CN221132213U - 温度可调节的反应釜 - Google Patents
温度可调节的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221132213U CN221132213U CN202322210896.3U CN202322210896U CN221132213U CN 221132213 U CN221132213 U CN 221132213U CN 202322210896 U CN202322210896 U CN 202322210896U CN 221132213 U CN221132213 U CN 221132213U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- jacket
- kettle body
- water
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 92
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 44
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种温度可调节的反应釜，包括：反应釜本体、三个支撑腿、夹套和夹套水循环***，所述三个支撑腿设置于所述反应釜本体的下端，所述夹套安装在反应釜本体外壁上，并且夹套与反应釜本体外壁之间形成加热腔,所述夹套的外壁上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管连接夹套水循环***，所述夹套水循环***包括电加热器、循环泵和板式换热器，所述板式换热器的两接口分别与所述进水管及所述出水管连接以形成内循环回路，所述电加热器安装于所述进水管上，所述板式换热气设有冷媒水出口。水循环的管道内设置辅助电加热器，能够通过水循环对物料进行加热。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种温度可调节的反应釜。
背景技术
反应釜是化工技术领域中的常用设备，但为适应不同化学反应式对温度、压力等反应条件的不同要求，反应釜具有多种结构上的变型，以获得更好的使用效果。
现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置，使得反应的物料搅拌不充分和不均匀，这就直接导致反应速度慢，且反应不完全，浪费了资源，提高了生产成本，且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀，影响了反应釜，不能提高经济效益。
为了解决上述问题，中国实用新型专利CN203123964U公开了一种用于制备印染助剂的反应装置，其在罐盖上安装有伸入于罐身内的搅拌轴，搅拌轴底端安装有锚形桨叶，实现对物料的搅拌，加快反应速度。此外，有时反应需要一定的加热环境，传统只能通过对罐体加热来实现对物料的加热，加热速度缓慢且罐内物料温度不均匀，不利于反应的顺利进行
因此本领域的技术人员一直致力于开发一种实现加热计量控制的反应釜。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提出一种温度可调节的反应釜。
为实现上述目的，本实用新型如下技术方案：
一种温度可调节反应釜，包括：反应釜本体、三个支撑腿、夹套和夹套水循环***，所述夹套安装在反应釜本体外壁上，并且夹套与反应釜本体外壁之间形成加热腔,夹套的外壁上设置有进水管和出水管，所述三个支撑腿设置于所述反应釜本体的下端，所述进水管和出水管连接夹套水循环***，所所述夹套水循环***包括电加热器、循环泵和板式换热器，所述板式换热器的两接口分别与所述进水管及所述出水管连接以形成内循环回路，所述电加热器安装于所述进水管上，所述板式换热气设有冷媒水出口。
在其中一个实施例中，所述反应釜的顶端设有原料进口，所述反应釜的底部设有物料出口，所述物料出口安装有气动蝶阀。
在其中一个实施例中，所述反应釜本体的顶端安装有电机，所述反应釜本体内设有由电机连接驱动的搅拌装置，所述电机带动所述搅拌装置转动。
在其中一个实施例中，还包括减速机，所述减速机设置于所述电机与所述搅拌装置之间，所述减速机安装于所述反应釜本体的顶端且位于所述电机下方，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述搅拌装置驱动连接。
在其中一个实施例中，所述搅拌装置包括传动轴、搅拌板和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶设置于所述传动轴的中间位置，所述搅拌板固定安装于所述传动轴远离所述电机的一端的端部。
在其中一个实施例中，所述反应釜本体内及所述加热腔内设有温度传感器，所述温度传感器与所述循环泵信号连接以控制循环泵停止工作。
在其中一个实施例中，所述循环泵为离心泵。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：水循环的管道内设置辅助电加热器，能够对夹套内的水进行加热。水通过夹套将温度传递至物料，循环促进了物料的混合，提高搅拌效果，实现对物料加热的目的,电加热器设置于进水管道内可以使物料更均匀的被加热，提高物料的反应速度和平稳性，进一步提高生产效率。同时，在反应釜内胆和夹套水循环管路上均设置有温度传感器，因此，自控***可以准确的感知反应物料的实际温度和夹套水的温度变化，并通过双环PID控制回路精确控制物料的反应温度。
