CN221125619U - 一种高强高导铜合金导线全自动合股机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合股机技术领域，尤其涉及一种高强高导铜合金导线全自动合股机。所述高强高导铜合金导线全自动合股机包括支撑架和导向组件，所述导向组件设有两组并架设在支撑架内；所述导向组件包括固定框，所述固定框的内部开设有两组对称分布的第一贯穿横槽和一组第二贯穿横槽，所述第一贯穿横槽和第二贯穿横槽的内部分别插设有两组转动连接的第一导向辊和一组转动连接的第二导向辊。本实用新型提供的高强高导铜合金导线全自动合股机，在对导线进行收卷，使导线与第一导向辊和第二导向辊外壁相抵时，即可顺利的带动对应的第一导向辊或第二导向辊进行转动，将两者的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而可降低导线外壁因摩擦出现损坏的现象。

Description

一种高强高导铜合金导线全自动合股机

技术领域

本实用新型涉及合股机技术领域，尤其涉及一种高强高导铜合金导线全自动合股机。

背景技术

合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合之设备。

而目前的合股机在使用时，需要使用到往复摆动部件，对合股后的导线进行位置拨动，使合股后的导线可更加均匀的被收卷辊进行收卷，而在拨动导线时，一般都是将导线穿过一导向环后期通过导向环的移动，带动导线进行移动时，而在此过程中，导线与导向环之间的摩擦为滑动摩擦，进而非常容易造成导线外壁因摩擦出现损坏的现象。

因此，有必要提供一种新的高强高导铜合金导线全自动合股机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强高导铜合金导线全自动合股机。

本实用新型提供的高强高导铜合金导线全自动合股机包括：

支撑架，以及

用于对导线导向的导向组件，所述导向组件设有两组并架设在支撑架内；

所述导向组件包括固定框，所述固定框的内部开设有两组对称分布的第一贯穿横槽和一组第二贯穿横槽，所述第一贯穿横槽和第二贯穿横槽的内部分别插设有两组转动连接的第一导向辊和一组转动连接的第二导向辊，且所述第一导向辊和第二导向辊相同的一端分别通过转动连接的第一连接片和第二连接片与第一转动杆和第二转动杆转动连接。

优选的，所述支撑架内部的上方的两侧均架设有转动连接的安装盘，所述安装盘的内部开设有卡槽，两个所述卡槽之间架设有活动连接的收卷辊，所述安装盘的外壁上插设有螺纹连接的限位杆，且所述限位杆的端部与收卷辊的外壁相抵。

优选的，所述支撑架内部安装盘的下方架设有往复组件，所述往复组件包括固定架，所述固定架的两端与支撑架的内壁固定连接，所述固定架内部的一侧设驱动电机，所述驱动电机的输出端设有往复丝杆，且所述往复丝杆的另一端与固定架的内壁转动连接。

优选的，所述往复丝杆和固定架之间套设有连接套，所述连接套的内壁与往复丝杆的外壁螺纹连接，所述连接套的内壁与固定架中支杆的外壁滑动连接，且所述连接套的外壁与一导向组件中的固定框固定连接。

优选的，所述支撑架的内底部设有转动电机，所述转动电机的输出端设有支撑盘，所述支撑盘的底部与支撑架的内壁相抵并转动连接，所述支撑架内部支撑盘和往复组件之间架设有支撑框，且所述支撑框的内壁与另一导向组件中的固定框固定连接。

优选的，所述支撑架外壁与安装盘相对部位设有收卷电机，所述收卷电机的输出端延伸至支撑架内并与对应安装盘的外壁固定连接。

优选的，所述支撑盘的顶部设有若干固定连接并环形分布的支撑板，所述支撑板的一侧壁上设有放线电机，所述放线电机的输出端贯穿支撑板并设有固定连接的放线辊，且所述支撑板内顶部与放线辊相对部位架设有两转动连接的导向轮。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的两端均与固定框的外壁固定连接，且所述第一转动杆和第二转动杆外壁的两侧均通过螺纹方向相反的螺纹结构与对应的第一连接片和第二连接片的内壁螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高强高导铜合金导线全自动合股机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过导向组件的设置，在对导线进行收卷，使导线与第一导向辊和第二导向辊外壁相抵时，即可顺利的带动对应的第一导向辊或第二导向辊进行转动，将两者的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而可降低导线外壁因摩擦出现损坏的现象。

2、本实用新型通过将收卷辊活动设置在安装盘内部，后期在完成对导线的合股后，即可快速的对收卷辊进行拆卸，进而便于工作人员快速的导线的收取。

附图说明

图1为本实用新型提供的高强高导铜合金导线全自动合股机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示导向组件的结构示意图；

图3为图1所示安装盘及其部件的结构示意图；

图4为图1所示支撑板及其部件的结构示意图；

图5为图1所示支撑架与往复组件的结构示意图。

图中标号：1、支撑架；11、转动电机；12、支撑盘；13、支撑框；14、收卷电机；2、支撑板；21、放线电机；22、放线辊；23、导向轮；3、导向组件；31、固定框；32、第一贯穿横槽；321、第一导向辊；322、第一转动杆；323、第一连接片；33、第二贯穿横槽；331、第二导向辊；332、第二转动杆；333、第二连接片；4、往复组件；41、固定架；42、往复丝杆；43、驱动电机；44、连接套；5、安装盘；51、卡槽；52、限位杆；53、收卷辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种高强高导铜合金导线全自动合股机，高强高导铜合金导线全自动合股机包括：支撑架1、导向组件3和往复组件4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，导向组件3设有两组并架设在支撑架1内；

导向组件3包括固定框31，固定框31的内部开设有两组对称分布的第一贯穿横槽32和一组第二贯穿横槽33，第一贯穿横槽32和第二贯穿横槽33的内部分别插设有两组转动连接的第一导向辊321和一组转动连接的第二导向辊331，且第一导向辊321和第二导向辊331相同的一端分别通过转动连接的第一连接片323和第二连接片333与第一转动杆322和第二转动杆332转动连接，第一转动杆322和第二转动杆332的两端均与固定框31的外壁固定连接，且第一转动杆322和第二转动杆332外壁的两侧均通过螺纹方向相反的螺纹结构与对应的第一连接片323和第二连接片333的内壁螺纹连接。

需要说明的是：由于第一转动杆322和第二转动杆332外壁的两侧均通过螺纹方向相反的螺纹结构与对应的第一连接片323和第二连接片333的内壁螺纹连接，后期在使用过程中，工作人员可根据合股导线的粗细状态，灵活的控制第一转动杆322和第二转动杆332进行转动，使其通过相反的螺纹结构带动对应的第一导向辊321和第二导向辊331进行相对或相背移动，进而可顺利的调节相邻两导向辊之间的间隙，使其可更加灵活的适用不同粗细规格的导线，来降低导线在收卷过程中的摩擦损伤。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，支撑架1内部的上方的两侧均架设有转动连接的安装盘5，安装盘5的内部开设有卡槽51，两个卡槽51之间架设有活动连接的收卷辊53，安装盘5的外壁上插设有螺纹连接的限位杆52，且限位杆52的端部与收卷辊53的外壁相抵。

需要说明的是：通过采用限位杆52对收卷辊53外壁的挤压方式对收卷辊53进行固定，后期在完成对导线的收卷后，工作人员可快速的拧动限位杆52解除对收卷辊53外壁的挤压，即可直接将收卷辊53从安装盘5上取出，整个过程非常的方便快捷。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，支撑架1内部安装盘5的下方架设有往复组件4，往复组件4包括固定架41，固定架41的两端与支撑架1的内壁固定连接，固定架41内部的一侧设驱动电机43，驱动电机43的输出端设有往复丝杆42，且往复丝杆42的另一端与固定架41的内壁转动连接，往复丝杆42和固定架41之间套设有连接套44，连接套44的内壁与往复丝杆42的外壁螺纹连接，连接套44的内壁与固定架41中支杆的外壁滑动连接，且连接套44的外壁与一导向组件3中的固定框31固定连接。

需要说明的是：通过往复组件4的设置，当驱动电机43带动往复丝杆42进行转动时，即可使往复丝杆42顺利的通过螺纹结构带动连接套44进行往复移动，进而可使连接套44带动对应的导向组件3进行移动，使导向组件3可顺利的带动内部的导线进行往复移动，进而可使合股后的导线更加均匀的收卷在收卷辊53上。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，支撑架1的内底部设有转动电机11，转动电机11的输出端设有支撑盘12，支撑盘12的底部与支撑架1的内壁相抵并转动连接，支撑架1内部支撑盘12和往复组件4之间架设有支撑框13，且支撑框13的内壁与另一导向组件3中的固定框31固定连接，支撑架1外壁与安装盘5相对部位设有收卷电机14，收卷电机14的输出端延伸至支撑架1内并与对应安装盘5的外壁固定连接。

需要说明的是：通过转动电机11的设置，当转动电机11进行工作时，即可顺利的通过支撑盘12带动顶部安装的放线辊22等部件进行转动，进而可使若干放线辊22所放出的导线顺利的进行合股；

而将收卷电机14的输出端与对应安装盘5进行固定连接，通过收卷的电机的转动即可顺利的通过对应的安装盘5带动收卷辊53进行转动，进而便于收卷辊53后期对合股后的导线进行收卷。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，支撑盘12的顶部设有若干固定连接并环形分布的支撑板2，支撑板2的一侧壁上设有放线电机21，放线电机21的输出端贯穿支撑板2并设有固定连接的放线辊22，且支撑板2内顶部与放线辊22相对部位架设有两转动连接的导向轮23。

需要说明的是：通过导向轮23的设置，当放线电机21带动放线辊22进行放线工作时，两导向轮23即可顺利的对内部贯穿的导线进行导向，使后期收卷的导线可顺利的从放线辊22上滑出，进而使导线后期可更加均匀的进行合股；

且通过若干组环形分布的放线辊22的设置，后期在使用过程中工作人员可根据实际需要灵活的进行多组导线的放置进行不同数量的合股，进而可提高本装置的适用范围。

本实用新型提供的高强高导铜合金导线全自动合股机的工作原理如下：

后期在使用本合股机时，首先可所需合股的导线安装在放线辊22上，然后将导线的一端逐一贯穿导向组件3与收卷辊53的外壁进行连接；

接着即可顺利的启动本装置，使各个电器部件进行工作，首先工作的转动电机11即可顺利的通过支撑盘12进行使位于上方的若干导向进行转动合股；

在此过程中工作放线电机21即可于匀速的进行导线的放线，而同步进行巩固走的收卷电机14即可顺利的对合股后的导线进行收卷；

在此同时，工作的驱动电机43可顺利的带动往复丝杆42进行转动，使往复丝杆42通过螺纹结构带动连接套44在固定架41上进行循环往复移动，而移动的连接套44即可顺利的带动导向组件3中的固定框31等各个部件进行移动，进而可顺利的改变位于固定框31内部导线的位置，使合股后的导线可更加均匀的收卷在收卷辊53的外壁上；

而在固定框31进行往复移动的过程中，当固定框31内部的第一导向辊321或第二导向辊331的外壁与导线的外壁相抵时，即可顺利的带动对应的第一导向辊321或第二导向辊331进行转动，即可在对导线进行位置调节时，将导线与第一导向辊321或第二导向辊331之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而可降低导线外壁因摩擦出现损坏的现象，至此可顺利的完成本装置的使用。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，且本实用新型中所提及的“导线，为高强高导铜合金导线”。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，包括：

支撑架(1)，以及

用于对导线导向的导向组件(3)，所述导向组件(3)设有两组并架设在支撑架(1)内；

所述导向组件(3)包括固定框(31)，所述固定框(31)的内部开设有两组对称分布的第一贯穿横槽(32)和一组第二贯穿横槽(33)，所述第一贯穿横槽(32)和第二贯穿横槽(33)的内部分别插设有两组转动连接的第一导向辊(321)和一组转动连接的第二导向辊(331)，且所述第一导向辊(321)和第二导向辊(331)相同的一端分别通过转动连接的第一连接片(323)和第二连接片(333)与第一转动杆(322)和第二转动杆(332)转动连接。

2.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述支撑架(1)内部的上方的两侧均架设有转动连接的安装盘(5)，所述安装盘(5)的内部开设有卡槽(51)，两个所述卡槽(51)之间架设有活动连接的收卷辊(53)，所述安装盘(5)的外壁上插设有螺纹连接的限位杆(52)，且所述限位杆(52)的端部与收卷辊(53)的外壁相抵。

3.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述支撑架(1)内部安装盘(5)的下方架设有往复组件(4)，所述往复组件(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的两端与支撑架(1)的内壁固定连接，所述固定架(41)内部的一侧设驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出端设有往复丝杆(42)，且所述往复丝杆(42)的另一端与固定架(41)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述往复丝杆(42)和固定架(41)之间套设有连接套(44)，所述连接套(44)的内壁与往复丝杆(42)的外壁螺纹连接，所述连接套(44)的内壁与固定架(41)中支杆的外壁滑动连接，且所述连接套(44)的外壁与一导向组件(3)中的固定框(31)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述支撑架(1)的内底部设有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端设有支撑盘(12)，所述支撑盘(12)的底部与支撑架(1)的内壁相抵并转动连接，所述支撑架(1)内部支撑盘(12)和往复组件(4)之间架设有支撑框(13)，且所述支撑框(13)的内壁与另一导向组件(3)中的固定框(31)固定连接。

6.根据权利要求5所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述支撑架(1)外壁与安装盘(5)相对部位设有收卷电机(14)，所述收卷电机(14)的输出端延伸至支撑架(1)内并与对应安装盘(5)的外壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述支撑盘(12)的顶部设有若干固定连接并环形分布的支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧壁上设有放线电机(21)，所述放线电机(21)的输出端贯穿支撑板(2)并设有固定连接的放线辊(22)，且所述支撑板(2)内顶部与放线辊(22)相对部位架设有两转动连接的导向轮(23)。

8.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线全自动合股机，其特征在于，所述第一转动杆(322)和第二转动杆(332)的两端均与固定框(31)的外壁固定连接，且所述第一转动杆(322)和第二转动杆(332)外壁的两侧均通过螺纹方向相反的螺纹结构与对应的第一连接片(323)和第二连接片(333)的内壁螺纹连接。