CN221134338U - 一种铝型材裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝型材裁切装置,属于铝型材加工技术领域,包括主台面;所述主台面的左右两侧通过螺杆紧固连接有支撑组件;所述连接机构还通过连接架和固定杆构成,连接架的外端底部焊接有固定托板;所述电机的驱动轴同轴连接有转轴,转轴的外部固定卡接有切割轮,转轴和切割轮组成切割组件。本裁切装置设置了连接架和切割组件,当启控伸缩推杆推动转轴移动使得转轴转动后,可以通过与齿条单组啮合实现上下移动,从而实现切割时同步下移,停转后同步上移的效果,通孔使得转轴可以自由旋转不受限制,确保切割轮可以持续转动对铝型材进行切割,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝型材裁切装置。
背景技术
铝合金型材在用于加工成各种产品时,通常需要通过铝型材裁切装置对其进行相应的裁切,以便后续可以将合适尺寸的型材段体组合成所需要的产品,在对铝型材进行裁切过程中,通常是将铝型材安置在基台的上表面,通过设置在基台上方的弹性件驱使抵接块抵接于铝型材的上表面,从而实现了铝型材在铝型材裁切装置上的安置,但切割轮的位置固定设置,操作者推动铝型材进行切割,容易伤到操作者,切割轮固定无法实现上下移动对铝型材切割,以提高安全性;对铝型材进行上下方向的压紧时,难以同步驱动前后方向对铝型材的夹持;上下方向切割完成后,需要平行移动铝型材进行左右方向的切割,难以通过移动切割轮实现左右切割,提高切割的平整度。
实用新型内容
为了至少在一定程度上解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝型材裁切装置。
本实用新型一种铝型材裁切装置,由以下具体技术手段所达成:
一种铝型材裁切装置,包括主台面和紧固组件;所述主台面的底面固定连接有底座,主台面的左右两侧通过螺杆紧固连接有支撑组件,主台面的前端面固定焊接有纵向推动件;所述底座的顶面固定且垂直安装有夹紧驱动件;所述夹紧驱动件包括有气缸、连接块和连接杆,气缸的推杆顶端固定连接有连接块,连接块的外侧固定焊接连接杆,连接块的顶部固定安装有紧固组件中的固定板;所述连接杆的末端固定焊接有连接部;所述紧固组件包括有固定板、联动板和固定座,固定板通过轴活动连接联动板,固定座通过螺栓组件固定连接到主台面的顶面;所述支撑组件由固定支撑板和桁架组成,固定支撑板紧固连接在主台面的左右两侧面,桁架固定焊接在固定支撑板的顶端,桁架上活动卡接有连接机构中的滑块;所述连接机构除滑块外,还通过连接架和固定杆构成,滑块的底部通过杆固定连接到连接架,连接架的外端底部焊接有固定托板,一侧固定托板的顶面固定连接固定杆,另一侧固定托板的顶面通过电控升降杆安装有升降托板;所述升降托板的顶面安装有电机;所述电机的驱动轴同轴连接有转轴,转轴的外部固定卡接有切割轮,转轴和切割轮组成切割组件;所述连接部的前侧、主台面的顶面安装有夹持件,连接部包括有连接板和楔形推块,连接板固定连接到连接杆的末端,连接板与楔形推块之间通过圆杆固定连接;所述夹持件包括第一夹板、第二夹板和电控伸缩杆,第一夹板的后侧斜面与楔形推块的斜面贴合,电控伸缩杆的固定端活动卡接在固定支撑板上,左侧电控伸缩杆的移动端固定连接第一夹板,右侧电控伸缩杆的移动端固定连接第二夹板;所述纵向推动件包括有固定架和纵向伸缩杆,固定架固定焊接在主台面的前端面,纵向伸缩杆的固定端活动卡接在固定架的内部,左侧两组纵向伸缩杆的移动端连接到第二夹板,右侧两组纵向伸缩杆的移动端连接到第一夹板。
进一步的,所述第一夹板的内部开设有卡槽,当第二夹板和第一夹板相向移动时,第二夹板在卡槽的内部滑动。所述桁架的顶面焊接有固定轨道,桁架的内部、固定轨道的前后两侧开设有通槽,通槽的内部由滑块底部的杆贯穿。所述转轴的外壁两侧设置有齿轮,转轴同轴连接有电机的驱动轴,电机安置在升降托板上,电机的控制器与外部电路控制端电性相连。
进一步的,所述连接架的内侧固定焊接有升降架,升降架的内壁设置有齿条,且两组齿条设置的方向相反,且升降架的内部开设有通孔,通孔的内部由转轴贯穿,固定杆上安装有两组伸缩推杆,伸缩推杆和外部电路控制端电性相连。所述固定架的内部开设有滑槽,滑槽的内部卡接有纵向伸缩杆,纵向伸缩杆与外部电路控制端电性相连。
