CN221121001U - 一种球芯角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球芯角阀，属于阀门技术领域。它解决了现有角阀中容易出现无法准确控制通断等问题。本球芯角阀，包括阀体、阀杆和球芯，阀体上具有向上凸出的轴颈部，轴颈部开设有轴颈孔，阀杆可转动的穿设于轴颈孔，阀杆的下端具有与球芯插接的扁方块，轴颈孔下端的孔壁面上具有两个凸出的凸条，扁方块的外周面上具有凸出的且嵌入到两个凸条之间的凸起，随着阀杆转动凸起能够在两个凸条之间移动并能够分别与两个凸条抵靠，当凸起与其中一个凸条抵靠时球芯角阀关闭，当凸起与另一个凸条抵靠时球芯角阀完全打开。本球芯角阀能够减少出现无法准确控制通断的情况。

Description

一种球芯角阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球芯角阀。

背景技术

角阀在管道***中广泛使用，用于控制管路的通断。角阀包括具有阀腔的阀体，阀体上具有垂直设置的进水端和出水端，阀腔中安装有阀芯，阀芯上连接有阀杆，阀杆伸出阀体后与手柄固定连接，转动手柄带动阀杆转动从而改变阀芯的状态。

角阀中的阀芯为球芯时，称为球芯角阀。现有的球芯角阀中，为了限制球芯的转动角度以控制角阀的通断状态，阀体的顶部外表面上设置凸块，手柄上设置与凸块对应的第一凸耳和第二凸耳，手柄转动后第一凸耳和第二凸耳能够分别与凸块抵靠，当第一凸耳与凸块抵靠时角阀处于关闭状态，当第二凸耳与凸块抵靠时角阀处于完全打开状态，完全打开的角阀流量最大。但是第一凸耳、第二凸耳和凸块均暴露在外界环境中，在使用过程中容易与外界环境中的其他物件发生磕碰撞击导致第一凸耳、第二凸耳和凸块发生变形，出现第一凸耳与凸块抵靠时角阀无法完全关断或者第二凸耳与凸块抵靠时角阀不是完全打开状态，即角阀容易出现无法准确关断和准确打开的情况，使角阀通断控制的准确性降低，给使用者造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种球芯角阀，解决了现有角阀中容易出现无法准确控制通断的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种球芯角阀，包括阀体、阀杆和球芯，所述阀体上具有向上凸出的轴颈部，所述轴颈部开设有轴颈孔，所述阀杆可转动的穿设于轴颈孔，所述阀杆的下端具有与球芯插接的扁方块，其特征在于，所述轴颈孔下端的孔壁面上具有两个凸出的凸条，所述扁方块的外周面上具有凸出的且嵌入到两个凸条之间的凸起，随着阀杆转动所述凸起能够在两个凸条之间移动并能够分别与两个凸条抵靠，当凸起与其中一个凸条抵靠时球芯角阀关闭，当凸起与另一个凸条抵靠时球芯角阀完全打开。

通过凸起和凸条的抵靠来实现对阀杆转动角度的限位，从而实现对球芯转动角度的限位，准确实现球芯角阀关闭和完全打开。由于凸条设置在轴颈孔的下端，而且凸起位于与球芯插接的扁方块上，即凸起和凸条均位于阀体内，这样一来，本球芯角阀在使用过程中，凸起和凸条均不会与外界环境中的其他物件发生碰撞，从而避免了凸起和凸条与其他物件发生碰撞而变形的可能性，使得凸起和凸条对球芯转动角度的限位准确，即能够减少角阀出现无法准确控制通断的情况。

在上述的球芯角阀中，所述凸起有两个且对称设置，两个凸条对称设置，两个凸起和两个凸条交错分布在同一圆周上。这样在阀杆转动过程中，两个凸起能够同时且分别与两个凸条抵靠，可以分散抵靠力，减少凸起和凸条抵靠时发生变形的可能性，有利于减少角阀出现无法准确控制通断的情况。

在上述的球芯角阀中，所述凸起在阀杆周向上的两个侧面分别与扁方块的两个扁方平面齐平。这样一方面可以使凸起与扁方块一起加工成型，使凸起加工方便，另一方面也能够保证凸起的周向厚度，提高凸起的结构强度使凸起不易发生变形，有利于减少角阀出现无法准确控制通断的情况。

