CN221159275U - 一种塞垫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塞垫机，涉及瓶盖加工设备技术领域，包括支撑架体和压垫机构，所述支撑架体上设置有支撑平台和可转动的转运盘，所述转运盘上分布设置有多个转运槽，所述支撑架体上设置有压垫支撑座，所述压垫机构包括柱形容纳架、压垫组件、压杆和驱动装置，所述柱形容纳架固定设置在压垫支撑座上，所述压垫组件可转动设置在所述压垫支撑座上且处于所述柱形容纳架的下方，所述压杆滑动设置在压垫支撑座上；所述驱动装置设置于所述压垫支撑座内，用于驱动所述压垫组件转动以及所述压杆上下移动。使用本实用新型可帮助工作人员提高工作效率。

Description

一种塞垫机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域，具体涉及一种塞垫机。

背景技术

对于食品包装瓶，为了更好地密封产品，延长产品的保存日期，会在盖子中塞入一张纸垫，达到更好的密封效果，在没有机械设备完成这一工作之前，都是由人工将纸垫塞入瓶盖中，效率比较低。

因此，目前亟需一种塞垫机，解决通过人工将纸垫塞入瓶盖效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塞垫机，解决通过人工将纸垫塞入瓶盖效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塞垫机，包括：

支撑架体，所述支撑架体上设置有支撑平台和可转动的转运盘，所述转运盘上分布设置有多个转运槽；

压垫机构，所述支撑架体上设置有压垫支撑座，所述压垫机构包括柱形容纳架、压垫组件、压杆和驱动装置，所述柱形容纳架固定设置在压垫支撑座上，所述压垫组件可转动设置在所述压垫支撑座上且处于所述柱形容纳架的下方，所述压杆滑动设置在压垫支撑座上；

所述驱动装置设置于所述压垫支撑座内，用于驱动所述压垫组件转动以及所述压杆上下移动。

进一步的，所述压垫组件包括连接轴、吸盘档套和吸盘，所述吸盘档套为中空结构，所述吸盘处于吸盘档套内，所述连接轴的一端与吸盘档套连接。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、减速机和分度轴，所述分度轴可转动设置在所述支撑架体上，所述分度轴的一端和减速机的输出端设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过链条连接，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端通过传动带连接；

所述转运盘的底部分布设置有多个限位柱，所述分度轴上设置有弧形档条，所述弧形档条的侧面与所述限位柱的端部相抵接。

进一步的，所述分度轴上设置有凸轮，所述支撑架体上设置有吸盘控制开关，所述凸轮可与所述吸盘控制开关相抵接。

进一步的，还包括传动组件，所述传动组件包括移动座、辅助杆和多个导向杆，所述导向杆和辅助杆固定设置于所述支撑架体上，所述移动座滑动设置在所述导向杆上，所述压杆固定设置在所述移动座上；

所述移动座中可转动设置有连接柱；所述连接轴的一端固定设置于所述连接柱上，所述连接柱的一端设置有第二齿轮，所述辅助杆上设置有与第二齿轮配合的齿槽；

所述移动座上设置有拉杆，所述拉杆远离所述移动座的一端与所述驱动装置连接。

进一步的，所述移动座设置有通孔，所述连接柱处于所述通孔内。

进一步的，还包括进料机构，所述进料机构包括进料支撑主体、储料仓、驱动电机、第一输送带和第二输送带，所述储料仓设置在所述进料支撑主体上，所述第一输送带的一端处于储料仓内，所述第一输送带铺设在所述进料支撑主体上，所述第一输送带上设置有档条；所述第二输送带的一端与第一输送带远离储料仓的一端连接，另一端与转运盘连接；

所述驱动电机设置在所述进料支撑主体上，用于驱动所述第一输送带和第二输送带运动；

还包括吹气嘴，所述吹气嘴设置在所述进料支撑主体上，用于将所述第一输送带上的物料吹入所述第二输送带上。

进一步的，还包括出料机构，所述出料机构包括出料支撑主体和第三输送带，所述第三输送带设置所述出料支撑主体上，所述第三输送带的输入端靠近所述转运盘。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

实际使用时，待加工的盖子处于转运槽中，然后在转运盘的转动下，该盖子来到柱形容纳架的下方，然后压垫组件将纸垫放入纸盖中，紧接着转运盘继续转动使具有纸垫的盖子处于压杆的下方，然后压杆向下移动二次对盖子中的纸垫进行按压，使得纸垫紧贴于盖子中。与人工将垫子塞入盖子中相比，使用本实用新型可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中支撑架体的第一视角状态结构示意图；

