CN221132586U - 一种粉末涂料磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料磨粉机，包括：预处理箱，顶部一侧设置有投料口，且内部转动设置有破碎结构，且底部设置有出料管；一对粉碎辊，分别转动设置于出料管的内侧；研磨箱，固定在预处理箱的底部，所述出料管贯穿研磨箱的顶部，且研磨箱的内部设置有研磨结构，所述研磨结构的下方设置有盛粉盒，所述盛粉盒可向前抽拉式的设置于研磨箱的内侧底部。与现有技术相比的优点在于：本新型设置有预处理箱，预处理箱的内部设置有破碎结构，且预处理箱的底部出料管内设置有一对粉碎辊，能够对固体粉末进行破碎后粉碎处理，而后再进行研磨，能够提高研磨的效果和研磨速度。

Description

一种粉末涂料磨粉机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是指一种粉末涂料磨粉机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其加工步骤通常为三步，第一步，将所有粗颗粒状原料与相关助剂进行预混合；第二步，通过挤出机熔融预混合原料，在这一过程中使涂料中各组分均质，并压片成型；第三步，将成型的料片裁碎，用磨粉机对碎片进行磨粉，筛选研磨后的粉末打包装袋，形成产品。

现有的磨粉机通常是直接使用研磨结构对成型的固体涂料碎片进行研磨，缺少对于固体涂料碎片的预处理，从而研磨速度和研磨效果都有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对固体涂料碎片进行预处理，提高研磨速度和研磨效果的一种粉末涂料磨粉机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种粉末涂料磨粉机，包括：

预处理箱，顶部一侧设置有投料口，且内部转动设置有破碎结构，且底部设置有出料管；

一对粉碎辊，分别转动设置于出料管的内侧；

研磨箱，固定在预处理箱的底部，所述出料管贯穿研磨箱的顶部，且研磨箱的内部设置有研磨结构，所述研磨结构的下方设置有盛粉盒，所述盛粉盒可向前抽拉式的设置于研磨箱的内侧底部。

作为改进，所述破碎结构包括搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干个横杆，所述预处理箱的顶部中部固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与搅拌杆的顶部连接。驱动电机一能够带动搅拌杆转动，使得各横杆被带动转动，从而能够对进入到预处理箱中的固体涂料碎片进行初步搅动破碎。

作为改进，所述出料管的一侧对应各粉碎辊分别安装有驱动电机二，所述粉碎辊由对应的驱动电机二驱动转动。驱动电机二能够带动粉碎辊转动，来将破碎后的固体涂料进行再次挤压粉碎。

作为改进，所述研磨结构包括研磨块和研磨筒，所述研磨筒固定于研磨箱的内侧，且中部形成有研磨空腔，所述研磨空腔为倒圆台体结构，且研磨箱内位于研磨筒的上侧固定有支撑板，所述研磨块安装于研磨筒内侧的研磨空腔中，且顶部为圆弧形，且顶部中部固定有转轴，所述转轴的顶部转动设置于支撑板的下侧中部，所述支撑板的上侧安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴与转轴通过传动带传动连接。预处理后的涂料掉入研磨筒的内部，能够被研磨块转动时被充分研磨。

作为改进，所述研磨筒的底部开口处套接固定有过滤网板。

作为改进，所述预处理箱的下侧通过一对支撑柱固定在研磨箱的顶部。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型设置有预处理箱，预处理箱的内部设置有破碎结构，且预处理箱的底部出料管内设置有一对粉碎辊，能够对固体粉末进行破碎后粉碎处理，而后再进行研磨，能够提高研磨的效果和研磨速度。

附图说明

图1是本实用新型一种粉末涂料磨粉机的前视的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种粉末涂料磨粉机的前视结构示意图。

如图所示：1、预处理箱；2、投料口；3、出料管；4、粉碎辊；5、研磨箱；6、盛粉盒；7、搅拌杆；8、横杆；9、驱动电机一；10、驱动电机二；11、研磨块；12、研磨筒；13、支撑板；14、转轴；15、驱动电机三；16、过滤网板；17、支撑柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种粉末涂料磨粉机，包括：

