CN221121370U - 一种连接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连接头，包括调距机构；连接管件上关于中部对称套设有两个活动压套；活动压套远离连接管件中部的一端设置有圆台孔；调距机构设置在连接管件的背面处，两个活动压套均与调距机构连接。本申请的有益之处在于其通过设置了调距机构以及两个关于连接管件中部对称的活动压套，进一步活动压套设置了圆台孔，使活动压套靠近连接有软管的宝塔头一端形成变径结构，通过调距机构，可同步驱动两个活动压套进行相互远离移动，通过活动压套的圆台孔，为软管外壁提供逐渐变窄的压紧面，进行夹紧软管四周外壁，通过内外壁的压紧，保障了软管的安装效果，同时其可同步进行两端处软管外壁的压紧，无需分别进行两端的连接操作。

Description

一种连接头

技术领域

本申请涉及管道连接头领域，尤其是一种连接头。

背景技术

在软管之间进行连接时，软管之间通过连接头进行连接，如燃气管道、水管之间的连接。

现有技术中，连接头两端与软管进行连接时，两端通过设计宝塔头，通过宝塔头***到软管端部中，通过宝塔头外径大于软管内径的设计，在***后，进行挤压扩张软管的端口，然后通过抱箍进行软管端部外壁的抱紧，实现内、外壁的压紧，保障连接效果；此种安装方式，分别进行两个软管的连接时，需要分别进行两个抱箍的安装操作，无法一次同步进行两个抱箍的安装，增加了整体操作的流程，整体操作不便。

因此，针对上述问题提出一种连接头。

发明内容

在本实施例中提供了一种连接头，可同步驱动两个活动压套移动，进行两端处软管外壁的压紧，无需分别进行两端的连接操作；用于解决现有技术中连接头两端进行连接软管过程中，无法一次同步进行两端位置处外壁夹紧的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种连接头，包括连接管件，所述连接管件的上下两端处均设置有宝塔头；还包括调距机构；所述连接管件上关于中部对称套设有两个活动压套；所述活动压套远离连接管件中部的一端设置有圆台孔；所述调距机构设置在所述连接管件的背面处，两个所述活动压套均与所述调距机构连接。

进一步地，所述活动压套靠近连接管件中部的一端设置有圆孔，所述圆孔与所述连接管件外壁间隙配合连接。

进一步地，所述圆孔的孔径与所述圆台孔的一端相连通，所述圆台孔靠近圆孔的一端孔径与所述圆孔的孔径相同，所述圆台孔远离圆孔的一端孔径大于所述圆孔的孔径。

进一步地，所述调距机构包括固定安装至连接管件背面中心处的固定罩壳，所述固定罩壳与所述连接管件之间形成腔槽。

进一步地，所述固定罩壳转动安装有短轴，所述短轴贯穿所述腔槽，且短轴两端分别延伸至固定罩壳的上方以及固定罩壳的下方。

进一步地，所述短轴位于腔槽内的部分固定套接有蜗轮，所述腔槽的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。

进一步地，所述蜗杆的一端固定安装有旋转圆块，所述固定罩壳壁上开设圆槽，所述旋转圆块嵌入至所述圆槽的内部，所述旋转圆块朝向固定罩壳外部的一端面开设有非圆形的孔槽。

进一步地，所述短轴的两端均固定安装有一个螺杆，两个所述螺杆上均螺纹连接有一个螺母，两个所述螺母分别与两个活动压套的外壁固定连接；所述螺杆远离短轴的一端固定安装有挡块。

进一步地，两个所述螺杆上的螺纹旋向相反；两个所述螺母上的螺纹旋向相反。

进一步地，所述宝塔头远离连接管件的一端外壁上设置锥面。

本申请的有益之处在于：本申请提出的一种连接头，适用于软管之间的连接，通过两端处的宝塔头，分别***至两根需要进行连接的软管端口中，宝塔头的外径大于软管的内管径，宝塔头***软管端部后，进行挤压扩张软管的端口，实现套紧；与现有技术相比较，其通过设置了调距机构以及两个关于连接管件中部对称的活动压套，进一步活动压套设置了圆台孔，使活动压套靠近连接有软管的宝塔头一端形成变径结构，通过调距机构，可同步驱动两个活动压套进行相互远离移动，通过活动压套的圆台孔，为软管外壁提供逐渐变窄的压紧面，进行夹紧软管四周外壁，通过内外壁的压紧，保障了软管的安装效果，同时其可同步进行两端处软管外壁的压紧，无需分别进行两端的连接操作，为安装提供了便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构截面示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A部放大的结构示意图。