图4为本实用新型中支撑架体的第二视角状态结构示意图；

图5为本实用新型中支撑架体处的第三视角状态结构示意图；

图6为本实用新型中支撑架体处的第四视角状态结构示意图；

图7为图6中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型中压垫组件的结构示意图。

图中标记及零部件名称：

1-支撑架体，2-支撑平台，3-转运盘，4-转运槽，5-压垫支撑座，6-柱形容纳架，7-压杆，8-连接轴，9-吸盘档套，10-吸盘，11-驱动电机，12-减速机，13-分度轴，14-第一齿轮，15-限位柱，16-弧形档条，17-凸轮，18-吸盘控制开关，19-移动座，20-辅助杆，21-导向杆，22-连接柱，23-第二齿轮，24-齿槽，25-拉杆，26-进料支撑主体，27-储料仓，28-第一输送带，29-第二输送带，30-档条，31-出料支撑主体，32-第三输送带。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例中提供了一种塞垫机，如图1-图8所示，包括：

支撑架体1，支撑架体1上设置有支撑平台2和可转动的转运盘3，转运盘3上分布设置有多个转运槽4；

压垫机构，支撑架体1上设置有压垫支撑座5，压垫机构包括柱形容纳架6、压垫组件、压杆7和驱动装置，柱形容纳架6固定设置在压垫支撑座5上，压垫组件可转动设置在压垫支撑座5上且处于柱形容纳架6的下方，压杆7滑动设置在压垫支撑座5上；

驱动装置设置于压垫支撑座5内，用于驱动压垫组件转动以及压杆上下移动。

实际使用时，待加工的盖子处于转运槽4中，然后在转运盘3的转动下，该盖子来到柱形容纳架6的下方，然后压垫组件将纸垫放入纸盖中，紧接着转运盘3继续转动使具有纸垫的盖子处于压杆7的下方，然后压杆7向下移动二次对盖子中的纸垫进行按压，使得纸垫紧贴于盖子中。与人工将垫子塞入盖子中相比，使用本实用新型可提高工作效率。

对上述实施例进一步优化，压垫组件包括连接轴8、吸盘档套9和吸盘10，吸盘档套9为中空结构，吸盘10处于吸盘档套9内，连接轴8的一端与吸盘档套9连接。

实际工作的过程中，吸盘10工作将柱形容纳架6中的一纸垫吸住，然后吸盘档套9转动，使其面对转运槽4，然后吸盘10的吸力消失，纸垫便落入了盖子中。

对上述实施例进一步优化，驱动装置包括驱动电机11、减速机12和分度轴13，分度轴13可转动设置在支撑架体1上，分度轴13的一端和减速机12的输出端设置有第一齿轮14，两个第一齿轮14通过链条连接，驱动电机11的输出端与减速机12的输入端通过传动带连接；

转运盘3的底部分布设置有多个限位柱15，分度轴13上设置有弧形档条16，弧形档条16的侧面与限位柱15的端部相抵接。

实际的工作过程中，在驱动电机11和减速机12的作用下，分度轴13转动，使得弧形档条16转动，然后弧形档条16的侧面与限位柱15的端部抵接，从而推动限位柱15移动，进而推动转运盘3转动。

对上述实施例进一步优化，分度轴13上设置有凸轮17，支撑架体1上设置有吸盘控制开关18，凸轮17可与吸盘控制开关18相抵接。实际工作的过程中，分度轴13转动进而带动凸轮17转动，凸轮17与吸盘控制开关18相抵接，然后吸盘10开始工作将纸垫吸附住。

对上述实施例进一步优化，还包括传动组件，传动组件包括移动座19、辅助杆20和多个导向杆21，导向杆21和辅助杆20固定设置于支撑架体1上，移动座19滑动设置在导向杆21上，压杆7固定设置在移动座19上；

移动座19中可转动设置有连接柱22；连接轴8的一端固定设置于连接柱22上，连接柱22的一端设置有第二齿轮23，辅助杆20上设置有与第二齿轮23配合的齿槽24；

移动座19上设置有拉杆25，拉杆25远离所述移动座19的一端与驱动装置连接。

实际的工作过程中，在驱动装置的作用下，拉杆25向下移动，并带动移动座19向下移动，从而带动压杆7向下移动；其次，在移动座19向下移动的同时，连接柱22的第二齿轮23在齿槽24内移动，使得连接柱22在移动座19内转动，从而实现了压垫组件的转动。

对上述实施例进一步优化，为了实现连接柱22在移动座19内转动，移动座19设置有通孔，连接柱22处于通孔内。

对上述实施例进一步优化，还包括进料机构，进料机构包括进料支撑主体26、储料仓27、驱动电机、第一输送带28和第二输送带29，储料仓27设置在进料支撑主体26上，第一输送带28的一端处于储料仓27内，第一输送带28铺设在进料支撑主体26上，第一输送带28上设置有档条30；第二输送带29的一端与第一输送带28远离储料仓的一端连接，另一端与转运盘3连接；

