CN221132381U - 一种耐火材料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料磨粉装置，涉及磨粉装置技术领域，包括左右相对的研磨箱体和加料箱体，所述研磨箱体与所述加料箱体的下部之间设有排料箱体，所述排料箱体中设有排料斗，所述排料箱体的上端设有垂直螺旋输送机，所述垂直螺旋输送机下端进口设有进料斗，所述垂直螺旋输送机的上端出口伸入到所述研磨箱体中，所述研磨箱体的左右侧壁之间前后对称转动连接有研磨辊，所述研磨箱体的内腔且在所述研磨辊的上方设有导流斗，所述研磨箱体的左右侧壁之间且在所述研磨辊的下方设有过滤网滑槽，本实用新型能够对物料先行进行分离，使物料中颗粒大小合适能够直接排出装置，避免无效研磨减少研磨辊的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉装置技术领域，具体涉及一种耐火材料磨粉装置。
背景技术
物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在耐磨材料的加工过程中研磨加工是其中一个环节，将颗粒较大的物料研磨至合适的颗粒大小，现有的部分研磨装置会通过两个研磨辊对其间的物料进行研磨，将过多的物料直接加入到研磨辊之间会影响到研磨辊的研磨效果，物料中颗粒合适的物料也会被研磨，无效研磨也增加了研磨辊的负担，在使用上有优化的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料磨粉装置，包括左右相对的研磨箱体和加料箱体，所述研磨箱体与所述加料箱体的下部之间设有排料箱体，所述排料箱体中设有排料斗，所述排料箱体的上端设有垂直螺旋输送机，所述垂直螺旋输送机下端进口设有进料斗，所述垂直螺旋输送机的上端出口伸入到所述研磨箱体中，所述研磨箱体的左右侧壁之间前后对称转动连接有研磨辊，所述研磨箱体的内腔且在所述研磨辊的上方设有导流斗，所述研磨箱体的左右侧壁之间且在所述研磨辊的下方设有过滤网滑槽，所述过滤网滑槽的右端口与所述进料斗连通，所述研磨箱体内腔下部设有第一导流板，所述第一导流板的右端与所述排料斗连通，所述加料箱体的右上方开设有进料口，所述加料箱体的内腔上部设有过滤网板，所述过滤网板的上端左部前后对称设有收口挡板，所述收口挡板的左端与所述进料斗连通，所述加料箱体的内腔下部设有第二导流板，所述第二导流板的左端与所述排料斗连通。
优选的，所述研磨箱体的左端设有底座架，所述研磨辊与所述底座架之间转动连接有相互啮合的齿轮，所述底座架的左端设有电机，所述电机的输出端与所述研磨辊连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向进料箱体中的加入物料，物料能够被过滤网板先行过滤，将颗粒大小合适的物料先行分离，并使之从出料斗排出装置，能够避免无效研磨，减少对研磨辊的负担，通过垂直螺旋输送机向研磨辊上加入物料，通过控制垂直螺旋输送机的输送速度以避免研磨辊上的物料过多而无法研磨，研磨过后的物料能够被进行筛分，能够将研磨不足的物料重新导回到垂直螺旋输送机中，使之能够被重新研磨以保持研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、研磨箱体；2、加料箱体；3、排料箱体；4、排料斗；5、垂直螺旋输送机；6、进料斗；7、研磨辊；8、导流斗；9、过滤网滑槽；10、第一导流板；11、过滤网板；12、收口挡板；13、第二导流板；14、底座架；15、齿轮；16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料磨粉装置，包括左右相对的研磨箱体1和加料箱体2，所述研磨箱体1与所述加料箱体2的下部之间设有排料箱体3，研磨箱体1、排料箱体3和加料箱体2左右相连，其中的部件分别用于研磨物料、排出磨好的物料和加入待研磨的物料，可在箱体上设置箱门以便于对箱体内部进行操作，所述排料箱体3中设有排料斗4，排料斗4固定在排料箱体3中，排料斗4的下端出口贯穿排料箱体3的侧壁，将收集的物料排出装置，所述排料箱体3的上端设有垂直螺旋输送机5，所述垂直螺旋输送机5下端进口设有进料斗6，所述垂直螺旋输送机5的上端出口伸入到所述研磨箱体1中，垂直螺旋输送机5采用现有技术，能够将下端进口中的物料向上提升从上端出口排出进入到研磨箱中，进料斗6固定在垂直螺旋输送机5的下端口上，能够积攒一定量的物料使之进入到垂直螺旋输送机5的下端进口，所述研磨箱体1的左右侧壁之间前后对称转动连接有研磨辊7，所述研磨箱体1的内腔且在所述研磨辊7的上方设有导流斗8，所述研磨箱体1的左右侧壁之间且在所述研磨辊7的下方设有过滤网滑槽9，所述过滤网滑