图中：1、连接管件；101、宝塔头；101a、锥面；2、活动压套；201、圆孔；202、圆台孔；3、固定罩壳；4、腔槽；5、短轴；6、螺杆；7、螺母；8、旋转圆块；9、蜗杆；10、蜗轮；11、挡块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种连接头，包括连接管件1，所述连接管件1的上下两端处均设置有宝塔头101；还包括调距机构；所述连接管件1上关于中部对称套设有两个活动压套2；所述活动压套2远离连接管件1中部的一端设置有圆台孔202；所述调距机构设置在所述连接管件1的背面处，两个所述活动压套2均与所述调距机构连接；通过设置了调距机构以及两个关于连接管件1中部对称的活动压套2，进一步活动压套2设置了圆台孔202，使活动压套2靠近连接有软管的宝塔头101一端形成变径结构，通过调距机构，可同步驱动两个活动压套2进行相互远离移动，通过活动压套2的圆台孔202，为软管外壁提供逐渐变窄的压紧面，进行夹紧软管四周外壁。

在具体实施时，所述活动压套2靠近连接管件1中部的一端设置有圆孔201，所述圆孔201与所述连接管件1外壁间隙配合连接；所述圆孔201的孔径与所述圆台孔202的一端相连通，所述圆台孔202靠近圆孔201的一端孔径与所述圆孔201的孔径相同，所述圆台孔202远离圆孔201的一端孔径大于所述圆孔201的孔径；圆台孔202孔径较大的一端孔径大于软管的外径，圆孔201的孔径小于软管的外径；在活动压套2向宝塔头101方向靠近时，通过圆台孔202的孔径较大的一端包围软管，然后继续进行移动，通过圆台孔202逐渐变窄的孔壁进行包围软管，进行压紧软管外壁，直至圆孔201的孔壁进行包围软管外壁，完成外壁四周的压紧包围。

作为具体的技术方案，所述调距机构包括固定安装至连接管件1背面中心处的固定罩壳3，所述固定罩壳3与所述连接管件1之间形成腔槽4；所述固定罩壳3转动安装有短轴5，所述短轴5贯穿所述腔槽4，且短轴5两端分别延伸至固定罩壳3的上方以及固定罩壳3的下方；所述短轴5位于腔槽4内的部分固定套接有蜗轮10，所述腔槽4的内部转动安装有蜗杆9，所述蜗杆9与所述蜗轮10啮合连接；所述蜗杆9的一端固定安装有旋转圆块8，所述固定罩壳3壁上开设圆槽，所述旋转圆块8嵌入至所述圆槽的内部，所述旋转圆块8朝向固定罩壳3外部的一端面开设有非圆形的孔槽；所述短轴5的两端均固定安装有一个螺杆6，两个所述螺杆6上均螺纹连接有一个螺母7，两个所述螺母7分别与两个活动压套2的外壁固定连接；所述螺杆6远离短轴5的一端固定安装有挡块11；两个所述螺杆6上的螺纹旋向相反；两个所述螺母7上的螺纹旋向相反；通过螺纹旋向相反的设计，在驱动两个螺杆6进行同步转动时，可驱动两个活动压套2进行相反方向的移动，进行靠近、或远离。