进一步的,所述固定座的顶面垂直焊接有立板,立板上通过轴活动连接有第一转板和第二转板,第一转板的另一端通过轴活动连接到联动板,紧固组件还包括有压杆,第二转板的末端内部固定连接压杆,气缸的控制器与外部电路控制端电性相连。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1.本裁切装置设置了连接架和切割组件,当启控伸缩推杆推动转轴移动使得转轴转动后,可以通过与齿条单组啮合实现上下移动,从而实现切割时同步下移,停转后同步上移的效果,通孔使得转轴可以自由旋转不受限制,确保切割轮可以持续转动对铝型材进行切割,调高安全性。
2.本裁切装置还设置了紧固组件,待切割的铝型材放置到主台面的顶面后,启动气缸下降进而带动压杆下压,压紧到铝型材的顶面对型材进行固定,同时带动连接杆从前后方向对铝型材进行夹持固定。
3.本裁切装置还通过设置连接机构,当向下的切割完成后,通过控制器控制滑块移动,通过杆带动连接架在桁架上移动,从而带动切割轮移动,完成对铝型材的左右方向的移动切割,提高平整度。
附图说明
图1是本实用新型主台面的左后侧视角结构示意图。
图2是本实用新型主台面的右前侧视角结构示意图。
图3是本实用新型紧固组件的结构示意图。
图4是本实用新型夹持件的结构示意图。
图5是本实用新型连接架的结构示意图。
图6是本实用新型连接机构的结构示意图。
图7是本实用新型转轴与升降架之间的展开结构示意图。
图8是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主台面;101、底座;2、夹紧驱动件;21、气缸;22、连接块;23、连接杆;3、紧固组件;31、固定板;32、联动板;33、固定座;3301、第一转板;3302、第二转板;34、压杆;4、支撑组件;41、固定支撑板;42、桁架;4201、固定轨道;4202、通槽;5、连接机构;51、滑块;52、连接架;5201、固定托板;5202、升降托板;5203、升降架;52031、齿条;52032、通孔;53、固定杆;5301、伸缩推杆;6、切割组件;61、转轴;6101、齿轮;6102、电机;62、切割轮;7、夹持件;71、第一夹板;7101、卡槽;72、第二夹板;73、电控伸缩杆;8、纵向推动件;81、固定架;8101、滑槽;82、纵向伸缩杆;9、连接部;91、连接板;92、楔形推块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如图1至图8所示:
本实用新型提供一种铝型材裁切装置,包括主台面1和紧固组件3;主台面1的底面固定连接有底座101,主台面1的左右两侧通过螺杆紧固连接有支撑组件4,主台面1的前端面固定焊接有纵向推动件8;底座101的顶面固定且垂直安装有夹紧驱动件2;夹紧驱动件2包括有气缸21、连接块22和连接杆23,气缸21的推杆顶端固定连接有连接块22,连接块22的外侧固定焊接连接杆23,连接块22的顶部固定安装有紧固组件3中的固定板31;连接杆23的末端固定焊接有连接部9;紧固组件3包括有固定板31、联动板32和固定座33,固定板31通过轴活动连接联动板32,固定座33通过螺栓组件固定连接到主台面1的顶面;支撑组件4由固定支撑板41和桁架42组成,固定支撑板41紧固连接在主台面1的左右两侧面,桁架42固定焊接在固定支撑板41的顶端,桁架42上活动卡接有连接机构5中的滑块51;连接机构5除滑块51外,还通过连接架52和固定杆53构成,滑块51的底部通过杆固定连接到连接架52,连接架52的外端底部焊接有固定托板5201,一侧固定托板5201的顶面固定连接固定杆53,另一侧固定托板5201的顶面通过电控升降杆安装有升降托板5202;升降托板5202的顶面安装有电机6102;电机6102的驱动轴同轴连接有转轴61,转轴61的外部固定卡接有切割轮62,转轴61和切割轮62组成切割组件6。
连接部9的前侧、主台面1的顶面安装有夹持件7,连接部9包括有连接板91和楔形推块92,连接板91固定连接到连接杆23的末端,连接板91与楔形推块92之间通过圆杆固定连接;夹持件7包括第一夹板71、第二夹板72和电控伸缩杆73,第一夹板71的后侧斜面与楔形推块92的斜面贴合,电控伸缩杆73的固定端活动卡接在固定支撑板41上,左侧电控伸缩杆73的移动端固定连接第一夹板71,右侧电控伸缩杆73的移动端固定连接第二夹板72;纵向推动件8包括有固定架81和纵向伸缩杆82,固定架81固定焊接在主台面1的前端面,纵向伸缩杆82的固定端活动卡接在固定架81的内部,左侧两组纵向伸缩杆82的移动端连接到第二夹板72,右侧两组纵向伸缩杆82的移动端连接到第一夹板71。
