CN221120367U - 一种吸油烟机的风机结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机的风机结构及吸油烟机。所述吸油烟机的风机结构包括风箱，其内设置有风腔，所述风箱上开设有进风口和出风口；吸音泡沫蜗壳，设置在所述风腔内，并且，所述吸音泡沫蜗壳上开设有第一通孔，所述吸音泡沫蜗壳的侧部开设有连通所述第一通孔和所述吸音泡沫蜗壳的侧边的第一风道；风轮结构，设置在所述第一通孔中并与所述风箱连接，所述风轮结构与所述吸音泡沫蜗壳之间具有间隙，以形成第二风道，所述第二风道与所述第一风道连通。本实用新型提供的吸油烟机的风机结构及吸油烟机，结构简单，成本较低，且不会增加风机结构的体积。

Description

一种吸油烟机的风机结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种吸油烟机的风机结构及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭烹饪中必不可少的厨房工具，吸油烟机是通过离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒的一种厨房电器。当风机的叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

随着人们生活质量的不断提升，消费者对厨房电器性能指标和使用体验要求不断提升。为了满足吸烟效果，吸油烟机的风量，静压等指标越做越大，导致烟机在厨房实际运行时噪音大，严重影响用户使用体验。为了降低噪音，目前一般通过增加烟机风机***尺寸以增加吸音降噪装置来达到。但是这不仅占用了用户更多的吊柜空间，而且成本也较高。

因此，亟需一种吸油烟机的风机结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种吸油烟机的风机结构及吸油烟机，结构简单，成本较低，且不会增加风机结构的体积。

上述的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种吸油烟机的风机结构，包括：

风箱，其内设置有风腔，所述风箱上开设有进风口和出风口；

吸音泡沫蜗壳，设置在所述风腔内，并且，所述吸音泡沫蜗壳上开设有第一通孔，所述吸音泡沫蜗壳的侧部开设有连通所述第一通孔和所述吸音泡沫蜗壳的侧边的第一风道；

风轮结构，设置在所述第一通孔中并与所述风箱连接，所述风轮结构与所述吸音泡沫蜗壳之间具有间隙，以形成第二风道，所述第二风道与所述第一风道连通。

可选地，所述吸音泡沫蜗壳的外侧壁与所述风箱的内壁贴合。

可选地，还包括底板，所述底板设置在所述吸音泡沫蜗壳下侧与所述风箱的底侧之间，所述底板中开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述风轮结构安装在所述底板上。

可选地，所述风轮结构包括风轮本体以及用于驱动所述风轮本体转动的电机，所述风轮本体安装在所述底板上且所述风轮本体的进风处与所述第二通孔对应设置，所述电机与所述风轮本体传动连接并伸出所述风箱外。

可选地，所述底板上还开设有多个出油孔。

可选地，还包括吸音件，所述吸音件安装在所述底板与所述风箱的底侧之间。

可选地，所述吸音件的靠近所述第二通孔的一侧具有吸音斜面，所述吸音斜面自下至上朝远离所述第二通孔的中心的位置倾斜设置，所述吸音斜面上开设有多个吸音孔。

可选地，所述进风口位于所述风箱的下侧，所述出风口位于所述风箱的侧部。

可选地，还包括出风口座，所述出风口的周侧设置有挡油连接结构，所述出风口座安装在所述挡油连接结构处。

可选地，所述挡油连接结构包括接油凸槽以及导油凹槽，所述导油凹槽设置在所述出风口的周侧的上部，所述接油凸槽设置在所述出风口的周侧的下部，所述出风口座包括出风座本体以及设置在所述出风座本体一端的第一连接翻边和第二连接翻边，所述第一连接翻边贴覆并安装在所述导油凹槽的槽底，所述第二连接翻边***所述接油凸槽内并与所述接油凸槽连接。

