CN221131609U - 一种机械式油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟净化设备领域，公开了一种机械式油烟净化一体机，包括机壳、吸风罩、电机、吸风扇叶、固定座、滤芯装置、储油槽、除异味机构、***和出口防雨百叶，所述机壳内从左向右依次开设有吸风腔、净化腔和消音腔，吸风腔的右侧内壁上开设有与净化腔相连通的输气孔一，净化腔的右侧内壁上开设有与消音腔相连通的输气孔二，吸风罩固定安装在机壳的左侧壁上，吸风罩的右侧延伸至吸风腔内。本实用新型具有以下优点和效果：不仅能够对油烟中的杂质进行过滤净化以及进行油气分离，而且能够全面有效的对油烟中的呛鼻气味、异味及有害物质微粒进行吸附净化，提高了对油烟的净化质量，实用性能得到提升。

Description

一种机械式油烟净化一体机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化设备技术领域，特别涉及一种机械式油烟净化一体机。

背景技术

油烟净化机是指油烟废气的处理装置，主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，常用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，食品油炸、烹任加工行业等等。现有的机械式油烟净化一体机在安装使用时，不能实现对净化油烟净化程度优质和降低噪音最大化的功能，油烟机运行后会吸附家庭做饭产生的油烟，机体内部的过滤***吸附性能差，不具有高效吸附和油气分离的效果，运行时噪音大，影响家庭工作环境，带来不良效果，不具有实用性。

针对上述问题授权公告号为CN210399077U的专利文献公告的一种机械式油烟净化一体机，包括进风口消声装置，所述进风口消声装置的后端设置有风机，所述风机的后端设置有电机，所述电机的后端设置有滤芯装置，所述滤芯装置的后端设置有***。本实用新型公开了一种机械式油烟净化一体机，设置有进风口消声装置与滤芯装置，进风口消声装置内部进风圆口可以让油烟进入，蜂窝消音连接于此，起到消音作用，内部环有着圆形法兰，降低了噪音，减少了污染，滤芯装置做到油烟的细小分离，吸附杂质层连接内部，可以有效把大块杂质去除开来，油气分离层，做到把油和气体分离开来，气体顺着出风口吹走，油顺着内部流入储油槽，有效实现油和气体的分离，避免了室外的空气遭受油烟所带来的污染。

上述方案在实际使用时发现仍然存在至少以下不足之处：对油烟进行过滤净化以及油气分离处理的过程中，并不能够有效的对油烟中的呛鼻气味、异味进行吸附净化处理，使得油烟中的呛鼻气味、异味不够高有效去除，进而使得对油烟的净化效果不够理想，因此，我们提出一种机械式油烟净化一体机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械式油烟净化一体机，具有不仅能够对油烟中的杂质进行过滤净化以及进行油气分离，而且能够全面有效的对油烟中的呛鼻气味、异味及有害物质微粒进行吸附净化，提高了对油烟的净化质量，实用性能得到提升的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械式油烟净化一体机，包括机壳、吸风罩、电机、吸风扇叶、固定座、滤芯装置、储油槽、除异味机构、***和出口防雨百叶，所述机壳内从左向右依次开设有吸风腔、净化腔和消音腔，吸风腔的右侧内壁上开设有与净化腔相连通的输气孔一，净化腔的右侧内壁上开设有与消音腔相连通的输气孔二，吸风罩固定安装在机壳的左侧壁上，吸风罩的右侧延伸至吸风腔内，电机固定安装在吸风腔的右侧内壁上，电机的输出轴端固定安装有蜗杆，蜗杆的左端延伸至吸风罩内，吸风扇叶固定安装在蜗杆的左端，固定座固定安装在净化腔的顶部内壁上，滤芯装置的顶部与固定座的底部可拆卸固定连接，滤芯装置的底部有净化腔的底部内壁可拆卸固定连接，储油槽可拆卸固定连接在机壳的底部，除异味机构设置在机壳内，***固定安装在消音腔内，消音腔的右侧内壁上开设有排气口，出口防雨百叶固定安装在排气口内。

本实用新型的进一步设置为：所述除异味机构包括两个挡料板和活性炭颗粒，两个挡料板均位于净化腔内并位于滤芯装置的右侧，活性炭颗粒位于两个挡料板之间。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料板包括隔板和挡料网，隔板的顶部与固定座的底部固定连接，挡料网的顶部与隔板的底部固定连接，挡料网的底部与净化腔的底部内壁固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述除异味机构还包括轴座一、竖传动轴、第一伞齿轮、蜗轮、横传动轴、第二伞齿轮、第三伞齿轮、轴座二、搅拌轴、第四伞齿轮和菱形搅拌杆，轴座一固定安装在吸风腔的顶部内壁上，竖传动轴的顶端与轴座一转动连接，第一伞齿轮固定套设在竖传动轴上，蜗轮固定安装在竖传动轴的底端，蜗杆与蜗轮啮合，固定座内开设有安装腔，安装腔的左侧内壁上开设有第一横孔，吸风腔和净化腔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二横孔，第一横孔与第二横孔相连通，横传动轴通过轴承转动安装在第二横孔内，横传动轴的左端延伸至吸风腔内，第二伞齿轮固定安装在横传动轴的左端，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，横传动轴的右端贯穿第一横孔，第三伞齿轮固定安装在横传动轴的右端，轴座二固定安装在安装腔的顶部内壁上，搅拌轴的顶端与轴座二转动连接，第四伞齿轮固定套设在搅拌轴上并位于安装腔内，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，安装腔的底部内壁上开设有位于两个挡料板之间的竖孔，搅拌轴的底端贯穿竖孔，菱形搅拌杆固定安装在搅拌轴上并位于两个挡料板之间。

本实用新型的进一步设置为：所述竖孔的内壁上固定安装有密封环，搅拌轴通过密封环与竖孔转动密封配合。

本实用新型的进一步设置为：所述净化腔的前侧内壁上开设有位于两个挡料板之间的换料口，机壳的前侧外壁上通过螺栓固定安装有密封盖板，密封盖板与换料口相适配。

本实用新型的进一步设置为：所述吸风罩的内壁上固定安装有吸音棉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用电机，可控制蜗杆和吸风扇叶旋转，利用吸风扇叶的旋转可把油烟吸送至吸风腔内，以便于后续对油烟的净化处理。

2、本实用新型通过利用滤芯装置可对油烟中的杂质进行过滤净化以及进行油气分离处理，通过利用由两个挡料板、活性炭颗粒、轴座一、竖传动轴、第一伞齿轮、蜗轮、横传动轴、第二伞齿轮、第三伞齿轮、轴座二、搅拌轴、第四伞齿轮和菱形搅拌杆组成的除异味机构，能够全面有效的对油烟中的呛鼻气味、异味及有害物质微粒进行吸附净化，进而能够提高对油烟的净化质量。

3、本实用新型通过利用吸音棉和***的共同配合使用，可对抽吸净化油烟时起到良好的降噪效果，减少噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是挡料板的立体结构示意图。

图中，1、机壳；2、吸风腔；3、净化腔；4、消音腔；5、吸风罩；6、电机；7、蜗杆；8、吸风扇叶；9、固定座；10、滤芯装置；11、储油槽；12、***；13、排气口；14、出口防雨百叶；15、挡料板；151、隔板；152、挡料网；16、活性炭颗粒；17、轴座一；18、竖传动轴；19、第一伞齿轮；20、蜗轮；21、安装腔；22、横传动轴；23、第二伞齿轮；24、第三伞齿轮；25、轴座二；26、搅拌轴；27、第四伞齿轮；28、菱形搅拌杆；29、密封环；30、密封盖板；31、吸音棉；32、输气孔一；33、输气孔二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种机械式油烟净化一体机，包括机壳1、吸风罩5、电机6、吸风扇叶8、固定座9、滤芯装置10、储油槽11、除异味机构、***12和出口防雨百叶14，其中：

机壳1内从左向右依次开设有吸风腔2、净化腔3和消音腔4，吸风腔2的右侧内壁上开设有与净化腔3相连通的输气孔一32，输气孔一32用于连通吸风腔2和净化腔3，净化腔3的右侧内壁上开设有与消音腔4相连通的输气孔二33，输气孔二33用于连通净化腔3和消音腔4，吸风罩5固定安装在机壳1的左侧壁上，吸风罩5的右侧延伸至吸风腔2内，电机6固定安装在吸风腔2的右侧内壁上，电机6的输出轴端固定安装有蜗杆7，蜗杆7的左端延伸至吸风罩5内，吸风扇叶8固定安装在蜗杆7的左端，电机6用于控制蜗杆7和吸风扇叶8旋转，利用吸风扇叶8的旋转可把油烟吸送至吸风腔2内，需要补充的是，电机6采用市场购置的高速电机，电机6通过导线与外接控制开关电性连接，控制开关用于控制电机6的启停，其线路连接和控制方式属于本领域的成熟技术手段，因此本文中不在作出赘述，固定座9固定安装在净化腔3的顶部内壁上，滤芯装置10的顶部与固定座9的底部可拆卸固定连接，滤芯装置10的底部有净化腔3的底部内壁可拆卸固定连接，储油槽11可拆卸固定连接在机壳1的底部，利用滤芯装置10可对油烟进行有效净化，实现油气分离的目的，滤芯装置10是由进风过滤层、滤芯层、吸附杂质层、油风分离层和储油管组成，储油管收集的油液可导送至储油槽11内存储，滤芯装置10的结构和使用原理已在授权公告号为CN210399077U的专利文献中公开说明介绍，因此本文中不在详细赘述，需要补充的是，滤芯装置10可采用螺栓装配固定的方式安装在净化腔3内部，储油槽11可采用卡扣卡接或螺栓装配固定的方式安装在机壳1的底部，机壳1的后侧内壁上开设有检修口，并且机壳1的后侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，用于方便更换、清洁滤芯装置10，除异味机构设置在机壳1内，上述的除异味机构包括两个挡料板15、活性炭颗粒16、轴座一17、竖传动轴18、第一伞齿轮19、蜗轮20、横传动轴22、第二伞齿轮23、第三伞齿轮24、轴座二25、搅拌轴26、第四伞齿轮27和菱形搅拌杆28，两个挡料板15均位于净化腔3内并位于滤芯装置10的右侧，活性炭颗粒16位于两个挡料板15之间，利用两个挡料板15可对活性炭颗粒16进行阻挡限定，利用活性炭颗粒16可对油烟中的呛鼻气味、异味及有害物质微粒进行吸附净化，轴座一17固定安装在吸风腔2的顶部内壁上，竖传动轴18的顶端与轴座一17转动连接，第一伞齿轮19固定套设在竖传动轴18上，蜗轮20固定安装在竖传动轴18的底端，蜗杆7与蜗轮20啮合，固定座9内开设有安装腔21，安装腔21的左侧内壁上开设有第一横孔，吸风腔2和净化腔3相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二横孔，第一横孔与第二横孔相连通，横传动轴22通过轴承转动安装在第二横孔内，横传动轴22的左端延伸至吸风腔2内，第二伞齿轮23固定安装在横传动轴22的左端，第二伞齿轮23与第一伞齿轮19啮合，横传动轴22的右端贯穿第一横孔，第三伞齿轮24固定安装在横传动轴22的右端，轴座二25固定安装在安装腔21的顶部内壁上，搅拌轴26的顶端与轴座二25转动连接，第四伞齿轮27固定套设在搅拌轴26上并位于安装腔21内，第三伞齿轮24与第四伞齿轮27啮合，安装腔21的底部内壁上开设有位于两个挡料板15之间的竖孔，搅拌轴26的底端贯穿竖孔，菱形搅拌杆28固定安装在搅拌轴26上并位于两个挡料板15之间，利用蜗轮20与蜗杆7的啮合传动具有减速作用，进而能够控制竖传动轴18带动第一伞齿轮19转动，通过利用第二伞齿轮23与第一伞齿轮19的啮合传动作用并配合第三伞齿轮24与第四伞齿轮27的啮合传动作用，可控制搅拌轴26带动菱形搅拌杆28转动，利用菱形搅拌杆28可拨动活性炭颗粒16移动，进而能够使得油烟与活性炭颗粒16充分接触，不仅提高了对油烟的除异味效果，还能够保证活性炭颗粒16得到充分使用，需要补充的是，菱形搅拌杆28的数量可设置为多个并呈竖向分布，用于充分全面的拨动活性炭颗粒16。