在上述的球芯角阀中，所述轴颈孔的孔壁面上位于凸条的上方具有挡肩，所述阀杆的外周面上位于扁方块的上方具有轴肩，所述轴肩位于挡肩的下方且轴肩抵靠于挡肩，所述凸起与挡肩之间具有间隙。轴肩与挡肩的抵靠实现了阀杆在阀体中的轴向限位，而凸起与挡肩之间的间隙可以保证凸起不会与挡肩抵靠，从而保证凸起不会受轴向力而发生变形，有利于减少角阀出现无法准确控制通断的情况。

在上述的球芯角阀中，所述轴颈部一体成型在阀体上，所述阀体上具有与轴颈部相对设置的进水部，所述进水部上开设有与轴颈孔同轴设置的进水孔，所述进水孔的最小孔径大于阀杆的最大外径。这样可以从进水孔中将阀杆***到阀体中并装配到轴颈孔中，轴颈部一体成型在阀体中可以减少轴颈部处的漏点，减少角阀使用过程中发生漏水的可能性，而且减少了组装轴颈部的步骤，提高了生产效率。

在上述的球芯角阀中，所述凸条的下端面与球芯的顶面之间具有间隔。这样可以避免凸条与球芯发生接触，保证凸条不会与球芯抵靠接触而发生变形，有利于减少角阀出现无法准确控制通断的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

限制阀杆转动角度的凸起和凸条均位于阀体内，避免了凸起和凸条与外界环境中其他物件发生碰撞，即避免了凸起和凸条与其他物件发生碰撞而变形的可能性，使得凸起和凸条对球芯转动角度的限位准确，能够减少角阀出现无法准确控制通断的情况

附图说明

图1是本球芯角阀的立体图。

图2是本球芯角阀的剖视图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图2中B-B方向的剖视图。

图5是本球芯角阀中阀体拆下出水部后的立体图。

图6是本球芯角阀中阀杆的立体图。

图中，1、阀体；1a、轴颈部；1a1、轴颈孔；1a2、凸条；1a3、挡肩；1b、进水部；1b1、进水孔；1c、出水部；1c1、出水孔；2、阀杆；2a、扁方块；2b、凸起；2c、轴肩；2d、密封槽；2e、密封圈；3、球芯；3a、进水通道；3b、过水通道；4、间隙；5、间隔；6、手柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种球芯角阀，包括阀体1、阀杆2、球芯3和手柄6。阀体1上具有向上凸出的轴颈部1a，轴颈部1a一体成型在阀体1上，轴颈部1a开设有轴颈孔1a1。阀体1上具有与轴颈部1a相对设置的进水部1b，进水部1b一体成型在阀体1上，进水部1b上开设有与轴颈孔1a1同轴设置的进水孔1b1。阀体1上还连接有出水部1c，出水部1c上具有与进水孔1b1相垂直的出水孔1c1，出水部1c分体连接在阀体1上。球芯3安装于阀体1的阀腔中，进水孔1b1、出水孔1c1和轴颈孔1a1分别与阀腔连通。阀杆2可转动的穿设于轴颈孔1a1，阀杆2的上端伸出轴颈部1a后与手柄6连接，阀杆2的下端具有与球芯3插接的扁方块2a。为了使阀杆2能够从进水孔1b1装配到阀体1内，进水孔1b1的最小孔径大于阀杆2的最大外径。

如图4和图5所示，轴颈孔1a1下端的孔壁面上凸出有两个对称设置的凸条1a2，凸条1a2呈圆弧状。如图4和图6所示，扁方块2a的外周面上具有凸出的且嵌入到两个凸条1a2之间的凸起2b，凸起2b在阀杆2周向上的两个侧面分别与扁方块2a的两个扁方平面齐平。随着阀杆2转动凸起2b能够在两个凸条1a2之间移动并能够分别与两个凸条1a2抵靠。当凸起2b与其中一个凸条1a2抵靠时球芯角阀关闭，当凸起2b与另一凸条1a2抵靠时球芯角阀完全打开。如图4所示，凸起2b有两个且对称设置，两个凸起2b和两个凸条1a2交错分布在同一圆周上。如图2和图3所示，球芯3上开设有与进水孔1b1相对的进水通道3a，球芯3上还开设有与进水通道3a垂直的过水通道3b，随着球芯3的转动，过水通道3b能够与出水孔1c1相对并连通。在图2和图3中，过水通道3b与出水孔1c1错开，球芯角阀处于关闭状态，此时如图4所示，位于右侧的凸起2b与位于下侧的凸条1a2抵靠，位于左侧的凸起2b与位于上侧的凸条1a2抵靠。当需要将球芯角阀打开时，如图4所示逆时针转动阀杆2，阀芯随阀杆2转动，过水通道3b与出水孔1c1连通，位于右侧的凸起2b向上移动直至与位于上侧的凸条1a2抵靠，位于左侧的凸起2b向下移动直至与位于下侧的凸条1a2抵靠，此时球芯角阀将完全打开状态，即过水通道3b与出水孔1c1正相对使球芯角阀的流通量最大。

