，打磨环22正左侧设有限位环18，限位环18上端面固定连接有连接杆17，连接杆17上端面与移动机构3固定连接，限位环18起到导向的目的，保证光杆16稳定***打磨环22内进行打磨工作，转动环21右侧固定连接有连接环20，连接环20内部转动连接有滑动环24，滑动环24右端面固定连接有呈上下分布的连接板19，连接板19右端面与立柱2固定连接。
工作流程：使用时接通电源，通过启动调节电机10，调节电机10带动调节螺纹杆11转动，从而使其带动调节螺纹套12向左移动，此时在限位杆13的作用下，其只能向左移动，不会自身转动，而调节螺纹套12向左移动带动电动伸缩杆14向左移动，此时方便将光杆16通过右侧将其穿入至固定环15内，然后通过调节电机10复位使其固定环15可以固定光杆16，而左侧设置的支撑挡板8避免光杆16向左滑动而出，此时通过电动伸缩杆14的启动使其带动光杆16向下移动，使其移动至刷镀池6内部，利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去，使其增大其直径，保证其后续可以重复使用，而在刷镀工作完成后，电动伸缩杆14复位，而设置的顶架9保证与光杆16接触，使其稳定达到规定高度，通过启动转动电机302带动转动螺纹杆303转动，从而使转动螺纹套304向右移动，从而带动滑动块305向右移动，最终使滑动台7向右移动，而设置的导向轨306保证滑动台7稳定向右滑动，光杆16向右移动通过限位环18实现定位，保证其能稳定进入打磨环22内部，此时通过启动打磨电机26带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动转动环21转动，转动环21带动打磨环22转动，从而对光杆16表面进行清理工作，而设置的滑动环24保证转动环21稳定转动，在打磨过程中启动风机504，风机504带动空气流动，使其掉落的打磨残渣和碎屑通过进料斗505排放至滑动框502内部，而设置的过滤网503保证残渣不易飘散处收集框501，当打磨完成后，通过移动机构3复位，然后将光杆16取出即可，当残渣堆积一定程度时，通过滑动滑动框502即可将残渣取出进行集中处理。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能油田抽油机光杆修复机床，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面左右两侧均固定连接有立柱(2)，位于左侧的所述立柱(2)右侧固定连接有移动机构(3)，所述移动机构(3)下端面固定连接有滑动台(7)，所述移动机构(3)右端面固定连接有控制柜(4)，所述控制柜(4)右端面与立柱(2)固定连接，所述滑动台(7)下端面左侧固定连接有支撑挡板(8)，所述滑动台(7)下端面中央固定连接有顶架(9)，所述顶架(9)左右两侧均设有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)下端面均固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)内侧均设有光杆(16)，所述光杆(16)下方设有刷镀池(6)，所述刷镀池(6)下端面与底座(1)固定连接，所述刷镀池(6)右侧设有收集装置(5)，所述收集装置(5)右侧设有固定垫块(25)，所述固定垫块(25)下端面与底座(1)固定连接，所述固定垫块(25)上端面固定连接有打磨电机(26)，所述打磨电机(26)主轴末端固定连接有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)外侧啮合有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)内侧固定连接有转动环(21)，所述转动环(21)左侧固定连接有打磨环(22)，所述转动环(21)右侧固定连接有连接环(20)，所述连接环(20)内部转动连接有滑动环(24)，所述滑动环(24)右端面固定连接有呈上下分布的连接板(19)，所述连接板(19)右端面与立柱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能油田抽油机光杆修复机床，其特征在于：所述打磨环(22)正左侧设有限位环(18)，所述限位环(18)上端面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)上端面与移动机构(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能油田抽油机光杆修复机床，其特征在于：位于左侧的所述电动伸缩杆(14)上端面与滑动台(7)固定连接，所述滑动台(7)右端面固定连接有调节电机(10)，所述调节电机(10)主轴末端固定连接有调节螺纹杆(11)，所述调节螺纹杆(11)外侧螺旋连接有调节螺纹套(12)，所述调节螺纹套(12)上端面固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)上端面与滑动台(7)滑动连接，所述调节螺纹套(12)下端面固定连接有电动伸缩杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能油田抽油机光杆修复机床，其特征在于：所述移动机构(3)包括固定框(301)和转动电机(302)，所述固定框(301)左端面与立柱(2)固定连接，所述固定框(301)右侧与控制柜(4)固定连接，所述固定框(301)内部左侧固定连接有转动电机(302)，所述转动电机(302)主轴末端固定连接有转动螺纹杆(303)，所述转动螺纹杆(303)另一端与固定框(301)转动连接，所述转动电机(302)外侧螺旋连接有转动螺纹套(304)，所述转动螺纹套(304)下端面固定连接有滑动块(305)，所述滑动块(305)外侧与固定框(301)滑动连接，所述滑动块(305)下端面与滑动台(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能油田抽油机光杆修复机床，其特征在于：所述滑动块(305)前后两侧均设有导向轨(306)，所述导向轨(306)上端面与固定框(301)固定连接，所述导向轨(306)下端面与滑动台(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能油田抽油机光杆修复机床，其特征在于：所述收集装置(5)包括收集框(501)和滑动框(502)，所述收集框(501)下端面与底座(1)固定连接，所述收集框(501)内部固定连接有过滤网(503)，所述过滤网(503)下方设有滑动框(502)，所述滑动框(502)外侧与收集框(501)滑动连接，所述过滤网(503)上方设有风机(504)，所述风机(504)外侧与收集框(501)固定连接，所述风机(504)上端面固定连接有进料斗(505)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能油田抽油机光杆修复机床，其特征在于：所述风机(504)下端面固定连接有输出管，且输出管下端口位于过滤网(503)下方。
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