附图说明
图1为本实用新型实施的反应釜的组成示意图。
图2为本实用新型实施的反应釜的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
附图标号说明：
10-反应釜本体；11-原料进口；12-物料出口；20-支撑腿；31-电加热器；32-循环泵；33-板式换热器；40-电机；50-减速机；60-传动轴；70-搅拌桨叶；80-搅拌板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种温度可调节反应釜，包括：反应釜本体10、三个支撑腿20、夹套和夹套水循环***，所述三个支撑腿设置于所述反应釜本体的下端，所述夹套安装在反应釜本体外壁上，并且夹套与反应釜本体外壁之间形成加热腔,夹套的外壁上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管连接夹套水循环***，所述夹套水循环***包括电加热器、循环泵和板式换热器，所述板式换热器的两接口分别与所述进水管及所述出水管连接以形成内循环回路，所述电加热器安装于所述进水管上，所述板式换热气设有冷媒水出口。进水管设置于反应釜本体的上端，出水管设置于反应釜本体的下端。
反应釜本体、过程接口以及与物料接触的其他部位均采用316L不锈钢材质，316L不锈钢属于奥氏体不锈钢的衍生钢种，具备优异的耐腐蚀性，能够保证罐体不与制备水分散系的各种化学试剂发生反应，确保反应过程的洁净。其余部件均采用304不锈钢材质，满足设备结构、洁净和美观要求。
工艺流过程：反应釜分别具备2个粉体原料和2个液体原料添加口，其中，粉体物料由粉体输送机通过气力输送至罐体上方的转运桶，达到预设重量后停止泵送并自动打开刀阀将物料加入罐体内，液体物料则直接被泵送后通过阀门进入罐体内。粉体物料、液体物料的添加顺序和添加量可由操作人员直接通过自控***的人机界面设定，设备自动按照要求完成物料添加。水分散系制备完成后，打开排放口气动蝶阀，水分散系可在流动性较好的温度下通过成品排放口自流排出反应釜，并且通过称重模块精确控制排出量；物料也可暂存在反应釜内，并通过夹套层控制保存温度，当需要排出时，再对物料进行加热提高流动性。
所述夹套水循环***还包括冷冻水机，冷冻水机用于提供冷水，冷冻水机通过管道与板式换热器连接，以将冷冻水机的冷水通过板式换热器与内循环回路的水进行温度交换以降温。
温度控制：反应釜的温度控制分为两个部分：首先，液体物料在进入反应器前可通过电加热器进行升温，从而控制反应的起始反应温度；其次，反应釜外设水夹套层，与夹套水循环泵、电加热器和板式换热器串联组成反应过程温控***。夹套水循环内的电加热器可以对夹套水进行加热，升高反应温度，当反应釜内需要快速降温，或者需要低于室温的反应温度时，公用***的冷冻水机可以提供冷水，冷水通过夹套水循环内的板式换热器对夹套水进行降温。在反应釜内胆内和夹套水循环管路上均设置有温度传感器，因此，自控***可以准确的感知反应物料的实际温度和夹套水的温度变化，并通过双环PID控制回路精确控制物料的反应温度。
搅拌过程：反应釜内专门设计具备轴向流和径向流的复合搅拌桨，动力采用高转矩直流电机与减速机结合的方式，直流电机配备调速装置，可以宽幅调整搅拌转速，满足科研试验的要求。
自清洁：为了满足自动连续生产的要求，反应釜配备的自动清洁装置，反应釜本体下面排放口设置了排污三通阀，可以根据设定在每次水分散系制备完成并排出罐体后，设备内的旋转高压水清洗装置可自动启动，对罐体内部进行全方位的冲洗，并通过排污口排出，确保每个反应过程不相互干扰影响。
在一个实施例中，所述反应釜的顶端设有原料进口11，所述反应釜的底部设有物料出口12，所述物料出口安装有气动蝶阀。所述釜体本体内部设有供物料进行反应的反应腔室，所述釜体本体的顶部设有与所述反应腔室连通的进料口，所述釜体本体的底部设有与所述反应腔室连通的物料出口。
在一个实施例中，所述反应釜本体的顶端安装有电机40，所述反应釜本体内设有由电机连接驱动的搅拌装置，所述电机带动所述搅拌装置转动。
还包括减速机50，所述减速机设置于所述电机与所述搅拌装置之间，所述减速机安装于所述反应釜本体的顶端且位于所述电机下方，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述搅拌装置驱动连接。
在一个实施例中，所述搅拌装置包括传动轴60、搅拌板80和搅拌桨叶70，所述搅拌桨叶设置于所述传动轴的中间位置，所述搅拌板固定安装于所述传动轴远离所述电机的一端的端部，上述反应釜本体在搅拌板和搅拌桨叶的协同作用下，能够达到较好的物料混合效果，此外，通过搅拌板对反应釜本体的物料产生较大的涡流，能够减少粘性物料粘附在搅拌叶的情况发生。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种温度可调节的反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体、三个支撑腿、夹套和夹套水循环***，所述三个支撑腿设置于所述反应釜本体的下端，所述夹套安装在反应釜本体外壁上，并且夹套与反应釜本体外壁之间形成加热腔,所述夹套的外壁上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管连接夹套水循环***，