本实用新型另一方面提供一种吸油烟机，包括上述的吸油烟机的风机结构。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的吸油烟机的风机结构包括风箱、吸音泡沫蜗壳和风轮结构。风箱内设置有风腔，风箱上开设有进风口和出风口。吸音泡沫蜗壳设置在风腔内，并且，吸音泡沫蜗壳上开设有第一通孔，吸音泡沫蜗壳的侧部开设有连通第一通孔和吸音泡沫蜗壳的侧边的第一风道。风轮结构设置在第一通孔中并与风箱连接，风轮结构与吸音泡沫蜗壳之间具有间隙，以形成第二风道，第二风道与第一风道连通。通过采用吸音泡沫蜗壳实现吸音降噪，结构简单，成本较低，且不会增加风机结构的体积。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的风机结构的立体结构示意图；

图2是图1的一角度的分解图；

图3是本实用新型具体实施例提供的风机结构的吸音泡沫蜗壳在风箱内的设置示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的风机结构移除上板后的俯视图；

图5是本实用新型具体实施例提供的风机结构的左视图；

图6是图5中A-A处的剖视图；

图7是图1另一角度的分解图。

图中：

1、风箱；11、下盖；12、上盖；121、上板；122、侧板；1221、导油凹槽；1222、接油凸槽；13、进风口；14、出风口；100、风腔；

2、风轮结构；21、风轮本体；22、电机；

3、出风口座；31、出风座本体；32、第三连接翻边；33、第一连接翻边；34、第二连接翻边；

4、吸音泡沫蜗壳；41、第一通孔；401、第二风道；402、第一风道；

5、吸音件；51、吸音斜面；

6、底板；61、第二通孔；62、出油孔。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

请参考图1-图7，本实用新型提供一种吸油烟机的风机结构，包括风箱1、吸音泡沫蜗壳4和风轮结构2。风箱1内设置有风腔100，风箱1上开设有进风口13和出风口14。吸音泡沫蜗壳4设置在风腔100内，并且，吸音泡沫蜗壳4上开设有第一通孔41，吸音泡沫蜗壳4的侧部开设有连通第一通孔41和吸音泡沫蜗壳4的侧边的第一风道402。风轮结构2设置在第一通孔41中并与风箱1连接，风轮结构2与吸音泡沫蜗壳4之间具有间隙，以形成第二风道401，第二风道401与第一风道402连通。通过采用吸音泡沫蜗壳4实现吸音降噪，结构简单，成本较低，且不会增加风机结构的体积。

可选地，吸音泡沫蜗壳4的外侧壁与风箱1的内壁贴合，以实现吸音泡沫蜗壳4在机箱内的安装，通过机箱对吸音泡沫蜗壳4在风腔100内的限位，实现吸音泡沫蜗壳4的安装，结构简单，易于装配。

可选地，还包括底板6，底板6设置在吸音泡沫蜗壳4下侧与风箱1的底侧之间，底板6中开设有与第一通孔41连通的第二通孔61，风轮结构2安装在底板6上，烟气经由第二通孔61、第一通孔41流入风轮结构2中，然后经由出风口14流出。

可选地，风轮结构2包括风轮本体21以及用于驱动风轮本体21转动的电机22，风轮本体21安装在底板6上且风轮本体21的进风处与第二通孔61对应设置，电机22与风轮本体21传动连接并伸出风箱1外，以利于电机22的散热。

可选地，底板6上还开设有多个出油孔62，以利于吸音泡沫蜗壳4以及风轮结构2中的油污能够经由出油孔62、进风口13流出风箱1，避免风箱1积油。

可选地，还包括吸音件5，吸音件5安装在底板6与风箱1的底侧之间，以降低进风口13处的噪音。

可选地，吸音件5的靠近第二通孔61的一侧具有吸音斜面51，吸音斜面51自下至上朝远离第二通孔61的中心的位置倾斜设置，以利于引导烟气流入第二通孔61，吸音斜面51上开设有多个吸音孔，以进一步提高吸音效果。

可选地，进风口13位于风箱1的下侧，出风口14位于风箱1的侧部。

可选地，还包括出风口座3，出风口14的周侧设置有挡油连接结构，出风口座3安装在挡油连接结构处，以使得出风口座3与风箱1的连接处的油污能够回流至风箱1内，避免油污从出风口座3滴落。