如图4所示,固定架81的内部开设有滑槽8101,滑槽8101的内部卡接有纵向伸缩杆82,纵向伸缩杆82与外部电路控制端电性相连,当通过电控伸缩杆73推动第一夹板71和第二夹板72相向移动或相背离移动时,带动纵向伸缩杆82左右方向在滑槽8101的内部滑动,从而满足夹持件7的左右移动需求。
如图4所示,第一夹板71的内部开设有卡槽7101,当第二夹板72和第一夹板71相向移动时,第二夹板72在卡槽7101的内部滑动,通过卡槽7101使得第二夹板72和第一夹板71可以相向移动,从而在左右方向对铝型材进行夹持固定,确保切割面平整。
如图2和图8所示,桁架42的顶面焊接有固定轨道4201,桁架42的内部、固定轨道4201的前后两侧开设有通槽4202,通槽4202的内部由滑块51底部的杆贯穿,桁架42为连接机构5和切割组件6提供安装和移动基础,从而使得连接机构5可以移动,调整位置,满足切割需求。
如图5、图6和图7所示,连接架52的内侧固定焊接有升降架5203,升降架5203的内壁设置有齿条52031,且两组齿条52031设置的方向相反,且升降架5203的内部开设有通孔52032,通孔52032的内部由转轴61贯穿,固定杆53上安装有两组伸缩推杆5301,伸缩推杆5301和外部电路控制端电性相连,当启控伸缩推杆5301推动转轴61移动使得转轴61转动后,可以通过齿条52031实现上下移动,从而实现切割时同步下移,停转后同步上移的效果,通孔52032使得转轴61可以自由旋转不受限制,确保切割动作进行。
如图3所示,固定座33的顶面垂直焊接有立板,立板上通过轴活动连接有第一转板3301和第二转板3302,第一转板3301的另一端通过轴活动连接到联动板32,紧固组件3还包括有压杆34,第二转板3302的末端内部固定连接压杆34,气缸21的控制器与外部电路控制端电性相连,启动气缸21后推杆上升带动固定板31上移,通过联动板32和第一转板3301带动第二转板3302转动,第二转板3302的末端上抬同时带动压杆34上移,待切割的铝型材放置到主台面1的顶面后,启动气缸21下降进而带动压杆34下压到铝型材的顶面。
如图7所示,转轴61的外壁两侧设置有齿轮6101,转轴61同轴连接有电机6102的驱动轴,电机6102安置在升降托板5202上,电机6102的控制器与外部电路控制端电性相连,当控制电机6102旋转后通过驱动轴带动转轴61旋转,同步带动齿轮6101转动,通过与齿条52031单组啮合,实现转轴61的上升或下降,下降至最底端后通过升降托板5202托举转轴61脱离齿条52031,使得切割轮62可以持续转动对铝型材进行切割。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,待切割的铝型材放置到主台面1的顶面后,通过外部电路控制端控制气缸21的推杆下降,通过联动板32和第二转板3302转动,带动压杆34下压,压紧到铝型材的顶面对型材进行固定,同步也带动连接杆23下移,使得连接板91和楔形推块92下移,推动第一夹板71和第二夹板72前移,再通过控制电控伸缩杆73推动第一夹板71和第二夹板72相向移动,将铝型材从左右方向上固定夹持,完成紧固;
通过控制器控制电机6102旋转后通过驱动轴带动转轴61旋转,同步带动齿轮6101转动,通过与齿条52031单组啮合,实现转轴61的上升或下降,下降至最底端后通过升降托板5202托举转轴61脱离齿条52031,使得切割轮62可以持续转动对铝型材进行切割。
实施例二,在实施例一的基础上,当向下的切割完成后,通过控制器控制滑块51移动,通过杆带动连接架52在桁架42上移动,从而带动切割轮62移动,完成对铝型材的左右方向的移动切割。
Claims (9)
1.一种铝型材裁切装置,包括主台面(1)和紧固组件(3);所述主台面(1)的底面固定连接有底座(101),主台面(1)的左右两侧通过螺杆紧固连接有支撑组件(4),主台面(1)的前端面固定焊接有纵向推动件(8);其特征在于:所述底座(101)的顶面安装有夹紧驱动件(2);所述夹紧驱动件(2)包括有气缸(21)、连接块(22)和连接杆(23),气缸(21)的推杆顶端固定连接有连接块(22),连接块(22)的外侧固定焊接连接杆(23),连接块(22)的顶部固定安装有紧固组件(3)中的固定板(31);所述连接杆(23)的末端固定焊接有连接部(9);所述紧固组件(3)包括有固定板(31)、联动板(32)和固定座(33),固定板(31)通过轴活动连接