CN221133725U - 一种合金两片罐冲杯拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉伸装置技术领域，具体涉及一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架，所述框架的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模，所述框架的上端固定安装有电机，所述框架内设置有退料机构，所述退料机构上设置有吊板，所述吊板和外模接触，所述吊板的下端焊接有芯模，所述芯模和外模滑动连接，所述吊板上设置有合模机构。本实用新型通过电机驱动吊板上下移动，使得连杆带动导块在导槽和限位槽内滑动，进而使得两个外模之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模之间分离不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸装置技术领域，具体为一种合金两片罐冲杯拉伸装置。
背景技术
公告号为CN211990661U的实用新型专利公开了一种两片罐空罐生产用成型机，包括床身，所述床身的上端安装有滑门，所述床身的内侧的一侧安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有限位壳，所述限位壳的内侧安装有冲压磨具，所述冲压磨具的下端安装有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有转轴，所述转轴的一侧安装有摇杆，所述限位壳的一侧安装有挤压头，所述挤压头的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面安装有弹簧，所述床身的一端安装有输送口，所述输送口的一端安装有输送带，所述输送带的上端安装有挡板，所述输送带的两侧均安装有保护壳；该专利方便能自动上下料，通过转轴带动外表面安装的冲压磨具进行转换，使得该装置方便替换冲压时模具，具有安全保护功能。但是现有的合金两片罐冲杯拉伸装置在对罐体加工时，罐体在外模内成型后和外模之间贴合紧密，导致罐体和外模之间分离不便，同时，罐体和芯模的分离也较为不便。因此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金两片罐冲杯拉伸装置，解决了罐体在外模内成型后和外模之间贴合紧密，导致罐体和外模之间分离不便，同时，罐体和芯模的分离也较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架，所述框架的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模，所述框架的上端固定安装有电机，所述框架内设置有退料机构，所述退料机构上设置有吊板，所述吊板和外模接触，所述吊板的下端焊接有芯模，所述芯模和外模滑动连接，所述吊板上设置有合模机构。
优选的，所述退料机构包括转盘，所述电机的输出端前端焊接有转盘，所述转盘的前端铰接有吊杆，所述吊杆的下端铰接有滑盘，所述滑盘的下端焊接有支撑杆，所述支撑杆和吊板铰接，所述框架的上端中部固定套接有滑筒，所述滑筒和滑盘滑动连接，所述支撑杆的外侧下部滑动连接有挡盘，所述挡盘的上端固定连接有导筒，所述导筒的外侧设置有弹簧，所述挡盘的下端焊接有多个呈环形阵列分布的顶销。通过弹簧作用在挡盘上，使得吊板复位过程中，顶销相对吊板下顶，进而使得罐体和芯模之间可以自动脱离，使得脱模更加方便。
优选的，所述导筒的上端和滑盘接触，所述导筒和滑筒滑动连接。通过设置导筒，防止弹簧偏移。
优选的，所述弹簧的一端和挡盘固定连接，所述弹簧的另一端和滑筒固定连接。通过设置弹簧，使得挡盘被下压。
优选的，所述顶销贯穿吊板且和吊板滑动连接，所述顶销呈环形阵列分布于芯模的外侧。通过设置顶销，使得罐体和芯模便于脱离。
优选的，所述合模机构包括斜板，所述外模的表面焊接有斜板，所述斜板和框架滑动连接，所述吊板的下端焊接有两个左右对称分布的连杆，所述连杆下端焊接有导块，所述斜板的斜面内部开设有导槽，所述斜板的内部开设有竖直的限位槽，所述限位槽和导槽连通，所述限位槽和导块滑动连接。通过电机驱动吊板上下移动，使得连杆带动导块在导槽和限位槽内滑动，进而使得两个外模之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模之间分离不便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机驱动吊板上下移动，使得连杆带动导块在导槽和限位槽内滑动，进而使得两个外模之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模之间分离不便。
2、本实用新型通过弹簧作用在挡盘上，使得吊板复位过程中，顶销相对吊板下顶，进而使得罐体和芯模之间可以自动脱离，使得脱模更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型图1的局部剖视图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型图2的B处放大图。
图中：1、框架；2、外模；3、电机；4、退料机构；5、吊板；6、芯模；7、合模机构；41、转盘；42、吊杆；43、滑盘；44、支撑杆；45、滑筒；46、挡盘；47、导筒；48、弹簧；49、顶销；71、斜板；72、连杆；73、导块；74、导槽；75、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架1，框架1的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模2，框架1的上端固定安装有电机3，框架1内设置有退料机构4，退料机构4上设置有吊板5，吊板5和外模2接触，吊板5的下端焊接有芯模6，芯模6和外模2滑动连接，吊板5上设置有合模机构7。