可选地，挡油连接结构包括接油凸槽1222以及导油凹槽1221，导油凹槽1221设置在出风口14的周侧的上部，接油凸槽1222设置在出风口14的周侧的下部，出风口座3包括出风座本体31以及设置在出风座本体31一端的第一连接翻边33和第二连接翻边34，第一连接翻边33贴覆并安装在导油凹槽1221的槽底，第二连接翻边34***接油凸槽1222内并与接油凸槽1222连接，以使得第一连接翻边33以及第二翻边处的油污均能够经由接油凸槽1222回流至风箱1内。

可选地，出风座本体31的一端还设置有位于第一翻边上侧的第三翻边，第三翻边贴覆并安装在风箱1的上侧。

可选地，风箱1包括下盖11和上盖12，下盖11和上盖12围合形成风腔100，进风口13开设在下盖11上，出风口14开设在上盖12上。

可选地，上盖12包括上板121和侧板122，上板121与侧板122的一侧连接，下盖11与侧板122的另一侧连接，以围合形成风腔100。

本实用新型另一方面提供一种吸油烟机，包括上述的吸油烟机的风机结构。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种吸油烟机的风机结构，其特征在于，包括：

风箱(1)，其内设置有风腔(100)，所述风箱(1)上开设有进风口(13)和出风口(14)；

吸音泡沫蜗壳(4)，设置在所述风腔(100)内，并且，所述吸音泡沫蜗壳(4)上开设有第一通孔(41)，所述吸音泡沫蜗壳(4)的侧部开设有连通所述第一通孔(41)和所述吸音泡沫蜗壳(4)的侧边的第一风道(402)；

风轮结构(2)，设置在所述第一通孔(41)中并与所述风箱(1)连接，所述风轮结构(2)与所述吸音泡沫蜗壳(4)之间具有间隙，以形成第二风道(401)，所述第二风道(401)与所述第一风道(402)连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机的风机结构，其特征在于，所述吸音泡沫蜗壳(4)的外侧壁与所述风箱(1)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的风机结构，其特征在于，还包括底板(6)，所述底板(6)设置在所述吸音泡沫蜗壳(4)下侧与所述风箱(1)的底侧之间，所述底板(6)中开设有与所述第一通孔(41)连通的第二通孔(61)，所述风轮结构(2)安装在所述底板(6)上。

4.根据权利要求3所述的风机结构，其特征在于，所述风轮结构(2)包括风轮本体(21)以及用于驱动所述风轮本体(21)转动的电机(22)，所述风轮本体(21)安装在所述底板(6)上且所述风轮本体(21)的进风处与所述第二通孔(61)对应设置，所述电机(22)与所述风轮本体(21)传动连接并伸出所述风箱(1)外。

5.根据权利要求3所述的风机结构，其特征在于，所述底板(6)上还开设有多个出油孔(62)。

6.根据权利要求3所述的风机结构，其特征在于，还包括吸音件(5)，所述吸音件(5)安装在所述底板(6)与所述风箱(1)的底侧之间。

7.根据权利要求6所述的风机结构，其特征在于，所述吸音件(5)的靠近所述第二通孔(61)的一侧具有吸音斜面(51)，所述吸音斜面(51)自下至上朝远离所述第二通孔(61)的中心的位置倾斜设置，所述吸音斜面(51)上开设有多个吸音孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的风机结构，其特征在于，所述进风口(13)位于所述风箱(1)的下侧，所述出风口(14)位于所述风箱(1)的侧部。

9.根据权利要求1-7任一项所述的风机结构，其特征在于，还包括出风口座(3)，所述出风口(14)的周侧设置有挡油连接结构，所述出风口座(3)安装在所述挡油连接结构处。

10.根据权利要求9所述的风机结构，其特征在于，所述挡油连接结构包括接油凸槽(1222)以及导油凹槽(1221)，所述导油凹槽(1221)设置在所述出风口(14)的周侧的上部，所述接油凸槽(1222)设置在所述出风口(14)的周侧的下部，所述出风口座(3)包括出风座本体(31)以及设置在所述出风座本体(31)一端的第一连接翻边(33)和第二连接翻边(34)，所述第一连接翻边(33)贴覆并安装在所述导油凹槽(1221)的槽底，所述第二连接翻边(34)***所述接油凸槽(1222)内并与所述接油凸槽(1222)连接。

11.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的吸油烟机的风机结构。