联动板(32),固定座(33)通过螺栓组件固定连接到主台面(1)的顶面;所述支撑组件(4)由固定支撑板(41)和桁架(42)组成,固定支撑板(41)紧固连接在主台面(1)的左右两侧面,桁架(42)固定焊接在固定支撑板(41)的顶端,桁架(42)上活动卡接有连接机构(5)中的滑块(51);所述连接机构(5)除滑块(51)外,还通过连接架(52)和固定杆(53)构成,滑块(51)的底部通过杆固定连接到连接架(52),连接架(52)的外端底部焊接有固定托板(5201),一侧固定托板(5201)的顶面固定连接固定杆(53),另一侧固定托板(5201)的顶面通过电控升降杆安装有升降托板(5202);所述升降托板(5202)的顶面安装有电机(6102);所述电机(6102)的驱动轴同轴连接有转轴(61),转轴(61)的外部固定卡接有切割轮(62),转轴(61)和切割轮(62)组成切割组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述连接部(9)的前侧、主台面(1)的顶面安装有夹持件(7),连接部(9)包括有连接板(91)和楔形推块(92),连接板(91)固定连接到连接杆(23)的末端,连接板(91)与楔形推块(92)之间通过圆杆固定连接;所述夹持件(7)包括第一夹板(71)、第二夹板(72)和电控伸缩杆(73),第一夹板(71)的后侧斜面与楔形推块(92)的斜面贴合,电控伸缩杆(73)的固定端活动卡接在固定支撑板(41)上,左侧电控伸缩杆(73)的移动端固定连接第一夹板(71),右侧电控伸缩杆(73)的移动端固定连接第二夹板(72)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述第一夹板(71)的内部开设有卡槽(7101),当第二夹板(72)和第一夹板(71)相向移动时,第二夹板(72)在卡槽(7101)的内部滑动。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述纵向推动件(8)包括有固定架(81)和纵向伸缩杆(82),固定架(81)固定焊接在主台面(1)的前端面,纵向伸缩杆(82)的固定端活动卡接在固定架(81)的内部,左侧两组纵向伸缩杆(82)的移动端连接到第二夹板(72),右侧两组纵向伸缩杆(82)的移动端连接到第一夹板(71)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述固定架(81)的内部开设有滑槽(8101),滑槽(8101)的内部卡接有纵向伸缩杆(82),纵向伸缩杆(82)与外部电路控制端电性相连。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述固定座(33)的顶面垂直焊接有立板,立板上通过轴活动连接有第一转板(3301)和第二转板(3302),第一转板(3301)的另一端通过轴活动连接到联动板(32),紧固组件(3)还包括有压杆(34),第二转板(3302)的末端内部固定连接压杆(34),气缸(21)的控制器与外部电路控制端电性相连。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述桁架(42)的顶面焊接有固定轨道(4201),桁架(42)的内部、固定轨道(4201)的前后两侧开设有通槽(4202),通槽(4202)的内部由滑块(51)底部的杆贯穿。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述连接架(52)的内侧固定焊接有升降架(5203),升降架(5203)的内壁设置有齿条(52031),且两组齿条(52031)设置的方向相反,且升降架(5203)的内部开设有通孔(52032),通孔(52032)的内部由转轴(61)贯穿,固定杆(53)上安装有两组伸缩推杆(5301),伸缩推杆(5301)和外部电路控制端电性相连。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材裁切装置,其特征在于,所述转轴(61)的外壁两侧设置有齿轮(6101),转轴(61)同轴连接有电机(6102)的驱动轴,电机(6102)安置在升降托板(5202)上,电机(6102)的控制器与外部电路控制端电性相连。
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