所述夹套水循环***包括电加热器、循环泵和板式换热器，所述板式换热器的两接口分别与所述进水管及所述出水管连接以形成内循环回路，所述电加热器安装于所述进水管上，所述板式换热气设有冷媒水出口；
所述反应釜本体的顶端安装有电机，所述反应釜本体内设有由电机连接驱动的搅拌装置，所述电机带动所述搅拌装置转动；
还包括减速机，所述减速机设置于所述电机与所述搅拌装置之间，所述减速机安装于所述反应釜本体的顶端且位于所述电机下方，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述搅拌装置驱动连接；
所述搅拌装置包括传动轴、搅拌板和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶设置于所述传动轴的中间位置，所述搅拌板固定安装于所述传动轴远离所述电机的一端的端部；
所述反应釜本体内及所述加热腔内均设有温度传感器，所述温度传感器与所述循环泵信号连接以控制循环泵停止工作；
反应釜本体配备的自动清洁装置，反应釜本体下面排放口设置了排污三通阀。
2.根据权利要求1所述的温度可调节的反应釜，其特征在于，所述反应釜的顶端设有原料进口，所述反应釜的底部设有物料出口，所述物料出口安装有气动蝶阀。
3.根据权利要求1所述的温度可调节的反应釜，其特征在于，所述循环泵为离心泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322210896.3U CN221132213U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 温度可调节的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322210896.3U CN221132213U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 温度可调节的反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221132213U true CN221132213U (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=91415860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322210896.3U Active CN221132213U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 温度可调节的反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221132213U (zh) |
-
2023
- 2023-08-17 CN CN202322210896.3U patent/CN221132213U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109055193A (zh) | 一种内置可换热螺旋叶片的倾斜滚筒式真空固态发酵罐 | |
| CN221132213U (zh) | 温度可调节的反应釜 | |
| CN204727870U (zh) | 一种催化水合专用反应釜 | |
| CN221132214U (zh) | 计量控制的反应釜 | |
| CN207828289U (zh) | 一种微生物固体发酵罐 | |
| CN110757715A (zh) | 一种聚氨酯发泡设备 | |
| CN215440410U (zh) | 一种生产n-乙酰神经氨酸用发酵罐 | |
| CN216224335U (zh) | 一种生物质MOFs吸附-催化材料用可调节温度的反应釜 | |
| CN207576400U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN214261571U (zh) | 一种膏剂的混合配制设备 | |
| CN213202769U (zh) | 一种市政污泥高效发酵装置 | |
| CN207973760U (zh) | 一种环保型发酵罐 | |
| CN218875939U (zh) | 一种手套手指套自动配料罐 | |
| CN113444635A (zh) | 一种酶解鱼溶浆加工装置 | |
| CN216826104U (zh) | 一种实验室高压反应釜 | |
| CN206597479U (zh) | 一种混合均匀的润滑油生产装置 | |
| CN221207611U (zh) | 一种用于消毒液配置的反应釜 | |
| CN213611367U (zh) | 高效脱模剂生产线 | |
| CN212688040U (zh) | 一种高活性固态酵母发酵饲料添加剂生产设备 | |
| CN205269461U (zh) | 一种粘合剂密封恒温搅拌装置 | |
| CN208878382U (zh) | 一种具有内喷淋装置的乳化釜 | |
| CN213966641U (zh) | 一种乳油配置反应釜 | |
| CN219682503U (zh) | 一种化工用搅拌反应釜 | |
| CN219314952U (zh) | 异形夹套锥形发酵罐 | |
| CN221182775U (zh) | 一种高附着力丙烯酸树脂反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |