CN220338619U - 一种消声隔热空气循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消声隔热空气循环装置,属于换气设备领域,一种消声隔热空气循环装置,包括箱体,所述箱体左侧壁固定连接有进风管,所述箱体右侧壁固定连接有出风管,所述箱体内腔靠近左侧处设置有三个过滤层,所述箱体内腔靠近右侧处转动连接有静音叶轮,所述箱体顶面固定安装有电机,所述电机输出轴与静音叶轮固定连接,所述电机外侧设置有隔热组件,所述箱体内壁靠近右侧处固定连接有活性炭层,本方案通过箱体、过滤层、静音叶轮和电机等之间的相互配合,将电机设置在箱体外侧驱动,一方面可避免电机运行时产生的高温影响进入室内空气的温度,另一方面防止电机内部润滑液受热产生的异味进入室内,进而提升静音风机的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换气设备领域,更具体地说,涉及一种消声隔热空气循环装置。
背景技术
风机作为目前常用的换气设备,无论是在工厂还是在商超等建筑中都有所应用,由于风机在运行时电机和叶轮所产生的噪音较大,因此,静音风机逐渐替代传统的风机。
传统的静音风机驱动电机往往设置在机箱内部,当电机在长时间运行后会产生高温,进入机箱内的空气会受到电机高温影响形成热气流,而且电机发热后其内部润滑液会散发浓厚的异味,当外界空气循环至室内时,润滑液的异味会随着气流进入,同时气流温度也会有所上升,从而降低了风机的使用效果。
发明内容
要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种消声隔热空气循环装置,它可以实现,有效解决现有中风机中电机不便于隔热等问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种消声隔热空气循环装置,包括箱体,所述箱体左侧壁固定连接有进风管,所述箱体右侧壁固定连接有出风管,所述箱体内腔靠近左侧处设置有三个过滤层,所述箱体内腔靠近右侧处转动连接有静音叶轮,所述箱体顶面固定安装有电机,所述电机输出轴与静音叶轮固定连接,所述电机外侧设置有隔热组件,所述箱体内壁靠近右侧处固定连接有活性炭层。
进一步的,所述隔热组件包括隔热罩,所述隔热罩设置在电机外侧,所述隔热罩内壁固定连接有第一隔音棉,所述隔热罩顶面开设有散热孔,所述隔热罩左右侧壁靠近底面处分别开设有通孔,所述电机输出轴上固定连接有扇叶。
进一步的,所述箱体前侧壁靠近左侧为不封闭设置,所述箱体前侧壁靠近左侧固定连接有安装板,所述安装板后侧壁固定连接有若干个卡板,所述过滤层均位于卡板之间,所述安装板后侧壁靠近底面处固定连接有托板,所述托板呈U形设置。
进一步的,所述卡板截面均为V形设置。
进一步的,所述箱体上下内壁分别固定连接有限位板,所述过滤层均位于两侧限位板之间。
进一步的,所述箱体内壁位于静音叶轮外侧设置有第二隔音棉。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过箱体、过滤层、静音叶轮和电机等之间的相互配合,将电机设置在箱体外侧驱动,一方面可避免电机运行时产生的高温影响进入室内空气的温度,另一方面防止电机内部润滑液受热产生的异味进入室内,进而提升静音风机的使用效果。
(2)本方案通过箱体、过滤层、活性炭层和安装板等之间的相互配合,可对进入的空气进行过滤净化处理,将空气中含有的杂质及微生物进行多重过滤处理,同时配合活性炭层可去除空气中异味,保障空气洁净。
(3)本方案通过箱体、电机和隔热组件等之间的相互配合,当电机运行的同时可带动扇叶旋转,将电机产生的高温通过气流向外侧输送,加速电机周围空气循环,防止电机热量透过箱体传递到静音叶轮上,既能提升电机寿命,还不影响空气的循环。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中卡板的分布结构示意图;
图4为本实用新型图2中的A处放大图。
图中标号说明:
1、箱体;2、进风管;3、出风管;4、过滤层;5、静音叶轮;6、电机;7、活性炭层;8、安装板;9、卡板;10、托板;11、第二隔音棉;12、隔热罩;13、第一隔音棉;14、散热孔;15、通孔;16、扇叶;17、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种消声隔热空气循环装置,包括箱体1,箱体1左侧壁固定连接有进风管2,箱体1右侧壁固定连接有出风管3,箱体1内腔靠近左侧处设置有三个过滤层4,箱体1上下内壁分别固定连接有限位板17,过滤层4均位于两侧限位板17之间,避免过滤层4使用时出现倾斜或位移等现象,箱体1内腔靠近右侧处转动连接有静音叶轮5,箱体1顶面固定安装有电机6,电机6输出轴与静音叶轮5固定连接,电机6外侧设置有隔热组件,箱体1内壁靠近右侧处固定连接有活性炭层7。
通过箱体1、过滤层4、静音叶轮5和电机6等之间的相互配合,将电机6设置在箱体1外侧驱动,一方面可避免电机6运行时产生的高温影响进入室内空气的温度,另一方面防止电机6内部润滑液受热产生的异味进入室内,进而提升静音风机的使用效果。
其中,过滤层4分为三层,分为:粗过滤、细过滤和棉布过滤,能够有效将空气中的杂质及微小颗粒物进行过滤。
参阅图2和图4,隔热组件包括隔热罩12,隔热罩12设置在电机6外侧,隔热罩12内壁固定连接有第一隔音棉13,隔热罩12顶面开设有散热孔14,隔热罩12左右侧壁靠近底面处分别开设有通孔15,电机6输出轴上固定连接有扇叶16,通过箱体1、电机6和隔热组件等之间的相互配合,当电机6运行的同时可带动扇叶16旋转,将电机6产生的高温通过气流向外侧输送,加速电机6周围空气循环,防止电机6热量透过箱体1传递到静音叶轮5上,既能提升电机6寿命,还不影响空气的循环。
参阅图1和图2,箱体1前侧壁靠近左侧为不封闭设置,箱体1前侧壁靠近左侧固定连接有安装板8,安装板8后侧壁固定连接有若干个卡板9,过滤层4均位于卡板9之间,安装板8后侧壁靠近底面处固定连接有托板10,托板10呈U形设置,卡板9截面均为V形设置,通过箱体1、过滤层4、活性炭层7和安装板8等之间的相互配合,可对进入的空气进行过滤净化处理,将空气中含有的杂质及微生物进行多重过滤处理,同时配合活性炭层7可去除空气中异味,保障空气洁净。
参阅图2,箱体1内壁位于静音叶轮5外侧设置有第二隔音棉11;
另外,本方案中电机6和静音叶轮5均采用现有中静音结构设计,运行过程中噪音较小,再结合第一隔音棉13和第二隔音棉11可有效降低运行中的噪音。
在使用时:首先启动电机6,电机6输出轴带动静音叶轮5旋转,静音叶轮5将外界空气向箱体1内吸入,当外界空气从进风管2进入箱体1内时,空气先经过过滤层4,利用过滤层4可将空气中的杂质和微小颗粒物进行吸附过滤,过滤后的空气再经过活性炭层7除异味后,从出风管3排出;
与此同时,电机6输出轴带动扇叶16旋转,扇叶16将隔热罩12内的空气通过散热孔14排出,降低电机6热量对箱体1内部气流的影响,利用第一隔音棉13和第二隔音棉11可消除静音叶轮5和电机6运行时产生的噪音;
当需要将过滤层4取出清理时,可松开安装板8上的螺栓,拉动安装板8带动过滤层4脱离箱体1,清理完毕后再放置在箱体1内部,达到便捷使用的目的,有效提升对空气的净化效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种消声隔热空气循环装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧壁固定连接有进风管(2),所述箱体(1)右侧壁固定连接有出风管(3),所述箱体(1)内腔靠近左侧处设置有三个过滤层(4),所述箱体(1)内腔靠近右侧处转动连接有静音叶轮(5),所述箱体(1)顶面固定安装有电机(6),所述电机(6)输出轴与静音叶轮(5)固定连接,所述电机(6)外侧设置有隔热组件,所述箱体(1)内壁靠近右侧处固定连接有活性炭层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种消声隔热空气循环装置,其特征在于:所述隔热组件包括隔热罩(12),所述隔热罩(12)设置在电机(6)外侧,所述隔热罩(12)内壁固定连接有第一隔音棉(13),所述隔热罩(12)顶面开设有散热孔(14),所述隔热罩(12)左右侧壁靠近底面处分别开设有通孔(15),所述电机(6)输出轴上固定连接有扇叶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种消声隔热空气循环装置,其特征在于:所述箱体(1)前侧壁靠近左侧为不封闭设置,所述箱体(1)前侧壁靠近左侧固定连接有安装板(8),所述安装板(8)后侧壁固定连接有若干个卡板(9),所述过滤层(4)均位于卡板(9)之间,所述安装板(8)后侧壁靠近底面处固定连接有托板(10),所述托板(10)呈U形设置。
4.根据权利要求3所述的一种消声隔热空气循环装置,其特征在于:所述卡板(9)截面均为V形设置。
5.根据权利要求1所述的一种消声隔热空气循环装置,其特征在于:所述箱体(1)上下内壁分别固定连接有限位板(17),所述过滤层(4)均位于两侧限位板(17)之间。
6.根据权利要求1所述的一种消声隔热空气循环装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁位于静音叶轮(5)外侧设置有第二隔音棉(11)。
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