预处理箱1，顶部一侧设置有投料口2，且内部转动设置有破碎结构，且底部设置有出料管3；

一对粉碎辊4，分别转动设置于出料管3的内侧；

研磨箱5，固定在预处理箱1的底部，所述出料管3贯穿研磨箱5的顶部，且研磨箱5的内部设置有研磨结构，所述研磨结构的下方设置有盛粉盒6，所述盛粉盒6可向前抽拉式的设置于研磨箱5的内侧底部。

所述破碎结构包括搅拌杆7，所述搅拌杆7上设置有若干个横杆8，所述预处理箱1的顶部中部固定有驱动电机一9，所述驱动电机一9的输出轴与搅拌杆7的顶部连接。

所述出料管3的一侧对应各粉碎辊4分别安装有驱动电机二10，所述粉碎辊4由对应的驱动电机二10驱动转动。

所述研磨结构包括研磨块11和研磨筒12，所述研磨筒12固定于研磨箱5的内侧，且中部形成有研磨空腔，所述研磨空腔为倒圆台体结构，且研磨箱5内位于研磨筒12的上侧固定有支撑板13，所述研磨块11安装于研磨筒12内侧的研磨空腔中，且顶部为圆弧形，且顶部中部固定有转轴14，所述转轴14的顶部转动设置于支撑板13的下侧中部，所述支撑板13的上侧安装有驱动电机三15，所述驱动电机三15的输出轴与转轴14通过传动带传动连接。

所述研磨筒12的底部开口处套接固定有过滤网板16。

所述预处理箱1的下侧通过一对支撑柱17固定在研磨箱5的顶部。

值得注意的是，本新型所使用的驱动电机一9、驱动电机二10、驱动电机三15均为现有设备，且上述设备的使用控制方法和电路连接方式均为现有技术，且通过电线连接外接电源。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，将固体粉末从投料口2投入预处理箱1的内部，并启动驱动电机一9，即可使得搅拌杆7被带动转动，且各横杆8能够被带动转动，对固体涂料碎片进行初步搅拌破碎，被破碎后的涂料能够进入到出料管3的内部，驱动电机二10能够带动粉碎辊4转动，从而能够对固体涂料进行再次粉碎，粉碎后的涂料能够掉落至研磨空腔的内部，驱动电机三15能够带动研磨块11在研磨筒12的内部转动，来将固体涂料研磨成粉末状，粉末状的涂料能够通过过滤网板16掉落至盛粉盒6的内部，磨粉完成后将盛粉盒6从研磨箱5中拉出，即可将研磨后的粉状涂料取出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉末涂料磨粉机，其特征在于，包括：

预处理箱(1)，顶部一侧设置有投料口(2)，且内部转动设置有破碎结构，且底部设置有出料管(3)；

一对粉碎辊(4)，分别转动设置于出料管(3)的内侧；

研磨箱(5)，固定在预处理箱(1)的底部，所述出料管(3)贯穿研磨箱(5)的顶部，且研磨箱(5)的内部设置有研磨结构，所述研磨结构的下方设置有盛粉盒(6)，所述盛粉盒(6)可向前抽拉式的设置于研磨箱(5)的内侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉机，其特征在于：所述破碎结构包括搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上设置有若干个横杆(8)，所述预处理箱(1)的顶部中部固定有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的输出轴与搅拌杆(7)的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉机，其特征在于：所述出料管(3)的一侧对应各粉碎辊(4)分别安装有驱动电机二(10)，所述粉碎辊(4)由对应的驱动电机二(10)驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉机，其特征在于：所述研磨结构包括研磨块(11)和研磨筒(12)，所述研磨筒(12)固定于研磨箱(5)的内侧，且中部形成有研磨空腔，所述研磨空腔为倒圆台体结构，且研磨箱(5)内位于研磨筒(12)的上侧固定有支撑板(13)，所述研磨块(11)安装于研磨筒(12)内侧的研磨空腔中，且顶部为圆弧形，且顶部中部固定有转轴(14)，所述转轴(14)的顶部转动设置于支撑板(13)的下侧中部，所述支撑板(13)的上侧安装有驱动电机三(15)，所述驱动电机三(15)的输出轴与转轴(14)通过传动带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料磨粉机，其特征在于：所述研磨筒(12)的底部开口处套接固定有过滤网板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉机，其特征在于：所述预处理箱(1)的下侧通过一对支撑柱(17)固定在研磨箱(5)的顶部。