进一步地，所述宝塔头101远离连接管件1的一端外壁上设置锥面101a；通过宝塔头101端部的锥面101a的设计，便于宝塔头101***至软管中。

使用方法：本申请提出的一种连接头，适用于软管之间的连接，进行安装过程中，通过两端处的宝塔头101，分别***至两根需要进行连接的软管端口中，宝塔头101的外径大于软管的内管径，宝塔头101***软管端部后，进行挤压扩张软管的端口，实现套紧；然后通过调距机构，进行同步驱动两个活动压套2进行相互远离移动，具体通过旋转圆块8，旋转圆块8上设置非圆形的孔槽，可***适配的杆件工具，如孔槽为十字槽，可采用十字螺丝刀进行旋转驱动，为正六边形孔，可采用内六角扳手进行旋转驱动，使旋转圆块8转动，蜗杆9随旋转圆块8一起进行转动，通过蜗杆9与蜗轮10之间的啮合传动，使短轴5进行转动，使两个螺杆6一起进行转动，而两个螺杆6之间的螺纹旋向相反，与螺母7进行螺纹拧动，配合圆孔201与连接管件1外壁的间隙配合，实现导向，从而驱动两个活动压套2沿连接管件1长度方向进行相反方向的移动，可驱动两个活动压套2进行相互远离移动，活动压套2设置圆台孔202的一端，向连接软管的宝塔头101移动，包裹软管外壁，持续移动，逐渐为软管外壁提供逐渐变窄的压紧面，直至螺母7与挡块11接触，使圆孔201套在软管的外壁上，进行夹紧软管四周外壁，通过内外壁的压紧，保障了软管的安装效果；

进行拆卸过程中，通过转动旋转圆块8，驱动两个活动压套2进行相互靠近移动，使活动压套2从软管上取下，然后从宝塔头101上拔下软管即可。

需要说明的是，软管套在宝塔头101上，软管内壁套紧在宝塔头101上，紧密接触，提供摩擦；在活动压套2，向软管移动，套在软管外壁过程中，活动压套2不会推动软管从宝塔头101上脱离。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接头，包括连接管件(1)，所述连接管件(1)的上下两端处均设置有宝塔头(101)；其特征在于：还包括调距机构；

所述连接管件(1)上关于中部对称套设有两个活动压套(2)；

所述活动压套(2)远离连接管件(1)中部的一端设置有圆台孔(202)；

所述调距机构设置在所述连接管件(1)的背面处，两个所述活动压套(2)均与所述调距机构连接。

2.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于：所述活动压套(2)靠近连接管件(1)中部的一端设置有圆孔(201)，所述圆孔(201)与所述连接管件(1)外壁间隙配合连接。

3.根据权利要求2所述的连接头，其特征在于：所述圆孔(201)的孔径与所述圆台孔(202)的一端相连通，所述圆台孔(202)靠近圆孔(201)的一端孔径与所述圆孔(201)的孔径相同，所述圆台孔(202)远离圆孔(201)的一端孔径大于所述圆孔(201)的孔径。

4.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于：所述调距机构包括固定安装至连接管件(1)背面中心处的固定罩壳(3)，所述固定罩壳(3)与所述连接管件(1)之间形成腔槽(4)。

5.根据权利要求4所述的连接头，其特征在于：所述固定罩壳(3)转动安装有短轴(5)，所述短轴(5)贯穿所述腔槽(4)，且短轴(5)两端分别延伸至固定罩壳(3)的上方以及固定罩壳(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的连接头，其特征在于：所述短轴(5)位于腔槽(4)内的部分固定套接有蜗轮(10)，所述腔槽(4)的内部转动安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(10)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的连接头，其特征在于：所述蜗杆(9)的一端固定安装有旋转圆块(8)，所述固定罩壳(3)壁上开设圆槽，所述旋转圆块(8)嵌入至所述圆槽的内部，所述旋转圆块(8)朝向固定罩壳(3)外部的一端面开设有非圆形的孔槽。

8.根据权利要求5所述的连接头，其特征在于：所述短轴(5)的两端均固定安装有一个螺杆(6)，两个所述螺杆(6)上均螺纹连接有一个螺母(7)，两个所述螺母(7)分别与两个活动压套(2)的外壁固定连接；所述螺杆(6)远离短轴(5)的一端固定安装有挡块(11)。

9.根据权利要求8所述的连接头，其特征在于：两个所述螺杆(6)上的螺纹旋向相反；两个所述螺母(7)上的螺纹旋向相反。

10.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于：所述宝塔头(101)远离连接管件(1)的一端外壁上设置锥面(101a)。