本实施例中，***12固定安装在消音腔4内，消音腔4的右侧内壁上开设有排气口13，排气口13用于排出净化干净的油烟气，出口防雨百叶14固定安装在排气口13内，出口防雨百叶14用于阻挡雨水进入消音腔4内部，吸风罩5的内壁上固定安装有吸音棉31，通过利用吸音棉31和***12，可对抽吸净化油烟时起到良好的降噪效果，减少噪音污染。

本实施例中，挡料板15包括隔板151和挡料网152，隔板151的顶部与固定座9的底部固定连接，挡料网152的顶部与隔板151的底部固定连接，挡料网152的底部与净化腔3的底部内壁固定连接，利用由隔板151和挡料网152组成的挡料板15，能够确保油烟全面进入活性炭颗粒16之间的间隙中，保证对油烟进行全面有效除异味净化处理。

本实施例中，竖孔的内壁上固定安装有密封环29，搅拌轴26通过密封环29与竖孔转动密封配合，利用密封环29，可对搅拌轴26与竖孔之间的间隙进行密封，避免油烟进入安装腔21内部。

本实施例中，净化腔3的前侧内壁上开设有位于两个挡料板15之间的换料口，机壳1的前侧外壁上通过螺栓固定安装有密封盖板30，密封盖板30与换料口相适配，通过设置换料口和密封盖板30，以便于更换活性炭颗粒16。

通过上述结构，本实用新型提供的机械式油烟净化一体机在使用时，不仅能够对油烟中的杂质进行过滤净化以及进行油气分离，而且能够全面有效的对油烟中的呛鼻气味、异味及有害物质微粒进行吸附净化，提高了对油烟的净化质量，实用性能得到提升，具体操作时，通过控制电机6运行，电机6带动蜗杆7和吸风扇叶8旋转，利用吸风扇叶8的旋转即可把油烟经过吸风罩5吸送至吸风腔2内，使得进入吸风腔2内的油烟可经过输气孔一32进入净化腔3内，先通过利用滤芯装置10可对油烟中的杂质进行过滤净化以及进行油气分离处理，再利用活性炭颗粒16可对油烟中的呛鼻气味、异味及有害物质微粒进行吸附净化处理，净化处理干净的油烟气再经过输气孔二33进入消音腔4内最后经过排气口13排出大气中，在净化油烟的过程中，通过利用蜗轮20与蜗杆7的啮合传动作用，能够控制竖传动轴18带动第一伞齿轮19转动，并使得竖传动轴18的转速小于电机6输出轴的转速，通过利用第二伞齿轮23与第一伞齿轮19的啮合传动作用并配合第三伞齿轮24与第四伞齿轮27的啮合传动作用，可控制搅拌轴26带动菱形搅拌杆28转动，利用菱形搅拌杆28可拨动活性炭颗粒16移动，进而能够使得油烟与活性炭颗粒16全面充分的接触，不仅提高了对油烟的除异味效果，还能够保证活性炭颗粒16得到充分使用，不需抽取油烟时，停止电机6运行即可。

以上对本实用新型所提供的一种机械式油烟净化一体机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械式油烟净化一体机，其特征在于，包括机壳(1)、吸风罩(5)、电机(6)、吸风扇叶(8)、固定座(9)、滤芯装置(10)、储油槽(11)、除异味机构、***(12)和出口防雨百叶(14)，所述机壳(1)内从左向右依次开设有吸风腔(2)、净化腔(3)和消音腔(4)，所述吸风腔(2)的右侧内壁上开设有与所述净化腔(3)相连通的输气孔一(32)，所述净化腔(3)的右侧内壁上开设有与消音腔(4)相连通的输气孔二(33)，所述吸风罩(5)固定安装在所述机壳(1)的左侧壁上，所述吸风罩(5)的右侧延伸至所述吸风腔(2)内，所述电机(6)固定安装在所述吸风腔(2)的右侧内壁上，所述电机(6)的输出轴端固定安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的左端延伸至所述吸风罩(5)内，所述吸风扇叶(8)固定安装在所述蜗杆(7)的左端，所述固定座(9)固定安装在所述净化腔(3)的顶部内壁上，所述滤芯装置(10)的顶部与所述固定座(9)的底部可拆卸固定连接，所述滤芯装置(10)的底部有所述净化腔(3)的底部内壁可拆卸固定连接，所述储油槽(11)可拆卸固定连接在所述机壳(1)的底部，所述除异味机构设置在所述机壳(1)内，所述***(12)固定安装在所述消音腔(4)内，所述消音腔(4)的右侧内壁上开设有排气口(13)，所述出口防雨百叶(14)固定安装在所述排气口(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种机械式油烟净化一体机，其特征在于：所述除异味机构包括两个挡料板(15)和活性炭颗粒(16)，两个所述挡料板(15)均位于所述净化腔(3)内并位于滤芯装置(10)的右侧，所述活性炭颗粒(16)位于两个所述挡料板(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种机械式油烟净化一体机，其特征在于：所述挡料板(15)包括隔板(151)和挡料网(152)，所述隔板(151)的顶部与所述固定座(9)的底部固定连接，所述挡料网(152)的顶部与所述隔板(151)的底部固定连接，所述挡料网(152)的底部与所述净化腔(3)的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械式油烟净化一体机，其特征在于：所述除异味机构还包括轴座一(17)、竖传动轴(18)、第一伞齿轮(19)、蜗轮(20)、横传动轴(22)、第二伞齿轮(23)、第三伞齿轮(24)、轴座二(25)、搅拌轴(26)、第四伞齿轮(27)和菱形搅拌杆(28)，所述轴座一(17)固定安装在所述吸风腔(2)的顶部内壁上，所述竖传动轴(18)的顶端与所述轴座一(17)转动连接，所述第一伞齿轮(19)固定套设在所述竖传动轴(18)上，所述蜗轮(20)固定安装在所述竖传动轴(18)的底端，所述蜗杆(7)与所述蜗轮(20)啮合，所述固定座(9)内开设有安装腔(21)，所述安装腔(21)的左侧内壁上开设有第一横孔，所述吸风腔(2)和所述净化腔(3)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二横孔，所述第一横孔与所述第二横孔相连通，所述横传动轴(22)通过轴承转动安装在所述第二横孔内，所述横传动轴(22)的左端延伸至所述吸风腔(2)内，所述第二伞齿轮(23)固定安装在所述横传动轴(22)的左端，所述第二伞齿轮(23)与所述第一伞齿轮(19)啮合，所述横传动轴(22)的右端贯穿第一横孔，所述第三伞齿轮(24)固定安装在所述横传动轴(22)的右端，所述轴座二(25)固定安装在所述安装腔(21)的顶部内壁上，所述搅拌轴(26)的顶端与所述轴座二(25)转动连接，所述第四伞齿轮(27)固定套设在所述搅拌轴(26)上并位于安装腔(21)内，所述第三伞齿轮(24)与所述第四伞齿轮(27)啮合，所述安装腔(21)的底部内壁上开设有位于两个挡料板(15)之间的竖孔，所述搅拌轴(26)的底端贯穿所述竖孔，所述菱形搅拌杆(28)固定安装在所述搅拌轴(26)上并位于两个挡料板(15)之间。

5.根据权利要求4所述的一种机械式油烟净化一体机，其特征在于：所述竖孔的内壁上固定安装有密封环(29)，所述搅拌轴(26)通过密封环(29)与所述竖孔转动密封配合。

6.根据权利要求2所述的一种机械式油烟净化一体机，其特征在于：所述净化腔(3)的前侧内壁上开设有位于两个挡料板(15)之间的换料口，所述机壳(1)的前侧外壁上通过螺栓固定安装有密封盖板(30)，所述密封盖板(30)与所述换料口相适配。

7.根据权利要求1所述的一种机械式油烟净化一体机，其特征在于：所述吸风罩(5)的内壁上固定安装有吸音棉(31)。