请参阅图2、图3，退料机构4包括转盘41，电机3的输出端前端焊接有转盘41，转盘41的前端铰接有吊杆42，吊杆42的下端铰接有滑盘43，滑盘43的下端焊接有支撑杆44，支撑杆44和吊板5铰接，框架1的上端中部固定套接有滑筒45，滑筒45和滑盘43滑动连接，支撑杆44的外侧下部滑动连接有挡盘46，挡盘46的上端固定连接有导筒47，导筒47的上端和滑盘43接触，导筒47和滑筒45滑动连接，通过设置导筒47，防止弹簧48偏移，导筒47的外侧设置有弹簧48，弹簧48的一端和挡盘46固定连接，弹簧48的另一端和滑筒45固定连接，通过设置弹簧48，使得挡盘46被下压，挡盘46的下端焊接有多个呈环形阵列分布的顶销49，顶销49贯穿吊板5且和吊板5滑动连接，顶销49呈环形阵列分布于芯模6的外侧，通过设置顶销49，使得罐体和芯模6便于脱离，通过弹簧48作用在挡盘46上，使得吊板5复位过程中，顶销49相对吊板5下顶，进而使得罐体和芯模6之间可以自动脱离，使得脱模更加方便。
请参阅图2、图4，合模机构7包括斜板71，外模2的表面焊接有斜板71，斜板71和框架1滑动连接，吊板5的下端焊接有两个左右对称分布的连杆72，连杆72下端焊接有导块73，斜板71的斜面内部开设有导槽74，斜板71的内部开设有竖直的限位槽75，限位槽75和导槽74连通，限位槽75和导块73滑动连接，通过电机3驱动吊板5上下移动，使得连杆72带动导块73在导槽74和限位槽75内滑动，进而使得两个外模2之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模2分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模2之间分离不便。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将胚料放置在两个外模2之间，然后启动电机3，电机3驱动转盘41转动，转盘41带动吊杆42偏转，进而使得滑盘43在滑筒45内滑动，进而使得滑盘43带动支撑杆44向下移动，使得吊板5向下移动，吊板5带动连杆72向下移动，使得导块73在导槽74内滑动，进而使得两个外模2接触，此时，导块73移动到限位槽75处，吊板5持续下移使得导块73进入限位槽75内，对斜板71的左右移动限位，吊板5移动带动芯模6向下移动挤压胚料，使得胚料被挤压成型，通过电机3驱动吊板5上下移动，使得连杆72带动导块73在导槽74和限位槽75内滑动，进而使得两个外模2之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模2分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模2之间分离不便，支撑杆44上移使得挡盘46上移挤压弹簧48，通过弹簧48作用在挡盘46上，使得吊板5复位过程中，顶销49相对吊板5下顶，进而使得罐体和芯模6之间可以自动脱离，使得脱模更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模(2)，所述框架(1)的上端固定安装有电机(3)，所述框架(1)内设置有退料机构(4)，所述退料机构(4)上设置有吊板(5)，所述吊板(5)和外模(2)接触，所述吊板(5)的下端焊接有芯模(6)，所述芯模(6)和外模(2)滑动连接，所述吊板(5)上设置有合模机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述退料机构(4)包括转盘(41)，所述电机(3)的输出端前端焊接有转盘(41)，所述转盘(41)的前端铰接有吊杆(42)，所述吊杆(42)的下端铰接有滑盘(43)，所述滑盘(43)的下端焊接有支撑杆(44)，所述支撑杆(44)和吊板(5)铰接，所述框架(1)的上端中部固定套接有滑筒(45)，所述滑筒(45)和滑盘(43)滑动连接，所述支撑杆(44)的外侧下部滑动连接有挡盘(46)，所述挡盘(46)的上端固定连接有导筒(47)，所述导筒(47)的外侧设置有弹簧(48)，所述挡盘(46)的下端焊接有多个呈环形阵列分布的顶销(49)。
3.根据权利要求2所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述导筒(47)的上端和滑盘(43)接触，所述导筒(47)和滑筒(45)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述弹簧(48)的一端和挡盘(46)固定连接，所述弹簧(48)的另一端和滑筒(45)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述顶销(49)贯穿吊板(5)且和吊板(5)滑动连接，所述顶销(49)呈环形阵列分布于芯模(6)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：
所述合模机构(7)包括斜板(71)，所述外模(2)的表面焊接有斜板(71)，所述斜板(71)和框架(1)滑动连接，所述吊板(5)的下端焊接有两个左右对称分布的连杆(72)，所述连杆(72)下端焊接有导块(73)，所述斜板(71)的斜面内部开设有导槽(74)，所述斜板(71)的内部开设有竖直的限位槽(75)，所述限位槽(75)和导槽(74)连通，所述限位槽(75)和导块(73)滑动连接。
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