槽9的右端口与所述进料斗6连通，所述研磨箱体1内腔下部设有第一导流板10，所述第一导流板10的右端与所述排料斗4连通，研磨辊7的两端通过轴承与研磨箱体1连接，使研磨辊7能够在研磨箱体1中，通过前后两个研磨辊7向中间转动对物料进行研磨，导流斗8固定在研磨箱体1中，下端口向中间收敛，使从垂直螺旋输送机5上端出口排出的物料能够滑入到两个研磨辊7之间，过滤网滑槽9的左右两端固定在研磨箱体1中，过滤网滑槽9与研磨辊7的夹缝上下相对，过滤网滑槽9能够承接从研磨辊7之间下落的物料，过滤网滑槽9的下侧壁形成有过滤筛网，颗粒较小的物料能够穿过，而研磨程度不够颗粒较大的物料会顺着过滤网滑槽9滑动进入到垂直螺旋输送机5前端的进料斗6中，第一导流板10固定在研磨箱体1中，能够承接从过滤网滑槽9下落的物料，并将物料导入到排料箱体3中的排料斗4上，所述加料箱体2的右上方开设有进料口，所述加料箱体2的内腔上部设有过滤网板11，所述过滤网板11的上端左部前后对称设有收口挡板12，所述收口挡板12的左端与所述进料斗6连通，所述加料箱体2的内腔下部设有第二导流板13，所述第二导流板13的左端与所述排料斗4连通，进料口贯穿加料箱体2的右上角部分，以便于向加料箱体2中加入物料，过滤网板11固定在加料箱体2中，加入到加料箱体2中的物料能够顺着过滤网板11滑落进入到进料斗6中，颗粒较小的物料能够穿过过滤网板11下落，收口挡板12固定在过滤网板11上，以便于物料汇聚进入到进料斗6中，第二导流板13固定在加料箱体2中，能够承接从过滤网板11下落的物料，并将物料导入到排料箱体3中的排料斗4上。
具体而言，所述研磨箱体1的左端设有底座架14，所述研磨辊7与所述底座架14之间转动连接有相互啮合的齿轮15，所述底座架14的左端设有电机16，所述电机16的输出端与所述研磨辊7连接，该部分用于为研磨辊7的转动提供动力，研磨辊7的左端突出于研磨箱体1，齿轮15固定在研磨辊7上，前后两个齿轮15相互啮合，使两个研磨辊7能够同步反向转动，底座架14固定研磨箱体1左端罩在齿轮15外侧，电机16固定在底座架14上并与一个研磨辊7连接，电机16与外部电源接通，通过电机16带动研磨辊7单向匀速转动即可。
工作原理：将待研磨的物料从进料口加入到加料箱体2中，颗粒较大的物料顺着过滤网板11滑落到进料斗6中，颗粒较小无需研磨的物料会穿过过滤网板11下落到第二导流板13上，顺着第二导流板13进入到排料箱体3中的排料斗4中，从排料斗4排出装置，进料斗6中颗粒较大的物料则被垂直螺旋输送机5所提升，从垂直螺旋输送机5的上端出口进入到研磨箱体1中，顺着导流斗8下落到研磨辊7之间，通过研磨辊7的转动对物料进行研磨，研磨后的物料下落到过滤网滑槽9中，部分颗粒较大的研磨不足的物料顺着过滤网滑槽9滑落回到进料斗6中，研磨足够颗粒较小的物料则穿过过滤网滑槽9下落到第一导流板10上，顺着第一导流板10进入到排料箱体3中的排料斗4中，从排料斗4排出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种耐火材料磨粉装置，包括左右相对的研磨箱体（1）和加料箱体（2），其特征在于：所述研磨箱体（1）与所述加料箱体（2）的下部之间设有排料箱体（3），所述排料箱体（3）中设有排料斗（4），所述排料箱体（3）的上端设有垂直螺旋输送机（5），所述垂直螺旋输送机（5）下端进口设有进料斗（6），所述垂直螺旋输送机（5）的上端出口伸入到所述研磨箱体（1）中，所述研磨箱体（1）的左右侧壁之间前后对称转动连接有研磨辊（7），所述研磨箱体（1）的内腔且在所述研磨辊（7）的上方设有导流斗（8），所述研磨箱体（1）的左右侧壁之间且在所述研磨辊（7）的下方设有过滤网滑槽（9），所述过滤网滑槽（9）的右端口与所述进料斗（6）连通，所述研磨箱体（1）内腔下部设有第一导流板（10），所述第一导流板（10）的右端与所述排料斗（4）连通，所述加料箱体（2）的右上方开设有进料口，所述加料箱体（2）的内腔上部设有过滤网板（11），所述过滤网板（11）的上端左部前后对称设有收口挡板（12），所述收口挡板（12）的左端与所述进料斗（6）连通，所述加料箱体（2）的内腔下部设有第二导流板（13），所述第二导流板（13）的左端与所述排料斗（4）连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱体（1）的左端设有底座架（14），所述研磨辊（7）与所述底座架（14）之间转动连接有相互啮合的齿轮（15），所述底座架（14）的左端设有电机（16），所述电机（16）的输出端与所述研磨辊（7）连接。
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