如图2和图3所示，轴颈孔1a1的孔壁面上位于凸条1a2的上方具有挡肩1a3，阀杆2的外周面上位于扁方块2a的上方具有轴肩2c，轴肩2c位于挡肩1a3的下方且轴肩2c抵靠于挡肩1a3，凸起2b与挡肩1a3之间具有间隙4。阀杆2的外周面上位于轴肩2c的上方还开设有密封槽2d，密封槽2d中固定有密封圈2e。凸条1a2的下端面与球芯3的顶面之间具有间隔5。凸起2b位于球芯3的上方，凸起2b的上端面与凸条1a2的上端面齐平，且凸起2b在轴向上的厚度大于凸条1a2在轴向上的厚度，即凸条1a2的下端面高于凸起2b的下端面，这样也可以保证凸条1a2不会与球芯3发生接触抵靠。

通过凸起2b和凸条1a2的抵靠来实现对阀杆2转动角度的限位，从而实现对球芯3转动角度的限位。由于凸条1a2设置在轴颈孔1a1的下端，而且凸起2b位于扁方块2a上，即凸起2b和凸条1a2均位于阀体1内，这样一来，本球芯角阀在使用过程中，凸起2b和凸条1a2均不会与外界环境中的其他物件发生碰撞，从而避免了凸起2b和凸条1a2与其他物件发生碰撞而变形的可能性，使得凸起2b和凸条1a2对球芯3转动角度的限位准确，即能够减少角阀出现无法准确控制通断的情况。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种球芯角阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和球芯(3)，所述阀体(1)上具有向上凸出的轴颈部(1a)，所述轴颈部(1a)开设有轴颈孔(1a1)，所述阀杆(2)可转动的穿设于轴颈孔(1a1)，所述阀杆(2)的下端具有与球芯(3)插接的扁方块(2a)，其特征在于，所述轴颈孔(1a1)下端的孔壁面上具有两个凸出的凸条(1a2)，所述扁方块(2a)的外周面上具有凸出的且嵌入到两个凸条(1a2)之间的凸起(2b)，随着阀杆(2)转动所述凸起(2b)能够在两个凸条(1a2)之间移动并能够分别与两个凸条(1a2)抵靠，当凸起(2b)与其中一个凸条(1a2)抵靠时球芯角阀关闭，当凸起(2b)与另一个凸条(1a2)抵靠时球芯角阀完全打开。

2.根据权利要求1所述的球芯角阀，其特征在于，所述凸起(2b)有两个且对称设置，两个凸条(1a2)对称设置，两个凸起(2b)和两个凸条(1a2)交错分布在同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的球芯角阀，其特征在于，所述凸起(2b)在阀杆(2)周向上的两个侧面分别与扁方块(2a)的两个扁方平面齐平。

4.根据权利要求1-3任一所述的球芯角阀，其特征在于，所述轴颈孔(1a1)的孔壁面上位于凸条(1a2)的上方具有挡肩(1a3)，所述阀杆(2)的外周面上位于扁方块(2a)的上方具有轴肩(2c)，所述轴肩(2c)位于挡肩(1a3)的下方且轴肩(2c)抵靠于挡肩(1a3)，所述凸起(2b)与挡肩(1a3)之间具有间隙(4)。

5.根据权利要求1-3任一所述的球芯角阀，其特征在于，所述轴颈部(1a)一体成型在阀体(1)上，所述阀体(1)上具有与轴颈部(1a)相对设置的进水部(1b)，所述进水部(1b)上开设有与轴颈孔(1a1)同轴设置的进水孔(1b1)，所述进水孔(1b1)的最小孔径大于阀杆(2)的最大外径。

6.根据权利要求1-3任一所述的球芯角阀，其特征在于，所述凸条(1a2)的下端面与球芯(3)的顶面之间具有间隔(5)。