驱动电机设置在进料支撑主体26上，用于驱动第一输送带28和第二输送带29运动；

还包括吹气嘴，吹气嘴设置在进料支撑主体26上，用于将第一输送带28上的物料吹入第二输送带29上。

实际工作过程中，物料处于第一输送带28的档条30上，然后经第一输送带28运输至进料支撑主体26的顶部后，进料支撑主体26上的吹气嘴将物料吹入进第二输送带29中，然后在第二输送带29的作用下，物料进入转运盘3中的转运槽4内。

对上述实施例进一步优化，还包括出料机构，出料机构包括出料支撑主体31和第三输送带32，第三输送带32设置出料支撑主体31上，第三输送带32的输入端靠近转运盘3。其中，第三输送带32工作将加工好后的盖子从转运槽4中运走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塞垫机，其特征在于，包括：

支撑架体(1)，所述支撑架体(1)上设置有支撑平台(2)和可转动的转运盘(3)，所述转运盘(3)上分布设置有多个转运槽(4)；

压垫机构，所述支撑架体(1)上设置有压垫支撑座(5)，所述压垫机构包括柱形容纳架(6)、压垫组件、压杆(7)和驱动装置，所述柱形容纳架(6)固定设置在压垫支撑座(5)上，所述压垫组件可转动设置在所述压垫支撑座(5)上且处于所述柱形容纳架(6)的下方，所述压杆(7)滑动设置在压垫支撑座(5)上；

所述驱动装置设置于所述压垫支撑座(5)内，用于驱动所述压垫组件转动以及所述压杆(7)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种塞垫机，其特征在于，所述压垫组件包括连接轴(8)、吸盘档套(9)和吸盘(10)，所述吸盘档套(9)为中空结构，所述吸盘(10)处于吸盘档套(9)内，所述连接轴(8)的一端与吸盘档套(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种塞垫机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(11)、减速机(12)和分度轴(13)，所述分度轴(13)可转动设置在所述支撑架体(1)上，所述分度轴(13)的一端和减速机(12)的输出端设置有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)通过链条连接，所述驱动电机(11)的输出端与减速机(12)的输入端通过传动带连接；

所述转运盘(3)的底部分布设置有多个限位柱(15)，所述分度轴(13)上设置有弧形档条(16)，所述弧形档条(16)的侧面与所述限位柱(15)的端部相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种塞垫机，其特征在于，所述分度轴(13)上设置有凸轮(17)，所述支撑架体(1)上设置有吸盘控制开关(18)，所述凸轮(17)可与所述吸盘控制开关(18)相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种塞垫机，其特征在于，还包括传动组件，所述传动组件包括移动座(19)、辅助杆(20)和多个导向杆(21)，所述导向杆(21)和辅助杆(20)固定设置于所述支撑架体(1)上，所述移动座(19)滑动设置在所述导向杆(21)上，所述压杆(7)固定设置在所述移动座(19)上；

所述移动座(19)中可转动设置有连接柱(22)；所述连接轴(8)的一端固定设置于所述连接柱(22)上，所述连接柱(22)的一端设置有第二齿轮(23)，所述辅助杆(20)上设置有与第二齿轮(23)配合的齿槽(24)；

所述移动座(19)上设置有拉杆(25)，所述拉杆(25)远离所述移动座(19)的一端与所述驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述的一种塞垫机，其特征在于，所述移动座(19)设置有通孔，所述连接柱(22)处于所述通孔内。

7.根据权利要求3所述的一种塞垫机，其特征在于，还包括进料机构，所述进料机构包括进料支撑主体(26)、储料仓(27)、驱动电机(11)、第一输送带(28)和第二输送带(29)，所述储料仓(27)设置在所述进料支撑主体(26)上，所述第一输送带(28)的一端处于储料仓(27)内，所述第一输送带(28)铺设在所述进料支撑主体(26)上，所述第一输送带(28)上设置有档条(30)；所述第二输送带(29)的一端与第一输送带(28)远离储料仓(27)的一端连接，另一端与转运盘(3)连接；

所述驱动电机(11)设置在所述进料支撑主体(26)上，用于驱动所述第一输送带(28)和第二输送带(29)运动；

还包括吹气嘴，所述吹气嘴设置在所述进料支撑主体(26)上，用于将所述第一输送带(28)上的物料吹入所述第二输送带(29)上。

8.根据权利要求5所述的一种塞垫机，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构包括出料支撑主体(31)和第三输送带(32)，所述第三输送带(32)设置所述出料支撑主体(31)上，所述第三输送带(32)的输入端靠近所述转运盘(3)。